گریس چیست؟

گریس مخلوط ژلاتینی است که از یک سیال روانکار (روغن) و یک ماده قوام‌دهنده یا غلیظ‌کننده و مواد افزودنی خاص ساخته می‌شود. مشخصات و کیفیت گریس به نوع و مقدار ماده غلیظ‌کننده، مواد افزئدنی، مشخصات روغن پایه و فرآیند تولید آن بستگی دارد. ماده غلیظ‌کننده مهم‌ترین عامل پایداری در برابر آب، پایداری شرایط دمای بالا و حفظ کیفیت در مدت زمان نصرف و در طول دوره‌ی انبارداری گریس است.

گریس‌ها مشابه روغن‌ها، به منظور به حداقل رساندن اصطحکاک و سایش بین سطوح متحرک، کاربرد دارند. زمانی که روانساز باید به عنوان مانعی برای جلوگیری از ورود ذرات خارجی عمل کند، و یا موقعیت حرکت سطوح به گونه‌ای است که نیاز به روان‌ساز نیمه جامد باشد، باید از گریس استفاده شود. در مقایش گریس‌ها با روغن‌ها، مشخص می‌شود که این دو نوع روان‌کننده از نظر ساختار ویژه خود، دارای کاربردهای خاصی هستند.

مهم‌ترین ویژگی گریس‌ها کارایی آنها به عنوان روانکار مناسب در نقاط غیر قابل دسترس دستگاه‌های صنعتی است. از طرفی ماشین‌آلاتی گه با گریس روانکاری می‌شوند، طراحی ساده‌تر و در نتیجه نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند. همچنین از گریس می‌توان در آب‌بندی دستگاه‌ها سود برد. گریس‌ها بر اساس نوع روغن پایه (معدنی، سینتتیک، گیاهی) و نوع ماده سفت‌کننده (صابون‌های فلزی،پلیمرها یا مواد معدنی) دسته‌بندی می‌نمایند. یکی از مهم‌ترین انواع گریس‌ها، گریس‌های نسوز هستند.

 

گریس‌ نسوز

نام گریس‌ها بر طبق نوع ماده غلظت دهنده و مقدار استفاده شده از آن در گریس‌ها انتخاب می‌شود.

گریس‌های نسوز مواد جامدی هستند که از ترکیب یک غلظت دهنده مانند صابون با یک روغن روانکار همراه با افزودنی‌های خاص تولید می‌شوند.

معمولاً نقطه قطره‌ای شدن گریس‌های نسوز بالای 180 درجه سانتی‌گراد است.

وقتی که از این نوع گریس برای روانکاری بلبرینگ‌های استفاده می‌شود، روانکاری بلبرینگ‌ها را روغن آزاد شده از گریس انجام می‌دهد.

یکی از معیارهای مهم در گریس‌‌های نسوز گرانروی و یا همان ویسکوزیته روغن پایه تشکیل‌دهنده‌‌ی آن‌ها است. هرچه گرانروی روغن پایه بالاتر باشد، آن روغن برای تولید گریس‌های نسوز مناسب‎‌تر است.

 

بهترین گریس نسوز 100 درجه

  1. گریس نسوز پارس ماهان EP2
  2. گریس نسوز بهران یاقوت EP1
  3. گریس مولیکوت Molykote BR 2 plus
  4. گریس مولیکوت Molykote 111 Compound
  5. گریس صنعتی اس کا اف LGMT 3
  6. گریس کوگلسا

 

گریس نسوز پارس ماهان EP2

گریس نسوز پارس ماهان EP2 یک گریس چند منظوره با کیفیت و کارایی بسیار عالی است.

از این گریس برای روانکاری انواع یاتاقان‌‎ها، دنده‌ها، کوپلینگ‌ها، پمپ‌ها و کمپرسورها استفاده می‌کنند.

کارایی گریس نسوز پارس ماهان EP 2 در بازه دمایی 20 تا 120 درجه سانتی‌گراد است.

 

گریس نسوز بهران یاقوت EP1

گریس نسوز بهران یاقوت EP1 یک گریس چند منظوره با کیفیت عالی تولید شده بر اساس پایه صابون لیتیم است.

از این گریس در انواع یاتاقان‌های ماشین آلات و آب‌بندی پمپ‌ها استفاده می‌کنند.

کارایی گریس نسوز بهراتن یاقوت EP1 در بازه دمایی 20- تا 120 درجه سانتی‌گراد است.

گریس بهران

 

گریس مولیکوت Molykote BR 2 Plus

گریس مولیکوت Molykote BR 2 Plus یک گریس صنعتی با کیفیت عالی تولید شده بر اساس پایه صابون لیتیم است.

از این گریس در یاتاقان‌های ساده، راهنماهای کشویی، یاتاقان‌های غلتکی و راهنماهای غلتکی استفاده می‌کنند.

کارایی گریس مولیکوت Molykote BR 2 Plus در بازه دمایی 30- تا 130 درجه سانتی‌گراد است.

Molykote BR 2 plus

گریس مولیکوت Molykote 111 Compound

گریس مولیکوت Molykote 111 Compound یک گریس صنعتی با کارایی عالی تولید شده با ترکیب روغن سیلیکون است.

از این گریس در شیرهای کنترل و فشار، حلقه‌های اورینگ، واشر، مهر و موم استفاده می‌کنند.

کارایی گریس مولیکوت Molykote 111 Compound در بازه دمایی 40- تا 200 درجه سانتی‌گراد است.

گریس صنعتی Molykote 111 Compound

گریس صنعتی اس کا اف LGMT 3

گریس صنعتی اس کا اف LGMT 3 یک گریس صنعتی تئلید شده بر اساس تلغیظ‌کننده صابون لیتیم است.

از این گریس در تجهیزات کشاورزی، شفت پروانه و موتورهای الکتریکی بزرگ استفاده می‌کنند.

کارایی گریس صنعتی اس کا اف LGMT 3 در بازه دمایی 30- تا 120 درجه سانتی‌گراد است.

گریس اس کا اف

گریس کوگلسا

گریس کوگلسا یک گریس با کیفیت و پرفروش محصول شرکت آلمان است.

از این گریس برای روانکاری یاتاقان‌ها، گیربکس‌ها و صنایع نساجی استفاده می‌کنند.

کارایی گریس کوگلسا در بازه دمایی 30- تا 130 درجه سانتی‌گراد است.

کوگلسا