روغن مته

خرید و قیمت روغن مته + فاکتور رسمی و ضمانت اصالت | اوستا صنعت

در عملیات پیچ‌تراشی و رزوه‌زنی داخلی، فلز در درگیری‌های شدیدی با ابزار قرار می‌گیرد که حتی در سرعت‌های پایین نیز ریسک چسبندگی لبه‌ها، جوش موضعی و شکست مته را بالا می‌برد. روغن مته محصولی تخصصی است که با افزودنی‌های فشار شدید (EP) و سیستم روانکاری اکستریم، لایه محافظ شیمیایی روی سطح قطعه و ابزار تشکیل می‌دهد و از به‌هم چسبیدن آنها جلوگیری می‌کند. اوستا صنعت روغن مته را از برندهای معتبر داخلی و خارجی با فاکتور رسمی، کد اقتصادی و ضمانت اصالت در سایزهای پاکتی، گالنی و بشکه‌ای تامین می‌کند و همراه با مشاوره فنی انتخاب فرمول مناسب برای هر آلیاژ به کارگاه شما می‌رساند.

انواع روغن مته بر اساس کاربرد و سیستم تغذیه ابزار

دسته‌بندی روغن مته بر اساس دو محور سازمان‌دهی می‌شود: نوع افزودنی فعال (گوگرد فعال یا کلرپارافین) و نحوه تامین سیال به نقطه برش (دستی یا سیستم آبیاری بادی). انتخاب نوع مناسب به آلیاژ قطعه، قطر و گام رزوه و سرعت محوری مته بستگی دارد.

روغن مته بادی — فرمول کم‌لزجت و دارای حلال سبک برای کاربرد در سیستم‌های اسپری بادی و تغذیه مینیمال؛ مناسب تولید سریالی قطعات فولادی و آلومینیومی
روغن مته سنگین با گوگرد فعال — برای رزوه‌زنی دستی در فولادهای کم‌آلیاژ و آهن چدن؛ خاصیت ضد جوش برجسته
روغن مته کلردار — محصول EP بالا برای فولادهای ضدزنگ و آلیاژهای حرارت‌دیده سخت
روغن مته غذایی (NSF H1) — ترکیب پایه سفید و بدون گوگرد برای رزوه‌زنی قطعات تماس مستقیم با مواد خوراکی

شاخص‌های فنی کلیدی در ارزیابی و انتخاب روغن مته

تمایز روغن مته از روغن‌های برش عمومی در سیستم افزودنی اختصاصی آن است که تحت فشار محوری بالا و ناحیه تماس بسیار محصور، عملکرد ضد جوش و ضد چسبندگی را حفظ می‌کند. درک پارامترهای زیر به مهندس تامین یا سرپرست کارگاه کمک می‌کند تا محصول را با دیتاشیت مقایسه کرده و انتخاب کند.

محتوای گوگرد فعال و کلر (Active Sulfur / Chlorine Content)
افزودنی‌های حاوی گوگرد فعال یا کلر در دماهای بالای نقطه برش با سطح فلز واکنش شیمیایی داده و سولفید آهنی یا کلرید فلزی می‌سازند که لایه ضد چسبندگی روی ابزار و قطعه ایجاد می‌کند. فرمول‌های با گوگرد فعال برای فولادهای کربنی و کم‌آلیاژ و محصولات کلردار برای فولادهای ضدزنگ و آلیاژهای سخت به‌کار می‌روند. هر دو نوع ممنوعیت‌هایی در تماس با فلزات رنگی (برنج، آلومینیوم) دارند که در دیتاشیت باید ذکر شود.

ویسکوزیته در ۴۰ درجه سانتیگراد و حدود دمایی استفاده
ویسکوزیته روغن مته باید از یک‌سو چسبندگی کافی برای ماندگاری روی لبه‌های ابزار را تامین کند و از سوی دیگر در سیستم‌های تغذیه بادی یا گان دستی پمپ‌پذیر باشد. معمولاً ویسکوزیته در محدوده ۲۰ تا ۸۰ سانتی‌استوکس قرار می‌گیرد. محصولات بادی به ویسکوزیته پایین‌تر نیاز دارند.

سازگاری با دستگاه CNC و طول عمر ابزار
در محیط تولید سریالی، افت کیفیت رزوه پس از چند صد سیکل یا بالارفتن گشتاور پیچ‌تراشی نشانه ناکافی بودن روغن است. مقایسه عملکرد (Tapping Efficiency)، که بر اساس گشتاور لازم برای رزوه‌زنی سنجیده می‌شود، ابزار اصلی ارزیابی استاندارد است. هرچه گشتاور کمتر باشد، روانکاری بهتر و عمر ابزار بیشتر.

جدول مهندسی راهنمای انتخاب فرمول روغن مته

نوع آلیاژ قطعه
نوع عملیات رزوه‌زنی
فرمول افزودنی توصیه‌شده
روش تغذیه مناسب

فولادهای کربنی (C < 0.4%)
پیچ‌تراشی دستی یا اتوماتیک
گوگرد فعال ۱–۳٪ + پایه مینرال
دستی، غوطه‌وری یا اسپری

فولادهای کم‌آلیاژ و آهن چدن
مته زنی عمیق یا گام ریز
گوگرد فعال ۳–۵٪ + EP سنگین
دستی یا سیستم اسپری بادی

فولادهای ضدزنگ (SS 304 / 316)
رزوه‌زنی کور با مته پیچی
کلرپارافین یا ترکیبات فسفر دار
مینیمال لوبریکیشن یا فشار بالا

آلومینیوم، برنج، مس
رزوه‌زنی با سرعت بالا
پایه سفید یا سنتتیک بدون گوگرد فعال
دستی، غوطه‌وری یا اسپری

فولادهای ابزار حرارت‌دیده (HRC > 50)
رزوه‌زنی اکستریم
EP بسیار بالا + کلر فعال
تغذیه مینیمال یا گان فشار بالا

راهنمای معادل‌یابی و جایگزینی روغن مته بین برندها

در بازار ایران، روغن مته از برندهای خارجی مانند Shell Garia، Castrol Ilocut، Fuchs Ecocool و داخلی مانند روغن‌های مته بهران و پارس عرضه می‌شود. در شرایط محدودیت واردات یا نیاز به کاهش هزینه، شناخت معادل‌های معتبر داخلی اهمیت بالایی دارد. اوستا صنعت با تحلیل دیتاشیت و آزمون عملکرد، معادل‌یابی ایمن را ارائه می‌کند. نکته حیاتی در معادل‌یابی این است که سیستم افزودنی (نوع و درصد گوگرد فعال یا کلر) و ویسکوزیته عملیاتی دو محصول در یک محدوده قرار داشته باشند. جایگزینی صرفاً بر مبنای رنگ یا نام تجاری بدون بررسی فنی ممکن است منجر به افت کیفیت رزوه، افزایش گشتاور و شکست مته شود.

عوامل موثر بر عمر مفید و الزامات نگهداری روغن مته

روغن مته پس از مصرف به‌مدت طولانی در سیستم‌های سیرکوله یا در مخازن باز، در معرض آلودگی با براده‌های فلزی، ریزش آب از خنک‌کننده دستگاه و اکسیداسیون قرار می‌گیرد. برای حفظ عملکرد، نکات زیر باید رعایت شود:

فیلتراسیون مداوم برای حذف براده‌های فلزی — فیلترهای مش ۵۰ تا ۱۰۰ برای سیستم‌های بادی پیشنهاد می‌شود
جلوگیری از ورود آب به مخازن روغن — آب باعث کاهش خاصیت روانکاری و رشد میکروارگانیسم‌های بی‌هوازی می‌شود
ذخیره‌سازی در ظروف دربسته و محفوظ از نور مستقیم خورشید — محصولات با گوگرد فعال حساسیت بیشتری به نور دارند
رعایت تاریخ انقضای محصول (معمولاً ۲۴ ماه از تاریخ تولید) — افزودنی‌های فعال در صورت نگهداری نامناسب ممکن است تخریب شوند

الزامات صدور فاکتور رسمی و نکات مهم هنگام خرید روغن مته

خرید روغن مته برای مصرف صنعتی حتماً باید با فاکتور رسمی، کد اقتصادی تامین‌کننده و تایید اصالت از برند سازنده همراه باشد. محصولات تقلبی یا فرمول‌های رقیق‌شده اغلب با همان رنگ و لیبل ظاهر می‌شوند اما در آزمون عملکرد (افزایش گشتاور، کاهش طول عمر ابزار) ناکارآمد هستند و حتی ممکن است لکه یا تغییر رنگ روی سطح قطعه ایجاد کنند. اوستا صنعت روغن مته را مستقیماً از کارخانه سازنده یا نمایندگی رسمی برند تامین می‌کند؛ تمامی محموله‌ها با برچسب اصالت، دیتاشیت فنی و گواهی تطابق با استاندارد ASTM D1662 (برای روغن‌های حاوی گوگرد فعال) ارائه می‌شوند. برای سفارش عمده، بازدید از انبار و نمونه‌برداری قبل از بارگیری امکان‌پذیر است. برای استعلام قیمت، راهنمایی انتخاب فرمول مناسب و هماهنگی حمل بشکه‌ای در سراسر ایران، با واحد فروش اوستا صنعت تماس بگیرید.

سوالات متداول (FAQ)

تفاوت روغن مته با روغن برش عمومی چیست؟
روغن مته دارای افزودنی‌های EP فعال (گوگرد یا کلر) است که در فشار محوری بالا و دمای موضعی ناشی از پیچ‌تراشی، فیلم حفاظتی شیمیایی روی سطوح ایجاد می‌کند و از چسبندگی ابزار و قطعه جلوگیری می‌کند؛ در حالی که روغن برش عمومی عمدتاً برای خنک‌کاری و روانکاری عملیات تراشکاری طراحی شده و EP آن ممکن است کافی نباشد.

آیا می‌توان از روغن مته با گوگرد فعال برای رزوه‌زنی برنج یا آلومینیوم استفاده کرد؟
خیر؛ روغن‌های حاوی گوگرد فعال ممکن است واکنش سطحی با فلزات رنگی داشته و باعث لکه، تغییر رنگ یا خوردگی موضعی شوند. برای آلومینیوم، برنج و مس باید از فرمول‌های بدون گوگرد فعال (پایه سفید یا سنتتیک) استفاده شود.

چگونه بدانیم محتوای گوگرد فعال روغن کافی است؟
برای تایید محتوای گوگرد فعال، باید به دیتاشیت محصول یا نتیجه آزمون ASTM D1662 مراجعه کنید. این استاندارد مقدار گوگرد فعال را تعیین می‌کند که در دماهای پایین‌تر از نقطه جوش فولاد سولفید آهن می‌سازد. بدون داشتن این مشخصه در دیتاشیت، انتخاب محصول بر اساس حدس است نه دانش.