47630000 021
ساعت تماس، 8 تا 23 حتی روزهای تعطیل

صنعت سیمان یکی از بخش‌های حیاتی مرتبط با صنعت ساختمان است که مسئول تولید مواد خامی از جمله سیمان، بتن و سایر مصالح ساختمانی است. فرآیند تولید سیمان در دماهای بالا، بارهای سنگین و در معرض گرد و غبار و سایر آلاینده‌ها پیش می‌رود.

احتمالاً به دلیل نیاز روزافزون به ساخت و ساز زیرساخت‌ها، تقاضا برای سیمان و بتن – برای ایجاد یک پایه قوی جهت مقاومت در برابر رویدادهای طبیعی شدید – افزایش خواهد یافت. صنعت تولید سیمان مستلزم استفاده از طیف وسیعی از ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین است که در معرض فرسودگی ناشی از کار مداوم هستند. 

روغن‌ها نقش مهمی در حفظ کارایی و طول عمر این تجهیزات و تضمین عملکرد روان و کارآمد فرآیند تولید سیمان دارند. این امر به ویژه در صنعت سیمان اهمیت دارد، جایی که خرابی می تواند منجر به زیان قابل توجهی در میزان تولید و درآمد شود.

صنعت سیمان جز حیاتی زیرساخت‌های مدرن است که بلوک‌های ساختمانی برای پروژه‌های ساخت و ساز را فراهم می‌کند. برای اطمینان از عملکرد یکپارچه ماشین‌آلات در این صنعت، در نظر گرفتن روغن‌های صنعتی مورد استفاده در فرآیند تولید ضروری است. بیایید به مراحل مختلف تولید سیمان و ماشین‌آلات مربوطه بپردازیم:

پرکاربردترین روغن‌ها برای روانکاری در صنعت سیمان

انتخاب روانکار مناسب برای ماشین‌آلات مختلف مورد استفاده در صنعت سیمان برای بهینه‌سازی عملکرد، افزایش طول عمر تجهیزات و به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی بسیار مهم است. در اینجا یک تفکیک برای روانکاری در کاربردهای مختلف، در طول یک فرآیند تولید سیمان آورده شده است:

  • روغن هیدرولیک سیستم‌های هیدرولیک و درایوهای دوار درگیر در حفاری سنگ به روغن‌های هیدرولیک تخصصی برای حفظ عملکرد ثابت و محافظت در برابر سایش نیاز دارند. همچنین، موتورها و گیربکس‌هایی که تجهیزات سنگین را تأمین می‌کنند، باید از روان‌کننده‌های باکیفیت بهره ببرند تا حفاظت کافی را تحت بارهای سنگین و شرایط شدید ارائه دهند. از طرفی، جعبه‌دنده‌ها و یاتاقان‌ها در سیستم‌های نقاله به روان‌کننده‌هایی نیاز دارند که ظرفیت حمل بار عالی و محافظت در برابر آلودگی را ارائه دهند.
  • روغن بلبرینگ گیربکس‌ها و بلبرینگ‌ها در صفحه‌های ارتعاشی باید با روغنی روانکاری شوند که اصطکاک را کاهش دهد و محافظت طولانی‌مدت را در برابر سایش و خوردگی ایجاد کند. همچنین گیربکس‌ها، یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌های باز و یاتاقان‌های اصلی در سنگ‌شکن‌ها به روغن‌های تخصصی نیاز دارند که بتوانند بارهایی با شوک بالا و شرایط عملیاتی سنگین را تحمل کنند. یکی از روغن‌های مورد استفاده در این بخش، روغن دنده صنعتی شل Morlina S4 B 220 است که در صنایع سیمان برای روانکاری انواع دنده‌ها و چرخ‌دنده‌های مختلف نظیر دنده‌های مارپیچی، جناقی و حلزونی مناسب است. روانکار دیگر، روغن شل تیولا اس دی Shell Tivela SD است که برای روانکاری چرخ‌دنده و گیربکس در صنایع سیمان کاربرد بسیار خوبی دارد. مورد دیگر مربوط به آسیاب عمودی (آسیاب مواد خام) است. گیربکس‌ها و یاتاقان‌ها در آسیاب‌های خام عمودی به روغن‌هایی نیاز دارند که عملکرد روان را تضمین کرده و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کند.
  • روغن دنده یکی از اجزای این بخش کوره دوار است. رولبرینگ‌های تراست، چرخ‌دنده‌های باز و گیربکس‌های محرک این کوره به روغن‌هایی با پایداری فوق‌العاده در دمای بالا، برای جلوگیری از سایش زودرس و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد نیاز دارند. انواع روغن بهران بردبار برای روانکاری دنده‌های دستگاه‌های صنایع سیمان مناسب هستند.
  • بخش دیگر در این بخش کولر است. یاتاقان‌ها در فن‌های کولر نیاز به روغن‌کاری دارند که بتواند در برابر دماهای بالا مقاومت کند و در برابر آلاینده‌ها دچار آسیب و فرسایش نشود. در بخش ذخیره‌سازی و سنگ‌زنی نیز به رونکاری نیاز است.
    یکی از اجزای این بخش، آسیاب‌ها هستند. گیربکس‌ها، چرخ‌دنده‌های باز و یاتاقان‌های پشتیبانی در آسیاب‌ها باید از روغن‌هایی استفاده کنند که هم ظرفیت حمل بار و هم مقاومت در برابر بارهای ضربه‌ای را ارائه دهند. روغن برش کاسترول Syntilo CR 68 یک مایع ساخت فلز مصنوعی است که به ویژه برای روانکاری در بخش سنگ‌زنی صنایع سیمان طراحی شده است.

همچنین گیربکس‌ها و یاتاقان‌ها در سیستم‌های نوار نقاله باید با روغن‌هایی روانکاری شوند که عملکرد ثابتی را در دوره‌های طولانی کارکرد داشته باشند و از حرکت مطمئن سیمان در طول بسته‌بندی و حمل اطمینان حاصل کنند.

روغن‌های سپاهان حرارت نیز در انواع سیستم‌های انتقال حرارت بسته در صنایع سیمان کاربرد دارند.

ماشین‌آلات صنعت سیمان که به روغن‌کاری نیاز دارند

همان‌طور که گفته شد، در صنعت معدن دستگاه‌های مختلفی وجود دارد که عملکرد روان و صحیح آن‌ها باعث می‌شود که کل سیستم به درستی کار کند و محصول را با کیفیت و دقت تولید نماید. ماشین‌آلات مورد استفاده در فرایندهای مختلف تولید سیمان عبارت‌اند از:

  • استخراج‌کننده سنگ معدنی
    در مرحله اولیه تولید سیمان، استخراج مواد خام در معادن انجام می‌شود. ماشین‌آلات سنگین مانند مته‌های سنگ هیدرولیک و درایوهای دوار برای شکستن سنگ‌ها و استخراج مواد ضروری استفاده می‌شوند.
  • دستگاه جابجایی و حمل مواد اولیه
    این بخش یک سری مراحل، از خرد کردن مواد اولیه تا ذخیره‌سازی آن‌ها در سیلو را در بر می‌گیرد. سنگ‌شکن‌ها و آسیاب‌های مواد خام نقش مهمی در این مرحله ایفا می‌کنند، جایی که اجزای مختلف مانند گیربکس، یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌های باز و یاتاقان‌های اصلی، برای اطمینان از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد، به روغن‌کاری مناسب نیاز دارند.
  • پخت مواد
    فرآیند پخت در برج پیش گرم‌کن، کوره و کولر انجام می‌شود. این قطعات به روانکاری قابل اعتماد برای یاتاقان‌های غلتکی، گیربکس‌های محرک، یاتاقان‌های فن و رنده‌ها نیاز دارند تا در برابر دماهای شدید مقاومت کنند و عملکرد ثابتی را داشته باشند.
  • نگهداری و آسیاب سیمان
    هنگامی که ماده خام برای تولید سیمان به دست آمد، باید ذخیره و آسیاب شود. ذخیره‌سازی این مواد به گیربکس‌ها، چرخ‌دنده‌های باز و یاتاقان‌های پشتیبانی متکی هستند که باید به خوبی روغن‌کاری شوند تا بتوانند بارهای سنگین را تحمل کنند و کنترل دقیقی بر فرآیند آسیاب ارائه دهند.
  • بسته‌بندی و حمل و نقل
    سیمان پس از تولید، بسته‌بندی و آماده ارسال می‌شود. نوار نقاله‌ها که جز لاینفک فرآیند بسته‌بندی و حمل و نقل هستند، نیاز به روانکاری کارآمد گیربکس‌ها و یاتاقان‌ها دارند تا از جریان روان و مطمئن سیمان به مقصد نهایی اطمینان حاصل شود. از انواع روغنی که برای ترانسفورماتورهای صنعتی در صنایع سیمان استفاده می‌شود، می‌توان به روغن‌های سپاهان ترانس اشاره کرد.

ویژگی‌های روغن صنعتی در صنعت تولید سیمان 

صنعت سیمان متکی به طیف متنوعی از ماشین‌آلات است که در شرایط چالش‌برانگیز کار می‌کنند. کاربران با انتخاب روانکارهای مناسب برای هر کاربرد، می‌توانند عملکرد مطلوب را تضمین کنند، زمان خرابی را به حداقل برسانند، طول عمر تجهیزات خود را افزایش دهند و در نهایت به تولید کارآمد و پایدار سیمان کمک کنند. به عنوان مثال، یکی از روغن‌هایی که برای روانکاری بلبرینگ پمپ روان‌کننده میل‌لنگ برای پمپ‌های گل یا سیمان با فشار بالا کاربرد دارد، روغن کاسترول آلفا اس پی Castrol Alpha SP 220 است.

در این بخش روغن‌های مورد استفاده در صنعت سیمان را، بر اساس ویژگی و کاربرد بیان می‌کنیم:

  1. موتور تجهیزات سیار سنگین
  • برای موتورهای دیزل سنگین وسایل نقلیه تجاری و تجهیزات خارج از بزرگراه.
  • روغن موتور دیزل با عملکرد فوق‌العاده بالا.
  • مناسب برای فواصل تخلیه طولانی و وسایل نقلیه مجهز به فیلتر ذرات و مبدل.
  • به ویژه برای استفاده در تمام موتورهای دیزلی چهار زمانه با کارایی بالا توصیه می‌شود.

 

  • 2. اجزای محرکه در تجهیزات سنگین سیار
  • روغن گیربکس برای قطعات سنگین خط محرک مانند محورهای عقب، درایوهای نهایی و گیربکس‌های دستی انتخاب شده که برای کاهش مصرف سوخت یا تسهیل تعویض دنده، به سیالیت ویژه در دمای پایین نیاز دارد.
  • روان‌کننده گیربکس برای گیربکس‌های دستی هماهنگ و غیر همگام، محورها و اجزای خط محرکه.
  • روغن گیربکس مورد استفاده در انتقال قدرت، درایوهای نهایی، گیربکس‌های هیدرواستاتیک، مبدل‌های گشتاور و هیدرولیک.

 

3. هیدرولیک تجهیزات سنگین سیار و سایر اجزای هیدرولیک

  • روغن‌هایی با پایداری اکسیداسیون بالا و بهبود دهنده شاخص ویسکوزیته، دارای پایداری برشی.

 

  • 4. کمپرسورهای هوا (پیچ، پره، رفت و برگشتی)
  • برای کاهش اصطکاک بهبودیافته
  • به منظور افزایش عمر اجزای کمپرسور

روغن و گریس صنایع مختلف

5. بلبرینگ غلتکی: تسمه نقاله، صفحه‌های ارتعاشی، سنگ‌شکن، خط بسته‌بندی

  • خواص فشار شدید عالی.
  • خاصیت چسبندگی بسیار خوب
  • محدوده دمایی گسترده‌ای از منفی 30 درجه سانتی‌گراد تا 150 درجه سانتی‌گراد.
  • محافظت عالی در برابر زنگ‌زدگی
  • 6. بلبرینگ موتور الکتریکی و یاتاقان فن
  • پایداری مکانیکی و حرارتی بسیار خوب
  • ظرفیت حمل بار بالا.
  • 7. یاتاقان اصلی سنگ‌شکن، بلبرینگ پینیون آسیاب خام، کوره دوار یاتاقان غلتکی، یاتاقان پشتیبانی آسیاب.
  • ظرفیت حمل بار عالی
  • 8. کولر بلبرینگ
  • حفاظت عالی در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتی.
  • پشتیبانی از محدوده دمایی گسترده
  • پایداری مکانیکی و حرارتی عالی
  • 9. انواع اتصالات رزوه‌ای شامل اتصالات لوله و شیر
  • مناسب برای استفاده تا دمای 1100 درجه سانتی‌گراد

صنعت سیمان یکی از بخش‌های حیاتی مرتبط با صنعت ساختمان است که مسئول تولید مواد خامی از جمله سیمان، بتن و سایر مصالح ساختمانی است. فرآیند تولید سیمان در دماهای بالا، بارهای سنگین و در معرض گرد و غبار و سایر آلاینده‌ها پیش می‌رود.

احتمالاً به دلیل نیاز روزافزون به ساخت و ساز زیرساخت‌ها، تقاضا برای سیمان و بتن – برای ایجاد یک پایه قوی جهت مقاومت در برابر رویدادهای طبیعی شدید – افزایش خواهد یافت. صنعت تولید سیمان مستلزم استفاده از طیف وسیعی از ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین است که در معرض فرسودگی ناشی از کار مداوم هستند. 

روغن‌ها نقش مهمی در حفظ کارایی و طول عمر این تجهیزات و تضمین عملکرد روان و کارآمد فرآیند تولید سیمان دارند. این امر به ویژه در صنعت سیمان اهمیت دارد، جایی که خرابی می تواند منجر به زیان قابل توجهی در میزان تولید و درآمد شود.

صنعت سیمان جز حیاتی زیرساخت‌های مدرن است که بلوک‌های ساختمانی برای پروژه‌های ساخت و ساز را فراهم می‌کند. برای اطمینان از عملکرد یکپارچه ماشین‌آلات در این صنعت، در نظر گرفتن روغن‌های صنعتی مورد استفاده در فرآیند تولید ضروری است. بیایید به مراحل مختلف تولید سیمان و ماشین‌آلات مربوطه بپردازیم:

پرکاربردترین روغن‌ها برای روانکاری در صنعت سیمان

انتخاب روانکار مناسب برای ماشین‌آلات مختلف مورد استفاده در صنعت سیمان برای بهینه‌سازی عملکرد، افزایش طول عمر تجهیزات و به حداقل رساندن زمان از کار افتادگی بسیار مهم است. در اینجا یک تفکیک برای روانکاری در کاربردهای مختلف، در طول یک فرآیند تولید سیمان آورده شده است:

  • روغن هیدرولیک
    سیستم‌های هیدرولیک و درایوهای دوار درگیر در حفاری سنگ به روغن‌های هیدرولیک تخصصی برای حفظ عملکرد ثابت و محافظت در برابر سایش نیاز دارند.
    همچنین، موتورها و گیربکس‌هایی که تجهیزات سنگین را تأمین می‌کنند، باید از روان‌کننده‌های باکیفیت بهره ببرند تا حفاظت کافی را تحت بارهای سنگین و شرایط شدید ارائه دهند.
    از طرفی، جعبه‌دنده‌ها و یاتاقان‌ها در سیستم‌های نقاله به روان‌کننده‌هایی نیاز دارند که ظرفیت حمل بار عالی و محافظت در برابر آلودگی را ارائه دهند.
  • روغن بلبرینگ
    گیربکس‌ها و بلبرینگ‌ها در صفحه‌های ارتعاشی باید با روغنی روانکاری شوند که اصطکاک را کاهش دهد و محافظت طولانی‌مدت را در برابر سایش و خوردگی ایجاد کند.
    همچنین گیربکس‌ها، یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌های باز و یاتاقان‌های اصلی در سنگ‌شکن‌ها به روغن‌های تخصصی نیاز دارند که بتوانند بارهایی با شوک بالا و شرایط عملیاتی سنگین را تحمل کنند. یکی از روغن‌های مورد استفاده در این بخش، روغن دنده صنعتی شل Morlina S4 B 220 است که در صنایع سیمان برای روانکاری انواع دنده‌ها و چرخ‌دنده‌های مختلف نظیر دنده‌های مارپیچی، جناقی و حلزونی مناسب است. روانکار دیگر، روغن شل تیولا اس دی Shell Tivela SD است که برای روانکاری چرخ‌دنده و گیربکس در صنایع سیمان کاربرد بسیار خوبی دارد.
    مورد دیگر مربوط به آسیاب عمودی (آسیاب مواد خام) است. گیربکس‌ها و یاتاقان‌ها در آسیاب‌های خام عمودی به روغن‌هایی نیاز دارند که عملکرد روان را تضمین کرده و از گرم شدن بیش از حد جلوگیری کند.
  • روغن دنده
    یکی از اجزای این بخش کوره دوار است. رولبرینگ‌های تراست، چرخ‌دنده‌های باز و گیربکس‌های محرک این کوره به روغن‌هایی با پایداری فوق‌العاده در دمای بالا، برای جلوگیری از سایش زودرس و اطمینان از عملکرد قابل اعتماد نیاز دارند. انواع روغن بهران بردبار برای روانکاری دنده‌های دستگاه‌های صنایع سیمان مناسب هستند.

بخش دیگر در این بخش کولر است. یاتاقان‌ها در فن‌های کولر نیاز به روغن‌کاری دارند که بتواند در برابر دماهای بالا مقاومت کند و در برابر آلاینده‌ها دچار آسیب و فرسایش نشود. در بخش ذخیره‌سازی و سنگ‌زنی نیز به رونکاری نیاز است.
یکی از اجزای این بخش، آسیاب‌ها هستند. گیربکس‌ها، چرخ‌دنده‌های باز و یاتاقان‌های پشتیبانی در آسیاب‌ها باید از روغن‌هایی استفاده کنند که هم ظرفیت حمل بار و هم مقاومت در برابر بارهای ضربه‌ای را ارائه دهند. روغن برش کاسترول Syntilo CR 68 یک مایع ساخت فلز مصنوعی است که به ویژه برای روانکاری در بخش سنگ‌زنی صنایع سیمان طراحی شده است.
همچنین گیربکس‌ها و یاتاقان‌ها در سیستم‌های نوار نقاله باید با روغن‌هایی روانکاری شوند که عملکرد ثابتی را در دوره‌های طولانی کارکرد داشته باشند و از حرکت مطمئن سیمان در طول بسته‌بندی و حمل اطمینان حاصل کنند.
روغن‌های سپاهان حرارت نیز در انواع سیستم‌های انتقال حرارت بسته در صنایع سیمان کاربرد دارند.

روغن صنایع مختلف

5. بلبرینگ غلتکی: تسمه نقاله، صفحه‌های ارتعاشی، سنگ‌شکن، خط بسته‌بندی

  • خواص فشار شدید عالی.
  • خاصیت چسبندگی بسیار خوب
  • محدوده دمایی گسترده‌ای از منفی 30 درجه سانتی‌گراد تا 150 درجه سانتی‌گراد.
  • محافظت عالی در برابر زنگ‌زدگی
  • 6. بلبرینگ موتور الکتریکی و یاتاقان فن
  • پایداری مکانیکی و حرارتی بسیار خوب
  • ظرفیت حمل بار بالا.
  • 7. یاتاقان اصلی سنگ‌شکن، بلبرینگ پینیون آسیاب خام، کوره دوار یاتاقان غلتکی، یاتاقان پشتیبانی آسیاب.
  • ظرفیت حمل بار عالی
  • 8. کولر بلبرینگ
  • حفاظت عالی در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتی.
  • پشتیبانی از محدوده دمایی گسترده
  • پایداری مکانیکی و حرارتی عالی
  • 9. انواع اتصالات رزوه‌ای شامل اتصالات لوله و شیر
  • مناسب برای استفاده تا دمای 1100 درجه سانتی‌گراد

سوالات متداول

  • استخراج‌کننده سنگ معدنی
  • دستگاه جابجایی و حمل مواد اولیه
  • پخت مواد
  • نگهداری و آسیاب سیمان
  • بسته‌بندی و حمل و نقل
  • خواص فشار شدید عالی
  • خاصیت چسبندگی بسیار خوب
  • محدوده دمایی گسترده‌
  • محافظت عالی در برابر زنگ‌زدگی