گریس نسوز 700 درجه در کاربردهای مختلف صنعتی، روان‌کننده‌ها نقش مهمی در به حداقل رساندن اصطکاک و سایش بین سطوح متحرک دارد. گریس یک مخلوط ژلاتینی روغن پایه و غلیظ‌کننده به علاوه افزودنی‌های ویژه، روان‌کننده ضروری است که می‌تواند به عنوان مانعی برای جلوگیری از ورود ذرات خارجی عمل کند. در میان انواع مختلف گریس‌ها، گریس‌های نسوز به دلیل مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، نرخ کاربرد و فروش زیادی به دست آورده‌اند. انواع روغن صنعتی و گریس در فروشگاه‌های معتبر ایران به فروش می‌رسد.
گریس نسوز
روان‌کننده‌های نسوز در کاربردها و سیستم‌هایی که خطر اشتعال زیاد است، استفاده می‌شوند. به طور معمول، این محیط‌ها نزدیک یا حاوی شعله‌های باز، جرقه یا فلزات داغ هستند. اگر نشت روانکار رخ دهد، خطر آسیب به سیستم و حتی مرگ نیروی انسانی افزایش می‌یابد؛ زیرا آتش‌سوزی‌های مداوم ممکن است رخ دهد. به همین دلیل است که روان‌کننده‌های نسوز برای محافظت از پرسنل و تجهیزات تولید و ساخته شده‌اند.
چرا به روان‌کننده نسوز نیاز است
روان‌کننده‌های نسوز در محیط‌هایی که به سطوح با دمای بالا و شعله‌های باز نیاز دارند بیشتر مورد نیاز هستند. سیالات معمولی که نقطه اشتعال پایینی دارند بیشترین خطر را برای آتش‌سوزی دارند و باید با روان‌کننده‌های نسوز که نقطه اشتعال بالاتری دارند، تعویض شوند.
اگر از خطوط هیدرولیک تحت فشار استفاده می‌کنید، داشتن روانکاری با نقطه اشتعال بالا بسیار مهم است؛ زیرا نشتی‌های کوچک می‌توانند روان‌کننده را به راحتی آئروسل کنند.
محیط‌هایی که به گریس نسوز نیاز دارند
هنگامی که تجهیزات با یک جز روانکاری شده کار می‌کنند، اشتعال همیشه باید مورد توجه قرار گیرد. با این حال، زمانی که روانکار مورد استفاده نقطه اشتعال ضعیفی داشته باشد و منبع احتراق یا سطوح داغ در نزدیکی آن قرار داشته باشند، خطر آتش‌سوزی ممکن است بالاتر باشد.
هنگامی که روان‌کننده‌ها تحت فشار هستند، مانند خطوط هیدرولیک، خطر نشتی کوچک و اسپری ریز روان‌کننده در هوا وجود دارد. این نشت‌ها می‌تواند ناشی از خرابی قطعات در نقاطی مانند اتصالات، شیلنگ‌های فرسوده و مهر و موم باشد، به خصوص اگر سیستم‌ها اخیراً تحت سرویس قرار گرفته‌اند یا برای مدت طولانی کار کرده‌اند.
هنگامی که نشتی رخ می‌دهد و گریس نشت می‌کند، سیستم بیشتر در معرض خطرات مربوط به آتش‌سوزی قرار می‌گیرد. قابلیت احتراق اولیه می‌تواند از سیال یا بخارات تولیدشده توسط گریس نشات بگیرد. در این محیط‌های پرخطر، روان‌کننده به گونه‌ای طراحی و مشخص می‌شود که استانداردهای مقاومت در برابر آتش را برآورده کند.
نمونه‌هایی از صنایع و تجهیزاتی که در آن‌ها گریس نسوز توصیه می‌شود عبارت‌اند از: ریخته‌گری (پرس، کوره‌های تجهیزات سیار و ماشین‌های ریخته‌گری)؛ ریخته‌گری (کنترل کوره، ماشین‌آلات قالب‌گیری و مغزه گیری)؛ فلزکاری (کنترل‌های کوره، آسیاب‌های نورد، ماشین‌های جوشکاری و تجهیزات هیدرولیک)؛ عملیات آهنگری / اکستروژن (پرس و تجهیزات متحرک)؛ استخراج معادن (نقاله، تجهیزات ماشین و تجهیزات استخراج مداوم)؛ و نیروگاه‌ها (سیستم‌های کنترل الکتروهیدرولیک و توربین‌های بخار/گاز).
ویژگی‌های گریس نسوز 700 درجه
گریس نسوز 700 درجه یک ماده نیمه جامد است که در آن یک غلیظ‌کننده صابون مانند با یک روغن روان‌کننده و مواد افزودنی خاص ترکیب شده است. این نوع گریس می‌تواند دمای بالای 700 درجه سانتی‌گراد را تحمل کند و برای کاربردهای مختلف در شرایط سخت ایده‌آل است. ویژگی‌های کلیدی آن عبارت‌اند از:
- خاصیت ضد زنگ و خوردگی
- چسبندگی کافی به سطوح
- حفاظت عالی از قطعات
- عملکرد خوب در محدوده دمایی گسترده
- مقاومت در برابر فشار و دمای بالا
- مقاومت در برابر شستشو با آب
کاربرد گریس 700 درجه نسوز
گریس نسوز 700 درجه برای کاربردهای صنعتی مختلف که نیاز به مقاومت در برابر دمای شدید دارند، از جمله:
- روانکاری یاتاقان‌های با دمای بالا در صنایع فولاد و آجر
- استفاده در واشرهای فلنج، سیستم‌های اگزوز، مکانیزم‌های ترمز، پیچ و مهره‌ها
- در پرس‌های جریان گرم و نورد گرم برش‌ها استفاده شود
- مناسب برای اتصالات پیچی و سطوح کشویی که نیاز به باز شدن و سفت شدن مجدد دارند.
قیمت گریس نسوز 700 درجه
قیمت گریس نسوز 700 درجه ممکن است بسته به عوامل مختلفی مانند نوسانات بازار، برند و مقدار سفارش متفاوت باشد. برای دریافت قیمت دقیق و مشخص، توصیه می‌شود با کارشناسان واحد فروش تماس بگیرید. می‌توانید در مورد گریس‌های نسوز پرفروش ایرانی نیز اطلاعاتی کسب کنید.
انواع گریس نسوز قابل فروش در این شرکت
- گریس مولی اسلیپ CERAMSLIP
- گریس مولی اسلیپ فرواسلیپ FERROSLIP
- گریس آسیاژوله بنتون HT 1000
- گریس مولی اسلیپ molyslip copaslip
- گریس مولیکوت پی Molykote P-37
- گریس مولیکوت اچ تی پی Molykote HTP
- گریس مولیکوت اچ اس سی پلاس molykote-hsc-plus
- گریس لوبکن تورموپیست Lubcon TURMOPAST TAS WT
- گریس صنعتی SAR Lubricants LITHIUM 000 EP
- گریس صنعتی SAR Lubricants LITHIUM 00 EP
- گریس صنعتی SAR LITHIUM 0 EP
- گریس صنعتی SAR Lubricants COPPER ANTI-SEIZE COMPOUND
همچنین می‌توانید در مورد روانکار گیاهی یا فود گرید اطلاعاتی کسب کنید.
تعمیر و نگهداری و سایر ملاحظات گریس نسوز
هنگام تعویض گریس با گریس نسوز، باید قبل از راه‌اندازی مجدد تجهیزات سازگاری آن در نظر گرفته شود. با تخلیه دقیق دستگاه، این امر احتمال بروز هرگونه مشکل ناسازگاری را کاهش می‌دهد.
روانکار با محتوای آب بالا برای اطمینان از عملکرد مناسب نیاز به نگهداری و مراقبت بیشتری دارند. آب یک محیط عالی برای باکتری‌ها فراهم می‌کند و در این صورت درمان‌های بیوسید برای جلوگیری از رشد باکتری‌ها توصیه می‌شود. با افزایش دما، آب تبخیر می‌شود و برای اطمینان از اینکه خواص خنک‌کنندگی روانکار به خطر نیفتد، باید جایگزین شود.
سطح pH باید همراه با خورندگی و محافظت در برابر سایش کنترل شود. برای به حداکثر رساندن اثربخشی و ماندگاری، پیروی از شیوه‌های نگهداری مناسب مهم است. برای اطلاعات از نکات تکمیلی باید نکات مهم نگهداری و انبارش روانکارهای صنعتی را بدانید.
سوالات متداول
قیمت گریس نسوز ممکن است بسته به عوامل مختلفی مانند نوسانات بازار، برند و مقدار سفارش متفاوت باشد. برای اطلاع از قیمت دقیق و مشخص، توصیه می‌شود با کارشناسان واحد فروش تماس بگیرید.
خیر؛ فقط برای محیط‌هایی مناسب است که در آن خطر بالا رفتن بیش از حد دما و اشتعال وجود دارد.
نمونه‌هایی از صنایع و تجهیزاتی که در آن‌ها گریس نسوز توصیه می‌شود عبارت‌اند از: ریخته‌گری (پرس، کوره‌های تجهیزات سیار و ماشین‌های ریخته‌گری)؛ ریخته‌گری (کنترل کوره، ماشین‌آلات قالب‌گیری و مغزه گیری)؛ فلزکاری (کنترل‌های کوره، آسیاب‌های نورد، ماشین‌های جوشکاری و تجهیزات هیدرولیک)؛ عملیات آهنگری / اکستروژن (پرس و تجهیزات متحرک)؛ استخراج معادن (نقاله، تجهیزات ماشین و تجهیزات استخراج مداوم)؛ و نیروگاه‌ها (سیستم‌های کنترل الکتروهیدرولیک و توربین‌های بخار/گاز).
بله، برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان واحد فروش مشورت کنید.
