انتخاب روانکننده برای صنایع دارویی
آنچه باید در مورد روغنکاری کمپرسور بدانید
صنعت سنگ به بخشی از صنعت که مربوط به مواد اولیه باشد – مشابه صنعت معدن – اطلاق میشود؛ با این تفاوت که فقط به حفاری سنگها به ویژه گرانیت، مرمر، تخته سنگ و ماسه سنگ مربوط میشود. از دیگر محصولات این صنعت میتوان به سنگ خرد شده و لاشهسنگهای عظیم اشاره کرد.
طبق گزارش چشماندازهای ساخت و ساز جهانی و گزارش اقتصاد آکسفورد در مورد ساخت و ساز جهانی 2030، انتظار میرود حجم ساخت و ساز جهانی تا سال 2030 حدود 85 درصد رشد کند. صنعت ساختمان بزرگترین مصرفکننده سنگ طبیعی و سنگ مرمر است. سنگهای طبیعی نقشی حیاتی در بهبود زیباییشناسی فضای داخلی ساختمان دارند.
محصولات سنگ طبیعی نسبت به سایر محصولات مصنوعی دوام بیشتری دارند و با نگهداری بسیار کمی برای چندین دهه عمر میکنند. علاوه بر این، میزهای ساخته شده با این سنگها مزایای عملکردی را در فضاهای کلیدی مانند آشپزخانه، حمام و سایر موارد ارائه میدهند. علاقه روزافزون صاحبان خانه به روکش دیوارهای سنگی نیز رونق زیادی را برای رشد بازار سنگ طبیعی و مرمر ایجاد کرده است.
این صنعت رو به رشد، دارای ماشینآلات و تجهیزات متنوعی است که برای اینکه بتوانند به درستی کار کنند و بازدهی صنعت را بالا ببرند، به عملکرد روان نیاز دارند. به عبارت دیگر، کلیه قطعات در این دستگاهها باید بدون اصطکاک و سایش فعالیت کنند و دچار خوردگی نشوند.
پرکاربردترین روغنهای صنایع سنگ
همانطور که گفته شد، در صنعت سنگ دستگاهها و ماشینآلات متنوعی کاربرد دارد. هر کدام از این دستگاهها برای عملکرد نرم و روان خود به روانکارهای مناسب و روغنکاری صحیح نیاز دارند. در این بخش برخی از رایجترین روغنهای روانکار که در صنعت سنگ استفاده میشود، آورده شده است:
- روغن معدنی
روغنهای معدنی که معمولاً با روغن پایه نفتی تصفیه شده فرموله میشوند، به طور گسترده در صنعت سنگ استفاده میشوند. آنها روغنکاری و محافظت خوبی را برای قطعاتی فراهم میکنند که تحت بارها و دماهای معمولی تا متوسط کار میکنند. روغنهای معدنی مقرونبهصرفه بوده و به راحتی در دسترس هستند.
- روغن صنعتی با پایه مصنوعی
روغنهای مصنوعی روانکنندههای مهندسی شدهای هستند که عملکرد بهتری نسبت به روغنهای معدنی دارند. آنها با پایههای مصنوعی مانند پلی آلفائولفینها (PAOs)، استرها یا پلی گلیکولها فرموله میشوند. روغنهای دنده مصنوعی روانکاری، پایداری در دمای بالا، مقاومت اکسیداتیو بهبود یافته و عمر طولانیتر را ارائه میکنند.
روغنهای دنده EP برای تحمل شرایط فشار شدید، مانند بارهای زیاد و بارهای ضربهای روی دندهها طراحی شدهاند. این روغنها حاوی مواد افزودنی هستند که با ایجاد یک لایه محافظ روی سطوح چرخدنده، جلوگیری از تماس فلز با فلز و کاهش سایش، محافظت بیشتری را ایجاد میکنند. یکی از
- روغن دنده
روغنهای دنده صنعتی به طور خاص برای کاربردهای صنعتی سنگین، از جمله ماشینآلات صنعت سنگ، فرموله میشوند. روغنهای دنده صنعتی ممکن است حاوی مواد افزودنی برای افزایش ضد سایش، محافظت در برابر فشار شدید و پایداری حرارتی باشند.
- روغن موتور دیزل
در صنایع سنگین معمولاً از ماشینآلات بزرگ استفاده میشود که اکثراً دیزلی هستند و برای روانکاری آنها باید از روغن موتور دیزلی استفاده کرد.
- روغن زنجیر
روغن زنجیر با ارائه یک لایه چسبنده بر روی قطعات متحرک، در افزایش عمر میله و زنجیر تأثیر میگذارد. این روغن معمولاً برای دستگاههای حفاری استفاده میشود که در صنایع سنگ میتواند پرکاربرد باشد.
پیروی از توصیههای تولیدکننده تجهیزات و مشورت با تأمینکنندگان روانکننده برای انتخاب، بهترین راه جهت انتخاب روغن مناسب برای صنعت سنگ است. هنگام انتخاب روغن باید عواملی مانند نوع دستگاه، شرایط عملیاتی، بار و دما مورد نیاز را در نظر گرفت. یکی از نمونههای پرکاربرد روغن صنعتی در صنایع سنگ، انواع روغن توتال کارتر است که روغن موتورهای کاملاً مصنوعی با کارایی بالا هستند که حتی در دماهای خیلی پایین، به سرعت راهاندازی میشوند و در برابر LSPI (پیش اشتعال با سرعت پایین) که در موتورهای جدید یافت میشود، از سیستم محافظت میکنند.
ماشینآلات صنایع سنگ که به روغنکاری نیاز دارند
دستگاههای مختلفی که در صنایع سنگ دیده میشود، در دستههای مختلف قرار میگیرند. همه این ماشینآلات به روغنکاری نیاز دارند تا بازدهی کل سیستم را بالاتر ببرند. این دستگاهها شامل ماشینآلات و ابزار مورد نیاز در فرآیند استخراج، فرآوری و تزئین سنگ یا به عبارتی، ابزار لازم برای پردازش و استفاده از سنگ میشود. بسیاری از مصالح سنگی را نمیتوان مستقیماً مورد استفاده قرار داد و نیاز به پردازش دارند.
مواد سنگی مختلف باید ماشینآلات مختلفی را انتخاب کنند. انواع ماشینآلات صنایع سنگ به طور تقریبی به سه دسته تقسیم میشوند:
- طبقهبندی بر اساس فرآیند تولید؛ میتوان آنها به موارد زیر تقسیم کرد:
دستگاههای حفاری معدن سنگ، ماشینآلات تزئین، نگهداری سنگ، ابزار پردازش سنگ، ماشینآلات تست سنگ، اقلام محافظ شیمیایی سنگ، ابزارهای مختلف نظارت بر سنگ و غیره.
- طبقهبندی بر اساس مواد ابزار:
میتوان آنها را به ابزارهای پردازش سنگ ساخته شده از الماس، نیترید بور مکعبی و سایر مواد ساینده تقسیم کرد که در مجموع به عنوان ابزار مواد فوق سخت شناخته میشوند.
- طبقهبندی بر اساس تکنولوژی پردازش:
میتوان آن را به دستگاه برش و دکل حفاری تقسیم کرد. مانند دستگاه برش و دستگاه برش مجهز به قطعه تیغه اره مدور در برش تخته سنگ ناهموار. نمونه دیگر دکل حفاری است که در نمونهبرداری معدن، حفاری پردازش، تزئینات و حکاکی هنری نیز استفاده خواهد شد.
روغن و گریس صنایع مختلف
ویژگی روغن صنایع سنگ
در اینجا ویژگیهای روغنهای صنعتی مورد استفاده در صنعت سنگ به همراه توضیحات آنها آورده شده است:
- شاخص ویسکوزیته بسیار بالا
روغنهای صنعتی برای صنعت سنگ معمولاً دارای شاخص ویسکوزیته بالایی هستند، به این معنی که ویسکوزیته خود را در طیف وسیعی از دماها حفظ میکنند. این امر عملکرد بهینه روغنکاری را در شرایط دمای پایین و بالا تضمین میکند.
- پایداری حرارتی
روغنهای صنعتی باید پایداری حرارتی عالی از خود نشان دهند تا در برابر دماهای بالای تولید شده در طول عملیات مقاومت کنند. آنها باید در برابر تخریب حرارتی مقاومت کرده و خواص روانکنندگی خود را حتی در دماهای بالا حفظ کنند.
- مقاوم در برابر فشار
روغنهای صنعتی مورد استفاده در صنعت سنگ باید مقاومت فشار عالی داشته باشند. آنها باید قادر به تشکیل یک لایه محافظ بین سطوح متحرک باشند تا از تماس فلز با فلز جلوگیری کرده و در شرایط بارگذاری بالا کاهش سایش را داشته باشند.
- ضد خوردگی
روغنهای صنعتی برای محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی ناشی از رطوبت و مواد شیمیایی باید مقاوم باشند.
- حفاظت از چرخدندهها و یاتاقانها در برابر سایش
اطمینان از طول عمر چرخدندهها و یاتاقانها در صنعت سنگ ضروری است. روغنهای صنعتی باید حاوی مواد افزودنی ضد سایش باشند و روانکاری موثری را برای به حداقل رساندن سایش، افزایش عمر تجهیزات و کاهش هزینههای نگهداری ارائه دهند.
- سازگار با فلزات حاوی آلیاژ مس و مهر و موم
بسیاری از قطعات تجهیزات صنعت سنگ حاوی عناصر آلیاژ مس و مهر و موم هستند. روغنهای صنعتی باید به گونهای فرموله شوند که با این مواد سازگار باشند و از روانکاری مناسب بدون ایجاد آسیب یا خرابی اطمینان حاصل کنند.
- پایداری اکسیداسیون
روغنهای صنعتی باید پایداری اکسیداسیون عالی داشته باشند تا در برابر تشکیل لجن، رسوبات و لاک مقاومت کنند. پایداری اکسیداسیون عمر مفید روغن طولانیتر را تضمین میکند و خطر خرابی تجهیزات را به دلیل تخریب روغن به حداقل میرساند.
- ضریب اصطکاک کم
روغنهای صنعتی با ضریب اصطکاک پایین با به حداقل رساندن تلفات اصطکاکی در تجهیزات صنعت سنگ به کاهش مصرف انرژی و بهبود کارایی کمک میکنند. خواص اصطکاک کم به عملکرد نرمتر و دمای عملیاتی پایینتر کمک میکند.
این ویژگیها در هنگام انتخاب روغنهای صنعتی برای کاربردهای صنعت سنگ ملاحظات مهمی هستند، زیرا به بهینهسازی عملکرد، محافظت از تجهیزات و کاهش زمان خرابی و هزینههای نگهداری کمک میکنند.
سوالات متداول
- روغن معدنی
- روغن صنعتی با پایه مصنوعی
- روغن دنده فشار شدید (EP)
- روغن دنده
- روغن موتور دیزل
- روغن زنجیر
- شاخص ویسکوزیته بسیار بالا
- پایداری حرارتی
- مقاوم در برابر فشار
- ضد خوردگی
- حفاظت از چرخدندهها و یاتاقانها در برابر سایش
- سازگار با فلزات حاوی آلیاژ مس و مهر و موم
- پایداری اکسیداسیون
- ضریب اصطکاک کم