انتخاب روانکننده برای صنایع دارویی
آنچه باید در مورد روغنکاری کمپرسور بدانید
صنعت دریایی نقشی محوری در دنیای ما ایفا میکند و فعالیتهای مختلفی مانند حمل و نقل، کشتیرانی، اکتشافات دریایی و ماهیگیری را در بر میگیرد. این صنعت گستردهای است که قارهها را به هم متصل میکند و تجارت جهانی را تسهیل میکند.
یکی از چالشهای اصلی در دریا مبارزه با اثرات خورنده آب شور است. اینجاست که گریسهای دریایی نقش اساسی خود را نشان میدهند. آنها روانکاری و محافظت در برابر خوردگی و سایش را برای ماشینآلات و تجهیزات دریایی (مانند وینچها، ملخها، جرثقیلها، چرخدندهها، یاتاقانها، طنابهای سیم و لولههای عقب کشتی) فراهم میکنند.
گریس نقش مهمی در تضمین عملکرد روان و کارآمد تجهیزات و ماشینآلات دریایی ایفا میکند. گریسهای دریایی به طور خاص، برای مقابله با چالشهای منحصربهفرد ناشی از محیط دریایی طراحی شدهاند، کیفیتهای استثنایی را ارائه میدهند که به حفظ قابلیت اطمینان، طول عمر و عملکرد اجزای مختلف دریایی کمک میکند.
گریسها کاربردهای زیادی برای کشتیهای دریایی دارد. آنها آببندی و نگهداری قطعات روانکاری شده را فراهم میکنند. بر خلاف روانکارهای روغنی، گریس نیازی به پر کردن و تعویض مکرر ندارد و در سیستمهای باز (برای پوشش سطوحی که نمیتوان از روغن برای روانکاری آنها استفاده کرد)، استفاده میشود.
پرکاربردترین گریسهای صنایع دریایی
امروزه از صابونهای فلزی مانند کلسیم و لیتیوم به عنوان غلیظکننده در گریسهای دریایی استفاده میشود.
در حالی که صابونهای فلزی از واکنش یک اسید آلی منفرد با هیدروکسید فلز تولید میشوند، صابونهای پیچیده با کریستالیزاسیون دو یا چند ترکیب آلی با هیدروکسید فلز سنتز میشوند. این ساختار صابون پیچیدهتری ایجاد میکند و پایداری حرارتی بالاتری را فراهم میکند. گریس تگزاکو نواتکس ای پی TEXACO novatex heavy ep0 یک گریس صنعتی با کیفیت و عملکرد عالی است که در صنایع دریایی کاربرد دارد.
مواد شیمیایی غیر صابونی اضافی، اوره یا مواد معدنی (خاک رس بنتونیت) را میتوان در موارد خاص استفاده کرد. گریسهای صنعت دریایی از پارافینیک معدنی یا روغن مبتنی بر مصنوعی و ترکیبی از مواد افزودنی مختلف تشکیل شدهاند.
این مواد افزودنی عبارتاند از:
- آنتیاکسیدانها: برای جلوگیری از تخریب روغن پایه به خاطر حرارت یا اکسیداسیون
- بازدارندههای زنگ و خوردگی: برای محافظت از سطوح فلزی روانکاری شده در برابر زنگزدگی ناشی از آب شور
- افزودنیهای ضد سایش: برای تقویت لایه روانکننده و کاهش سایش چسبندهها، مانند مولکولهای فیبری؛ برای اینکه گریس به سطح فلز بچسبد و از ریزش آن در هنگام چرخش تجهیزات جلوگیری کند.
- اصلاحکنندههای اصطکاک جامد: مانند پودر گرافیت دی سولفید مولیبدن (MoS2). این افزودنی به گریس اجازه میدهد تا بارهای بسیار بالا یا بارهای ضربهای را تحمل کند.
در کاربردهای دریایی، گریسها در معرض شرایط شدید مانند فشار بالا، بارهای ضربهای، دماهای مختلف و ورود آب قرار میگیرند. مثلاً گریس موبیل موبیلیت mobilith shc 460 در انواع یاتاقانها و قطعات کشتی با بارهای سنگین و حرکت کند کاربرد دارد. بنابراین، با افزودنیهای پیشرفته فرموله میشوند که عملکرد آنها را افزایش میدهد و به آنها اجازه میدهد در این شرایط سخت مقاومت کنند.
علاوه بر این، گریسهای دریایی اغلب دارای خواص مقاومت عالی در برابر آب هستند و از شستشوی روانکننده توسط آب جلوگیری میکنند؛ در نتیجه یک مانع محافظ بر روی سطوح فلزی ایجاد میکنند. این کار به جلوگیری از تشکیل زنگزدگی و افزایش طول عمر تجهیزات دریایی کمک میکند.
گریسهای دریایی با کاهش اصطکاک، گرما و لرزش درون ماشینآلات، عملیات روان و کارآمد را تسهیل میکنند. این در نهایت منجر به افزایش بهرهوری انرژی و کاهش زمان توقف برای تعمیر و نگهداری و تعمیرات میشود.
خواص کلیدی گریس باید با کاربرد مورد نظر و معیارهای عملکرد مورد نیاز مطابقت داشته باشد. خواصی که ارائه میدهد، به ترکیب گریس مربوط میشود.
انواع گریس مناسب برای صنایع دریایی، بر اساس ترکیبات پایه، خواص و عملکرد کلی در این بخش لیست شده است:
- بافت زیر و خشن، فیبری
- چسبندگی خوب بر روی فلز
- مناسب برای تجهیزات قدیمی با نیاز روانکاری مکرر؛ بلبرینگهای نورد
- صاف، با بافت کرهای
- مناسب برای بلبرینگ در شرایط مرطوب؛ روانکننده ریل
- صاف، با بافت کرهای
- مقاوم در برابر رقیق شدن بیش از حد
- مناسب برای روانکاری بلبرینگهای چرخ؛ چند منظوره
- صاف، با بافت کرهای
- تحمل درجه حرارت بالا
- مناسب برای روانکاری بلبرینگ با تحمل ظرفیت نهایی
- صاف، با بافت کرهای
- مقاوم در برابر رقیق شدن بیش از حد
- مناسب برای بلبرینگهای چرخ؛ خدمات دمای بالا و قطعات با احتمال نشتی مثل قطعات غلتکی.
- صاف
- مناسب برای بلبرینگهای غلتکی
- مقاوم در برابر اکسیداسیون
گریس پایه خاک رس:
- صاف، با بافت کرهای
- مقاوم در برابر نشتی بلبرینگ دمای بالا
- مناسب برای رول بلبرینگ فولادی.
تجهیزات در صنایع دریایی که به گریس نیاز دارند
- سیستمهای محرکه: کاربرد گریس برای عملکرد روان سیستمهای محرکه مانند لولهها و پروانهها حیاتی است. این اجزا تحت فشار و اصطکاک بسیار زیادی قرار میگیرند و روانکاری مناسب برای آنها ضروری است.
گریسهای دریایی به کاهش سایش، افزایش کارایی و محافظت در برابر خوردگی در این سیستمهای حیاتی کمک میکنند و از انتقال نیرو در سیستم کشتیها اطمینان میدهند. گریس آجیپ ان اف Agip GREASE NF 2 یک گریس چند منظوره با کیفیت و کارایی مناسب است که در تجهیزات دریایی، در بازه دمایی منفی 10 تا 140 درجه سانتیگراد کارایی خود را حفظ میکند.
- بلبرینگ: یاتاقانها در سراسر ماشینآلات دریایی، از موتور گرفته تا وینچ و پمپ، یافت میشوند. گریسها یاتاقانها را در برابر بارهای زیاد، ضربه و لرزش محافظت میکنند. با کاهش اصطکاک و تولید گرما، گریسها عملکرد قابل اعتماد و طولانیمدت بلبرینگ را تضمین میکنند، بنابراین زمان خرابی و هزینههای تعمیر و نگهداری را به حداقل میرسانند. گریس موبیل ایکس اچ پی Mobil grease xhp 222 با به حداقل رساندن اصطکاک و فرسایش، کاهش حرارت و جذب ذرات معلق و رسوبات لجن، از تجهیزات صنایع دریایی محافظت میکند.
- طنابها و کابلها: طنابهای سیم به طور گسترده در کاربردهای دریایی و برای اهداف بلند کردن، لنگر انداختن و بکسل استفاده میشود. گریسهای فرموله شده برای روانکاری طناب، محافظت در برابر خوردگی، کاهش سایش، افزایش انعطافپذیری و طول عمر طناب را فراهم میکنند.
- سیم طنابهایی که به درستی روانکاری شدهاند، عملکرد ایمن و کارآمد را تضمین میکنند و از خرابی و تصادف جلوگیری میکنند. یکی از گریسهای اس کا اف SKF با نام گریس اس کا اف SKF LGTE 2 مناسب استفاده سیم طناب در تجهیزات دریایی است.
- چرخدندهها: چرخدندهها نقش مهمی در انتقال نیرو و تسهیل حرکت در تجهیزات دریایی دارند. گریسهای طراحی شده برای کاربردهای چرخدنده، روانکاری لازم را برای کاهش اصطکاک، سایش و سر و صدا فراهم میکنند. با حفظ عملکرد بهینه دنده، گریسها به کنترل دقیق و افزایش عمر دنده کمک میکنند. برای مثال، گریس مناسب صنایع دریایی با نام گریس اس کا اف SKF LMCG 1 برای مقاومت در برابر نیروهای گریز از مرکز و کاربردهای با گشتاور بالا چرخدنده (حتی در بارهای ضربه شدید، ناهماهنگی و ارتعاش) فرموله شدهاند.
- جرثقیل و وینچ: در صنایع دریایی از جرثقیل و وینچ برای جابجایی محموله، بلند کردن بارهای سنگین و ایمنسازی شناورها استفاده میشود. این ماشینآلات برای تسهیل عملکرد روان، محافظت در برابر خوردگی و تحمل بارهای زیاد و شرایط شدید به گریس نیاز دارند. گریسهایی با استحکام فیلم بالا و مقاومت در برابر شستشوی آب برای این کاربردها ایدهآل هستند. گریس او کا اس 403 OKS در قطعات دریایی، کشتی جرثقیلها و دستگاههای زیر آب کاربرد دارد.
- ماشینآلات عرشه: ماشینآلات مختلف عرشه، از جمله بادگیر، برای اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمنی خود به گریسها متکی هستند. گریسها از آنها در برابر زنگزدگی و خوردگی محافظت میکنند و عملکرد روان را در این تجهیزات حفظ میکنند. گریس او کا اس 424 OKS یکی از محصولاتی است که در کشتیسازی و فناوری دریایی بسیار پرکاربرد است.
به یاد داشته باشید، هر ماشینآلات و تجهیزات در صنعت دریایی دارای الزامات و شرایط عملیاتی خاصی است. از این رو، انتخاب گریس مناسب با مشخصات مناسب، مانند ویسکوزیته، محدوده دما، مقاومت در برابر آب و ظرفیت باربری، برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر این اجزای حیاتی دریایی ضروری است.
روغن و گریس صنایع مختلف
ویژگی گریس دریایی
دلایل مختلفی وجود دارد که چرا ممکن است یک کاربر برای تجهیزات دریایی، گریس معمولی را انتخاب کند. دلایل کلی میتواند به این موارد ربط داشته باشد که گریسهای معمولی به آسانی در دسترس هستند، قیمت کمتری دارند و میتوانند برای بسیاری از کاربردها استفاده شوند.
اما وقتی در شرایطی قرار میگیرید که به گریس با ویژگیهای خاصی (برای استفاده در دریا) نیاز است، اینجاست که گریسهای انتخابشده شروع به ریزش میکنند؛ زیرا گریسهای معمولی به اندازه گریسهای صنعت دریایی دوام ندارند، ممکن است به سرعت شسته شوند و اجزای دستگاه را در معرض خوردگی و آلایندههای مضر قرار دهند.
از سوی دیگر، گریسهای دریایی به طور خاص با قابلیتهای عالی، برای قرار گرفتن در معرض سطوح بالای رطوبت فرموله میشوند. گریس دریایی پس از اعمال میتواند در جای خود ثابت باقی بماند و محافظت بیشتری در برابر آب و خوردگی ایجاد میکند.
با این حال، به دلیل فرمولاسیون خاص گریسهای دریایی، میتواند نسبت به گریس معمولی کمتر در دسترس باشد، همچنین قیمت بالاتری هم داشته باشد. گریسهای مخصوص صنعت دریایی دارای خواص ماندگاری عالی هستند و به اندازه گریس معمولی نیاز به شارژ ندارند. این امر در نهایت باعث صرفهجویی در نیروی انسانی و هزینه میشود.
سوالات متداول
- گریس پایه سدیم (Na)
- گریس پایه کلسیم (Ca)
- گریس پایه لیتیوم
- گریس پایه کمپلکس کلسیم
- گریس پایه کمپلکس لیتیوم
- گریس پایه پلی اوره
- گریس پایه خاک رس
موبیل، آجیپ، او کا اس، اس کا اف.