روغن صنایع نساجی و بافندگی

با توجه به اینکه صنایع نساجی و بافندگی در جهان از صنایع مهم هر کشور محسوب می‌شود، بر آن شدیم تا توضیحاتی در مورد روغن‌های صنایع نساجی و بافندگی بنویسیم. امروزه تولیدات در صنعت نساجی شامل درجه بالایی از اتوماسیون برای کنترل فرآیندهای با دقت بالاست.

کیفیت خروجی نساجی به کار دقیق بسیاری از قطعات متحرک شامل بلبرینگ‌ها و عناصر لغزنده، زنجیرهای محرک و کنترل و مکانیسم‌های پیچیده دنده بستگی دارد. این قطعات مکانیکی در معرض نیروهای شدید و شرایط سخت قرار دارند. به منظور روانکاری موثر برای ماشین‌آلات نساجی، روغن باید ارتعاشات با سرعت بالا را جذب کند، تغییرات دما را کنترل کند و در برابر مواد شیمیایی و آلاینده‌ها مقاوم باشد. اما باید دید که روغن نساجی چیست.

روغن‌های نساجی با کارایی بالا از استانداردهای گذشته فراتر رفته و معیارهای جدیدی را تعیین کرده‌اند. استفاده از این محصولات به دلیل نقش آن در کاهش زمان تعمیر و نگهداری و افزایش قابلیت اطمینان دستگاه توصیه شده است.

پرکاربردترین روغن روانکاری در صنعت نساجی و بافندگی

روغن صنایع نساجی و بافندگی روانکار پرکاربردی است که پیشرفته‌ترین فناوری‌ها را با بیشترین سازگاری، در اختیار کاربران خود قرار می‌دهد. این روغن‌ها نوعی روغن قابل شستشو هستند و برای روان‌کاری سیستم‌های نساجی به‌ویژه ماشین‌های بافندگی طراحی شده‌اند. با افزودنی‌های ویژه‌ای تقویت می‌شوند تا خواص پاک‌کنندگی عالی را ارائه دهند و در عین حال ویژگی‌های ضد زنگ، ضد کف و ضد سایش را ایجاد کنند.

این روغن صنعتی، از ترکیبات بسیار ویسکوز و تصفیه‌شده با آب تشکیل شده است. این نوع روغن حل شونده نساجی همچنین دارای امولسیفایرها و سایر افزودنی‌های ویژه برای افزایش عملکرد است. این ماده تجمع رسوبات روی سوزن‌ها را کاهش می‌دهد و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد. کاملاً قابل شستشو است و با تمام رنگ‌های مورد استفاده در کارخانه‌های نساجی سازگار است.

روغن ماشین بافندگی در صنعت نساجی بسیار مفید است. ماشین‌های بافندگی بزرگ و کارخانه‌های نساجی صدها قطعه متحرک دارند که نیاز به روغن‌کاری و حفاظت دارند. روغن ماشین بافندگی سوزن، ظرف‌شویی، کوپلینگ، بادامک، سیلندر، صفحه و غیره را روان می‌کند.

روغن روان‌کننده دستگاه بافندگی در حلقه‌های ماشین بافندگی تخت و دایره‌ای با سرعت‌بالا نیز استفاده می‌شود. این روغن‌ها عبارت‌اند از:

• روغن‌های مخصوص قطعات بافندگی و سوزن مانند روغن بهران بافت 32
• روغن‌های قطعات مخروطی، سیم‌پیچ و بافت‌دهنده
• روان‌کننده‌های ضد الکتریسیته ساکن برای کاردینگ و شانه‌کاری
• روغن‌های فرایند برای قطعات مخصوص تهیه تار
• روغن‌های قطعات اسپینینگ و دستگاه شوینده

برای نمونه می‌توان به انواع روغن بهران دوخت اشاره کرد که در میان کاربران با نرخ خریدی بیشتری (نسبت به بهران بافت) روبرو است. این روغن‌ها در دستگاه‌های نساجی و دستگاه‌های گردباف قابل استفاده هستند و به دلیل خاصیت ضد خوردگی و ضد سایش، بهترین روغن برای ماشین‌های بافندگی محسوب می‌شوند. بنابراین در ماشین‌آلات بزرگ و متوسط استفاده می‌شود.

تجهیزات و ماشین‌آلات صنعت نساجی و بافندگی که به روغن‌کاری نیاز دارند

همان‌طور که اشاره شد، صنعت نساجی یک بخش پیچیده و در حال تحول است که شامل فرآیندهای اصلی و فرعی مختلفی است. مراحل در زنجیره فرآیند نساجی بسته به نوع محصول، منسوجات تولیدشده و کاربرد نهایی می‌تواند متفاوت باشد. زنجیره فرآیند نساجی شامل مراحل مختلفی است، از جمله:

• تولید الیاف: الیاف از مواد خام مانند پنبه، پشم و مواد مصنوعی به دست می‌آیند.
• تولید نخ: در این مرحله الیاف به صورت نخ ریسیده می‌شوند تا از آن برای بافت استفاده شود.
• تولید پارچه: شامل تولید پارچه از طریق بافت تار و پود است.
• فرآیند پیش‌تصفیه: بر روی الیاف، نخ یا پارچه انجام می‌شود تا برای پذیرش رنگ و مواد شیمیایی آماده شوند.
• رنگرزی و چاپ: شامل افزودن رنگ به پارچه از طریق فرآیندهای رنگرزی یا چاپ است.
• تکمیل: شامل شستشو، قیچی کردن نخ‌های اضافه، بستن دکمه‌ها، اتو کردن و لیبل زدن است.

از فرآوری پنبه خام تا منسوجات، یک فرآیند تولید طولانی است که به قابلیت اطمینان و عملکرد ماشین‌های مختلف بستگی دارد. هم در مرحله تولید نخ پنبه و الیاف مصنوعی، بافندگی و تولید پارچه و هم در مرحله تکمیل نساجی، عناصر ماشین‌آلات نساجی به طور مداوم در معرض بارهای زیاد هستند و باید به طور موثر کار کنند. سرعت بالا، دامنه وسیع دما و تاثیرات شیمیایی عواملی هستند که مانع از فرآیند تولید بهینه به صورت روزانه می‌شوند.

مجموعه روان‌کننده‌های مخصوص صنایع نساجی شامل چسب‌های مبتنی بر روغن‌های مصنوعی یا معدنی و گریس‌های روان‌کننده، روغن‌های سوزن و سینک، خمیرهای مونتاژ و همچنین عوامل آزادکننده و تمیزکننده برای کاربردهای گسترده در تولید نساجی است.

در ادامه به چند نوع مختلف ماشین نساجی و عملکرد آن‌ها می‌پردازیم و چند مورد از روغن‌های مورد استفاده را نیز معرفی می‌کنیم.

انواع دستگاه در صنعت نساجی و بافندگی عبارت‌اند از:

• ماشین‌آلات پردازش پنبه / ریسندگی پنبه
• پردازش الیاف مصنوعی
• ماشین‌آلات بافندگی برای بافتنی
• ماشین‌آلات تکمیل نساجی و تولید محصول نهایی

در این بخش به تفصیل در مورد دستگاه‌های صنعت نساجی صحبت می‌کنیم.

• ماشین‌آلات پردازش پنبه / ریسندگی پنبه

سرعت و دما، عوامل مهمی در تولید و همچنین پردازش الیاف پنبه / مصنوعی هستند. در پردازش تکه‌ای، به‌عنوان مثال، یاتاقان‌های سوزنی قاب یا بلبرینگ‌های دیسکی دوقلو می‌توانند به سرعت 3.0 میلیون میلی‌متر در دقیقه برسند. استفاده از روان‌کننده نامناسب می‌تواند باعث گرم شدن بیش از حد و خرابی زودرس بلبرینگ شود. به ویژه در فرآیند ریسندگی، انتخاب روان‌کننده مناسب و کاربردی از اهمیت بالایی برخوردار است. 

• پردازش الیاف مصنوعی

تولید الیاف مصنوعی، باعث تنوع وسیعی در محصول می‌شود و در بازار نساجی مدرن ضروری است. با این حال، این یک فرآیند پیچیده تولید و شامل طیفی از مواد مذاب پلیمری تا نخ مصنوعی نهایی است. عناصر مختلف ماشین در ریسندگی در معرض مواد شیمیایی مضر و همچنین دما و سرعت شدید قرار دارند.
به عنوان مثال، در پردازش الیاف مصنوعی، که در آن پلیمر داغ با فشار بالا از طریق اسپینرها رانده می‌شود. چنین فرآیندهای بحرانی در تولید الیاف مصنوعی چالش‌های عمده‌ای برای ماشین‌ها و روان‌کننده‌ها هستند. 

• ماشین‌آلات مدور برای بافتنی

ماشین‌های بافندگی مدور مدرن، روزانه چند صد کیلوگرم متریال بافندگی را، با حداکثر سرعت پردازش می‌کنند. صدها سوزن ظریف در یک چشم به هم زدن نخ‌های رنگارنگ را به انواع پوشاک، جوراب، ژاکت، دامن، کت، روتختی پشمی و روتختی با بهترین الگوها تبدیل می‌کنند.

یک بافندگی دقیق، نیاز به کشش خوب نخ و همچنین عملکرد قابل اعتماد بلبرینگ‌ها، چرخ‌دنده‌ها، عناصر کشویی و سوزن دارد. حتی کوچک‌ترین اختلال در ماشین‌آلات، بلافاصله بر روی پارچه بافتنی یا بافته‌شده منعکس می‌شود و در نتیجه درصد پارچه نامرغوب و همچنین هزینه‌های ساخت مرتبط را افزایش می‌دهد.

روغن‌های مناسب برای این ماشین‌آلات، با توجه به آخرین فن‌آوری‌های افزودنی، برای صنعت نساجی از اجزای ماشین مانند زنجیر، بلبرینگ غلتکی، تنظیم دوک‌ها و چرخ‌دنده‌ها در برابر این تاثیرات مضر محافظت می‌کنند. علاوه بر این، آن‌ها از اصطکاک و خرابی‌های مربوط به سایش جلوگیری می‌کنند و در نتیجه عمر طولانی و حداکثر قابلیت اطمینان عملیات را ممکن می‌سازند.

• ماشین‌آلات تکمیل نساجی و تولید محصول نهایی

یکی از مهم‌ترین بخش‌های تولیدی در صنعت نساجی، تکمیل نخ، پارچه و متریال نهایی است. ویژگی‌های الیاف پارچه مورد نظر مانند تراکم، صافی، نرمی یا رنگ را می‌توان در تمام مراحل تکمیل انجام داد. اجزای ماشین، به ویژه در فرآیند تکمیل نساجی، پیوسته در معرض چالش‌های مکانیکی، شیمیایی و حرارتی هستند. ماشین‌آلات تکمیل نساجی باید در بالاترین سطوح عملکردی کار کنند و شرایط عملیاتی روزانه مانند بارهای بسیار بالا، دماهای بالا و همچنین آلودگی با آب، مواد شیمیایی، مواد شوینده و بخار داغ را تحمل کنند.

روغن‌های ماشین‌آلات نساجی، اصطکاک و سایش سوزن را به حداقل می‌رساند و در عین حال در هزینه‌ها صرفه‌جویی می‌کند.