بهترین نحوه نگهداری بشکههای روانکار
نگهداری و جابجایی مناسب روانکارهایی مانند روغن یا گریس مهم است زیرا به اطمینان از کیفیت و عملکرد روانکننده و به جلوگیری از آلودگی یا تخریب آن کمک میکند. این نکته حتی میتواند به طولانی شدن عمر روانکننده کمک کند و کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و خرابی کمک کند. علاوه بر این، نگهداری و جابجایی مناسب میتواند به کاهش خطر نشت و آسیب به محیطزیست نیز نقش داشته باشد.
جابجایی روانکننده
جابجایی مناسب درام روانکار شامل تعدادی مراحل برای اطمینان از ایمنی، کیفیت و یکپارچگی است. برخی از مراحل کلیدی برای مدیریت صحیح در جابجایی درام عبارت است از:
- استفاده از تجهیزات صحیح: درامهای روانکننده باید با استفاده از تجهیزات مناسب مانند کامیونهای دستی جا به جا شوند.
- بازرسی درام: قبل از دست زدن به درام، آن را از نظر آسیب یا نشتی بررسی کنید. از درام آسیب دیده استفاده نکنید، زیرا میتواند خطر ایمنی ایجاد کند یا منجر به آلودگی روانکننده شود.
- نگهداری صحیح درام: درام روانکننده باید در مکانی تمیز و خشک، دور از گرما و نور مستقیم خورشید نگهداری شوند. همچنین برای جلوگیری از نشتی باید در وضعیت عمودی نگهداری شوند.
- استفاده از روش مناسب ریختن: هنگام ریختن روانکننده از درام، از قیف یا دهانه مناسب برای جلوگیری از پاشیدن آن استفاده کنید.
- برچسبگذاری و شناسایی مناسب: درام ها باید بهخوبی برچسبگذاری شوند، محتویات، تاریخ پر کردن و محل نگهداری آن باید روی برچسبها مشخص شود.
- دفع صحیح درامها: هنگامی که درام خالی است، باید به درستی تمیز و سپس مطابق با قوانین قابل اجرا دور ریخته شود.
به طور کلی، مدیریت صحیح درام حاوی روانکار برای حفظ کیفیت و عملکرد آن بسیار مهم است و میتواند به کاهش خطر نشتی کمک کند.
ذخیرهسازی مناسب روانکننده
ذخیرهسازی مناسب روانکننده برای حفظ کیفیت و عملکرد آن و جلوگیری از آلودگی یا تخریب ضروری است. برخی از ملاحظات کلیدی برای ذخیرهسازی روانکننده عبارتند از:
- دما: روانکننده باید در جای خشک و خنک، دور از منابع گرما و نور مستقیم خورشید نگهداری شوند. دمای بالا میتواند باعث تحلیل رفتن یا غلیظ شدن روانکننده شود که این امر میتواند کارایی آن را کاهش دهد.
- آلودگی: روانکننده باید در ظروف تمیز و خشک و دور از گرد و غبار، زباله و سایر آلایندهها محافظت شود. آلودگی میتواند باعث شود روانکار خاصیت روانکنندگی خود را از دست داده و منجر به آسیب به تجهیزات شود.
- سازگاری: روانکنندهها باید جدا از روانکنندههای ناسازگار نگهداری شوند، زیرا مخلوط کردن آنها میتواند باعث واکنشهای شیمیایی شود که روانکننده را تجزیه میکند.
- برچسبگذاری و شناسایی: روانکنندهها باید به درستی برچسبگذاری شوند تا نوع روانکننده، تاریخ پر شدن، محل نگهداری و هر گونه اطلاعات مرتبط دیگر در مورد آنها مشخص باشد.
- ایمنی در برابر آتش: روانکنندهها ممکن است قابل اشتعال باشند، بنابراین ضروری است که آنها را در مکانی امن و به دور از هرگونه خطر احتمالی آتشسوزی نگهداری کنید.
شرایط محیطی را در نظر داشته باشید
- هنگامی که ظروف حاوی روانکار به صورت عمودی ذخیره میشود، آب باران در بالای درامها جمع میشود. آب باران با خاک و گرد و غبار اطراف مخلوط میشود و احتمال آلودگی را در پی دارد.
- در طول روز، روغن موجود در درام در مواجه با نور خورشید گرم میشود و فضای هوایی داخل درام را منبسط میکند.
- در طول شب، افت دما یا وزش باد باعث خنک شدن روغن در درام و کاهش حجم میشود که اثر مکش قوی را به دنبال دارد که نتیجه آن استنشاق آب، هوای مرطوب، کثیفی و گرد و غبار به داخل مخزن است.
- آب آلوده با روغن مخلوط شده و ته درام روغن مینشیند. این پدیده میتواند حتی در درام آببندی شده یا هرگز باز نشده نیز اتفاق بیفتد.
اقدامات احتیاطی برای ذخیره سازی بشکههای روانکار در فضای باز عبارت است از:
- هنگامی که درامهای روغن در فضای باز نگهداری میشوند، باید داخل قفسههای ذخیرهسازی سرپوشیده یا کابینتهای ذخیرهسازی در فضای باز نگهداری شوند تا از نفوذ آب یا آلایندهها جلوگیری شود.
- بشکههای روغن همیشه باید در کنارههای خود تقریباً افقی ذخیره شوند. در این حالت، درپوشها همیشه در تماس با روغن خواهند بود و نمیتوانند رطوبت را تنفس کنند و آب داخل آن جمع نمیشود.
- در صورت وجود مشکل در نگهداری افقی درامهای روغن، درامها را با استفاده از بلوک عمودی اما در حالت کج قرار دهید، در حالی که شیارها موازی با بلوکها هستند تا آب با دهانه حفرهها تماس پیدا نکند.
- همیشه از سیستم موجودی اولین ورودی/اولین خروجی پیروی کنید، به عبارتی از روانکاری که ابتدا در سیستم ذخیرهسازی گذاشته شده استفاده کنید.
روغن جدید لزوما روغن تمیزی نیست
دلایل متعددی وجود دارد که چرا روانکنندههای جدید کثیف یا خارج از مشخصات تعریف شده هستند. درامها یا ظروف آلوده، آلودگی متقابل بارهای فله و برچسب نادرست ظروف تنها چند مورد از این دلایل هستند. فیلتراسیون حلقه کلیه فرآیندی است که در تصفیه روغن جدید برای حذف ناخالصیها استفاده میشود. یک سیستم حلقه کلیه یا Kidney loop filtration شامل یک موتور، یک پمپ و یک فیلتر برای تشکیل یک واحد فیلتراسیون مستقل است. در این فرآیند، یک حلقه از لوله با یک محیط فیلتر، مانند یک بستر شنی یا یک صفحه مشبک پر میشود. روغن جدید از طریق حلقه پمپ و ناخالصیهایی مانند آب، رسوب و سایر آلایندهها با عبور روغن از محیط فیلتر حذف میشوند. این فرآیند برای حذف ناخالصی و افزایش کیفیت روغن روی بشکه جدید اعمال میشود.
توزیع روغن از بشکه
- از تجهیزات و ظروف توزیع متفاوت برای گریدهای مختلف روانکننده استفاده کنید تا از آلودگی جلوگیری شود.
- همیشه فقط مقدار مورد نیاز روا کننده را از ظرف خارج کنید.
- برای پخش گریس از بشکه، از یک کاردک فولادی برای پاک کردن لایه به لایه استفاده کنید، ساختاری شبیه چاه ایجاد نکنید تا روغن در راس تراوش کند.
کدگذاری رنگ بشکهها
بشکهها و ظروف را میتوان با دادن رنگ خاص برای شناسایی بهتر توسط کارکنان رنگ کرد. در حالت ایدهآل، مفهوم کدگذاری رنگ این است که به پرسنل میدانی اجازه میدهد تا روانکنندههای خاص را به راحتی شناسایی و با کاربردهایشان مرتبط کند.
منبع
Harshvardhan (no date) Lubricant storage and handling – About Tribology. https://www.tribonet.org/news/general-topics/lubricant-storage-and-handling
سوالات متداول
- در داخل ساختمان: روانکنندهها باید در محیطی تمیز، خشک و دارای تهویه مناسب به دور از نور مستقیم خورشید و دمای شدید نگهداری شوند.
- کنترل دما: از نگهداری روانکنندهها در مناطقی که در معرض نوسانات دما هستند خودداری کنید، زیرا این امر میتواند بر ویسکوزیته و عملکرد آنها تأثیر بگذارد.
- پیشگیری از آلودگی: روانکنندهها را دور از منابع آلودگی مانند گرد و غبار، آب، مواد شیمیایی و ذرات معلق در هوا نگهداری کنید.
- ظروف مهر و موم شده: ظروف روانکننده را در صورت عدم استفاده محکم و بسته نگه دارید تا از جذب رطوبت و آلودگی جلوگیری شود.
- تمیزی: هنگام کار با روانکنندهها تمیزی را حفظ کنید تا از آلودگی جلوگیری شود. از تجهیزات و ابزار تمیز برای توزیع استفاده کنید.
- تجهیزات توزیع مناسب: برای جلوگیری از آلودگی متقابل و اطمینان از اندازه گیری دقیق، از تجهیزات توزیع اختصاصی استفاده کنید.
- اجتناب از مخلوط کردن: انواع یا مارکهای مختلف روانکنندهها را مخلوط نکنید، مگر اینکه به طور خاص توسط سازنده توصیه شده باشد.
- برچسب زدن: ظروف روان کننده را با نام محصول، تاریخ دریافت و هر گونه اطلاعات مرتبط به وضوح برچسب بزنید تا از شناسایی مناسب و قابلیت ردیابی اطمینان حاصل کنید.
بله، بسیاری از روانکنندهها را میتوان بازیافت کرد یا مسئولانه دور انداخت. برای راهنمایی در مورد روش های دفع مناسب، با مراکز بازیافت محلی یا آژانسهای مدیریت زباله تماس بگیرید. برخی از تامینکنندگان برنامههای بازیافت روانکنندههای استفاده شده را ارائه میدهند.
