ناموجود گریس مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease
معرفی کالا
- نوع محصول: گریس سیلیکونی تخصصی قطعات لاستیکی و پلاستیکی (Silicone Lubricating Grease).
- گرید NLGI / قوام: درجه ۱ تا ۲ (NLGI 1–2 / Penetration: 270 mm/10).
- نوع روغن پایه / غلیظ‌کننده: روغن سیلیکونی فنیل (Phenyl Silicone Oil) با غلیظ‌کننده صابون لیتیوم (Lithium Soap).
- محدوده دمای کارکرد: ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد.
- کاربرد اصلی: روانکاری تخصصی قطعات الاستومری (بهویژه EPDM)، لغزش لاستیک به فلز، پلاستیک به فلز و لاستیک به پلاستیک.
- تجهیزات و صنایع هدف: صنعت خودروسازی، قطعات متحرک کابین و موتور، سیستمهای آببندی و قطعات پلاستیکی صنعتی.
- مهمترین ویژگی فنی: سازگاری استثنایی با لاستیک EPDM و اکثر پلاستیکها، پایداری شیمیایی، پایداری برشی و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون.
- تاییدیهها و آزمونهای شاخص: عدم ایجاد خوردگی در آزمون پاشش نمک ۵۰۰ ساعته (JIS Z 2371) و تست خوردگی مس 1a (JIS K 2220).
- رنگ: سفید تا زرد روشن
- مزیت رقابتی اصلی: حفظ خواص روانکاری در بازه دمایی وسیع بدون ایجاد تورم یا تخریب ساختاری در لاستیکهای حساس EPDM، عاری از مواد PTFE و PFAS.
ویژگی‌ها مشخصات کالا
-
ضمانت اصل بودن کالا
-
مشاوره فنی کارشناسان
- صدور پیشفاکتور رسمی
- بستهبندی اصلی کارخانه
معرفی
- نوع محصول: گریس سیلیکونی تخصصی قطعات لاستیکی و پلاستیکی (Silicone Lubricating Grease).
- گرید NLGI / قوام: درجه ۱ تا ۲ (NLGI 1–2 / Penetration: 270 mm/10).
- نوع روغن پایه / غلیظ‌کننده: روغن سیلیکونی فنیل (Phenyl Silicone Oil) با غلیظ‌کننده صابون لیتیوم (Lithium Soap).
- محدوده دمای کارکرد: ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد.
- کاربرد اصلی: روانکاری تخصصی قطعات الاستومری (بهویژه EPDM)، لغزش لاستیک به فلز، پلاستیک به فلز و لاستیک به پلاستیک.
- تجهیزات و صنایع هدف: صنعت خودروسازی، قطعات متحرک کابین و موتور، سیستمهای آببندی و قطعات پلاستیکی صنعتی.
- مهمترین ویژگی فنی: سازگاری استثنایی با لاستیک EPDM و اکثر پلاستیکها، پایداری شیمیایی، پایداری برشی و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون.
- تاییدیهها و آزمونهای شاخص: عدم ایجاد خوردگی در آزمون پاشش نمک ۵۰۰ ساعته (JIS Z 2371) و تست خوردگی مس 1a (JIS K 2220).
- رنگ: سفید تا زرد روشن
- مزیت رقابتی اصلی: حفظ خواص روانکاری در بازه دمایی وسیع بدون ایجاد تورم یا تخریب ساختاری در لاستیکهای حساس EPDM، عاری از مواد PTFE و PFAS.
بررسی تخصصی
نگاه کلی
خرید گریس مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease
در صنایع الکترومکانیکی، قطعات متحرک خودرویی و تجهیزات صنعتی دقیق، روانکاری بلبرینگها و یاتاقانها نیازمند محصولی است که علاوه بر پایداری در برابر اکسیداسیون، در دماهای پایین و بالا عملکردی روان و بدون افت قوام داشته باشد. انتخاب یک گریس استاندارد از سایش زودرس قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید تجهیزات را تضمین میکند.
گریس مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease یک گریس مهندسیشده و باکیفیت بالا است که با قوام استاندارد (کلاس NLGI 1-2) و روغن پایه با گرانروی مناسب فرموله شده است. این محصول با برخورداری از ویژگی‌های ممتازی همچون مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خاصیت ضدخوردگی فوقالعاده، گزینهای ایدهآل برای کاربردهای صنعتی حساس به شمار میرود.
توضیحات مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease
گریس MOLYKOTE 822M Grease یکی از روانکارهای تخصصی پایه سیلیکونی شرکت دوپونت (DuPont) است که اختصاصاً برای روانکاری قطعات الاستومری، بهویژه لاستیکهای حساس EPDM، و مفاصل لغزشی غیرفلزی فرموله و تولید شده است. این روانکار از ترکیب روغن پایه فنیل سیلیکون و تغلیظکننده صابون لیتیوم ساخته شده و فاقد مواد افزودنی پایه PTFE یا ترکیبات پرفلوروآلکیل (PFAS) است.
یکی از بزرگترین چالشهای مهندسی در صنایع خودروسازی و تولید قطعات صنعتی، روانکاری مفاصل لغزشی لاستیک با فلز (Rubber/Metal)، لاستیک با پلاستیک (Rubber/Plastic) و پلاستیک با فلز (Plastic/Metal) است. گریسهای پایه معدنی معمولاً موجب متورم شدن، تغییر ابعاد و تخریب ساختاری لاستیکها (بهویژه EPDM) میشوند؛ در حالی که MOLYKOTE 822M با فرمولاسیون پایه فنیل سیلیکونی خود، بدون ایجاد هیچگونه اثر منفی بر قطعات الاستومری، اصطکاک و سایش را در بازه دمایی گسترده از ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد به حداقل میرساند.
ویژگی‌های MOLYKOTE 822M Grease
- پایه فنیل سیلیکون و صابون لیتیوم: ترکیب دقیق روغن پایه فنیل سیلیکون و صابون لیتیوم جهت ایجاد پایداری ساختاری یکنواخت.
- سازگاری کامل با الاستومرها و EPDM: عدم ایجاد تورم، ترکخوردگی یا تغییر خواص مکانیکی در قطعات لاستیکی EPDM و اکثر پلاستیکهای صنعتی.
- پایداری اکسیداسیون و شیمیایی ممتاز: افت فشار اکسیداسیون تنها ۰٫۰۱ مگاپاسکال در دمای ۹۹ درجه سانتیگراد پس از ۱۰۰ ساعت کارکرد (استاندارد JIS K 2220).
- پایداری برشی و فراریت بسیار پایین: میزان تبخیر تنها ۰٫۵٪ و میزان روغن‌دهی (Bleed) تنها ۰٫۲٪ در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد طی ۲۴ ساعت (استاندارد SAE AS 8660).
- عملکرد عالی در برودت شدید: گشتاور راه‌اندازی ۳۴۰ mN·m و گشتاور کارکرد ۲۲۰ mN·m در دمای منفی ۴۰ درجه سانتیگراد (استاندارد JIS K 2220).
- مقاومت در برابر خوردگی و محیطهای نمکی: ثبت درجه خوردگی 1a در آزمون خوردگی مس (JIS K 2220) و عدم مشاهده هیچگونه خوردگی پس از ۵۰۰ ساعت تست پاشش نمک (JIS Z 2371).
- قطر رد سایش کنترلشده: قطر رد سایش ۰٫۸ میلیمتر در آزمون چهار ساچمه (استاندارد ASTM D2266 در ۱۲۰۰ دور بر دقیقه و بار ۹۸ نیوتن طی ۱ ساعت).
- فرمولاسیون ایمن: فرموله شده بدون استفاده عمدی از ترکیبات PTFE و PFAS.
مزایا
- حفاظت کامل از قطعات الاستومری: جلوگیری از خشکشدن، سفتشدن یا متورمشدن اورینگها، کاسهنمدها و آببندهای لاستیکی در مجاورت فلزات و پلاستیکها.
- طول عمر عملیاتی بالا: به دلیل پایداری اکسیداسیون بالا و تبخیر بسیار ناچیز روغن پایه در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد.
کاربردهای گریس MOLYKOTE 822M Grease
- صنعت خودروسازی: روانکاری قطعات متحرک کابین، سنسورها، کابلهای کنترل، مفاصل لغزشی و مجموعههای آببندی.
- اتصالات و مفاصل لغزشی غیرفلزی: روانکاری تخصصی سطوح لغزشی پلاستیک/فلز، لاستیک/فلز و لاستیک/پلاستیک.
- قطعات و آببندهای EPDM: روانکاری و مونتاژ اورینگها، گسکتها و قطعات لاستیکی پایه EPDM.
روش استفاده
پیش از اعمال گریس MOLYKOTE 822M، سطوح مورد نظر و نقاط تماس باید از هرگونه آلودگی، چربی و روانکارهای قبلی کاملاً پاکسازی شوند. این گریس را میتوان به روشهای متداول مانند استفاده از قلممو، کاردک یا دستگاههای شارژ اتوماتیک روانکار روی قطعات اعمال نمود. نکته ایمنی و بهداشتی: گریس MOLYKOTE 822M ممکن است باعث تحریک پوست یا چشم شود. هنگام کار با محصول از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده کرده و در صورت تماس با چشم یا پوست، بلافاصله محل را با آب فراوان شستشو دهید.
نکات مهم هنگام خرید گریس مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease
- بررسی جنس قطعات الاستومری: این گریس بهترین گزینه برای لاستیکهای EPDM و اکثر پلاستیکهای مهندسی است.
- مطابقت محدوده دمایی: ارزیابی عملکرد تجهیز در بازه دمایی ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد.
- ارزیابی قوام NLGI: قوام گریس در کلاس NLGI 1 تا 2 (Penetration: 270 mm/10) قرار دارد.
- برای درک بهتر اهمیت انتخاب گریسهای با پایداری اکسیداسیون بالا در تجهیزات صنعتی، مطالعه مقاله تخصصی چگونه انتخاب گریس مناسب از توقف خط تولید جلوگیری میکند؟ دیدگاه مفیدی به شما خواهد داد.
رنگ و بو
بر اساس دادههای رسمی دیتاشیت دوپونت، این گریس دارای ظاهر و رنگ سفید تا زرد روشن (White / Light yellow) است.
نحوه نگهداری
- شرایط انبارش: نگهداری در ظروف اصلی، کاملاً بازنشده، در محیطی خنک و تاریک.
- طول عمر مفید: در صورت رعایت شرایط نگهداری استاندارد، این محصول تا ۳۶ ماه (۳ سال) از تاریخ تولید قابل استفاده است.
مظروف
این محصول در ظروف و بستهبندیهای زیر عرضه میشوند:
- قوطی ۱ کیلوگرمی
- سطل ۲۰ کیلوگرمی
قیمت
قیمت گریس MOLYKOTE 822M بر اساس عواملی همچون کیفیت روغن پایه فنیل سیلیکون، تکنولوژی ساخت دوپونت در سازگاری با EPDM، وارداتی بودن کالا، حجم بستهبندی و شرایط بازار روانکارهای تخصصی تعیین میگردد.
شرایط خرید، صدور فاکتور رسمی و تامین اوستا صنعت
- فاکتور رسمی و معتبر: صدور فاکتور رسمی قانونی همراه با احتساب ارزش افزوده و کد اقتصادی معتبر برای کلیه خریدهای شرکتی و صنعتی.
- تضمین اصالت کالا: ارائه ضمانتنامه کتبی اصالت بار و امکان ارسال نمونه جهت انجام آزمونهای آنالیز آزمایشگاهی.
- تحویل و لجستیک: بارگیری مستقیم از انبار مرکزی اوستا صنعت و ارسال به تمام شهرکهای صنعتی کشور.
مشخصات فنی و دیتاشیت
| پارامتر / آزمون | استاندارد مرجع | واحد | نتیجه / مقدار |
|---|---|---|---|
| ظاهر / رنگ (Appearance) | Visual | - | سفید تا زرد روشن (White/Light yellow) |
| درجه قوام (NLGI Class) | - | - | ۱ تا ۲ |
| میزان نفوذپذیری کارکرده (Worked Penetration) | JIS K 2220 | mm/10 | ۲۷۰ |
| محدوده دمای عملکردی (Service Temperature) | - | °C | ۴۰- تا ۲۰۰+ |
| دانسیته (Density در ۲۵°C) | - | g/cm³ | ۱٫۰۳ |
| نقطه قطره‌ای شدن (Drop Point) | JIS K 2220 | °C | ۲۱۰ |
| میزان روغن‌دهی / Bleed (در ۱۵۰°C / ۲۴ ساعت) | SAE AS 8660 | درصد (%) | ۰٫۲ |
| میزان تبخیر / Evaporation (در ۱۵۰°C / ۲۴ ساعت) | SAE AS 8660 | درصد (%) | ۰٫۵ |
| مقاومت اکسیداسیون (در ۹۹°C / ۱۰۰ ساعت) | JIS K 2220 | MPa | ۰٫۰۱ |
| تست خوردگی مس (در ۱۰۰°C / ۲۴ ساعت) | JIS K 2220 | - | 1a |
| قطر رد سایش ۴ ساچمه (1200rpm, 98N, 1h) | ASTM D2266 | mm | ۰٫۸ |
| گشتاور راه‌اندازی / کارکرد در دمای ۳۰-°C | JIS K 2220 | mN·m | ۱۴۰ / ۸۸ |
| گشتاور راه‌اندازی / کارکرد در دمای ۴۰-°C | JIS K 2220 | mN·m | ۳۴۰ / ۲۲۰ |
| تست پاشش نمک (Salt Water Spray بعد از ۵۰۰ ساعت) | JIS Z 2371 | - | بدون خوردگی (No corrosion) |
سوالات متداول
1. آیا گریس MOLYKOTE 822M با لاستیک EPDM سازگار است؟
بله، این گریس بر پایه فنیل سیلیکون فرموله شده و یکی از بهترین گزینهها برای روانکاری و آببندی قطعات و اورینگهای EPDM بدون ایجاد تورم یا تخریب ساختاری است.
2. محدوده دمای کاری گریس مولیکوت 822M چقدر است؟
این روانکار در محدوده دمایی بسیار وسیع از ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد عملکرد پایدار ارائه میدهد.
3. آیا این محصول در برابر خوردگی و محیطهای نمکی مقاوم است؟
بله، بر اساس استانداردهای رسمی دیتاشیت، این گریس درجه خوردگی مس 1a داشته و در تست ۵۰۰ ساعته پاشش نمک (JIS Z 2371) هیچگونه خوردگی نشان نداده است.
مشخصات
جدول مشخصات
مشخصات کلی
| نوع محصول | گریس سیلیکونی تخصصی قطعات لاستیکی و پلاستیکی |
|---|---|
| گرید NLGI | NLGI 1–2 |
| غلیظ‌کننده | صابون لیتیوم |
| نوع روغن پایه | روغن سیلیکونی فنیل |
| محدوده دمای کارکرد | ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد. |
| رنگ | سفید تا زرد روشن |
| نوع محصول | گریس سیلیکونی تخصصی قطعات لاستیکی و پلاستیکی |
|---|---|
| گرید NLGI | NLGI 1–2 |
| غلیظ‌کننده | صابون لیتیوم |
| نوع روغن پایه | روغن سیلیکونی فنیل |
| محدوده دمای کارکرد | ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد. |
مشخصات و بررسی کالا
- نوع محصول: گریس سیلیکونی تخصصی قطعات لاستیکی و پلاستیکی (Silicone Lubricating Grease).
- گرید NLGI / قوام: درجه ۱ تا ۲ (NLGI 1–2 / Penetration: 270 mm/10).
- نوع روغن پایه / غلیظ‌کننده: روغن سیلیکونی فنیل (Phenyl Silicone Oil) با غلیظ‌کننده صابون لیتیوم (Lithium Soap).
- محدوده دمای کارکرد: ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد.
- کاربرد اصلی: روانکاری تخصصی قطعات الاستومری (بهویژه EPDM)، لغزش لاستیک به فلز، پلاستیک به فلز و لاستیک به پلاستیک.
- تجهیزات و صنایع هدف: صنعت خودروسازی، قطعات متحرک کابین و موتور، سیستمهای آببندی و قطعات پلاستیکی صنعتی.
- مهمترین ویژگی فنی: سازگاری استثنایی با لاستیک EPDM و اکثر پلاستیکها، پایداری شیمیایی، پایداری برشی و مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون.
- تاییدیهها و آزمونهای شاخص: عدم ایجاد خوردگی در آزمون پاشش نمک ۵۰۰ ساعته (JIS Z 2371) و تست خوردگی مس 1a (JIS K 2220).
- رنگ: سفید تا زرد روشن
- مزیت رقابتی اصلی: حفظ خواص روانکاری در بازه دمایی وسیع بدون ایجاد تورم یا تخریب ساختاری در لاستیکهای حساس EPDM، عاری از مواد PTFE و PFAS.
خرید گریس مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease
در صنایع الکترومکانیکی، قطعات متحرک خودرویی و تجهیزات صنعتی دقیق، روانکاری بلبرینگها و یاتاقانها نیازمند محصولی است که علاوه بر پایداری در برابر اکسیداسیون، در دماهای پایین و بالا عملکردی روان و بدون افت قوام داشته باشد. انتخاب یک گریس استاندارد از سایش زودرس قطعات جلوگیری کرده و عمر مفید تجهیزات را تضمین میکند.
گریس مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease یک گریس مهندسیشده و باکیفیت بالا است که با قوام استاندارد (کلاس NLGI 1-2) و روغن پایه با گرانروی مناسب فرموله شده است. این محصول با برخورداری از ویژگی‌های ممتازی همچون مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خاصیت ضدخوردگی فوقالعاده، گزینهای ایدهآل برای کاربردهای صنعتی حساس به شمار میرود.
توضیحات مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease
گریس MOLYKOTE 822M Grease یکی از روانکارهای تخصصی پایه سیلیکونی شرکت دوپونت (DuPont) است که اختصاصاً برای روانکاری قطعات الاستومری، بهویژه لاستیکهای حساس EPDM، و مفاصل لغزشی غیرفلزی فرموله و تولید شده است. این روانکار از ترکیب روغن پایه فنیل سیلیکون و تغلیظکننده صابون لیتیوم ساخته شده و فاقد مواد افزودنی پایه PTFE یا ترکیبات پرفلوروآلکیل (PFAS) است.
یکی از بزرگترین چالشهای مهندسی در صنایع خودروسازی و تولید قطعات صنعتی، روانکاری مفاصل لغزشی لاستیک با فلز (Rubber/Metal)، لاستیک با پلاستیک (Rubber/Plastic) و پلاستیک با فلز (Plastic/Metal) است. گریسهای پایه معدنی معمولاً موجب متورم شدن، تغییر ابعاد و تخریب ساختاری لاستیکها (بهویژه EPDM) میشوند؛ در حالی که MOLYKOTE 822M با فرمولاسیون پایه فنیل سیلیکونی خود، بدون ایجاد هیچگونه اثر منفی بر قطعات الاستومری، اصطکاک و سایش را در بازه دمایی گسترده از ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد به حداقل میرساند.
ویژگی‌های MOLYKOTE 822M Grease
- پایه فنیل سیلیکون و صابون لیتیوم: ترکیب دقیق روغن پایه فنیل سیلیکون و صابون لیتیوم جهت ایجاد پایداری ساختاری یکنواخت.
- سازگاری کامل با الاستومرها و EPDM: عدم ایجاد تورم، ترکخوردگی یا تغییر خواص مکانیکی در قطعات لاستیکی EPDM و اکثر پلاستیکهای صنعتی.
- پایداری اکسیداسیون و شیمیایی ممتاز: افت فشار اکسیداسیون تنها ۰٫۰۱ مگاپاسکال در دمای ۹۹ درجه سانتیگراد پس از ۱۰۰ ساعت کارکرد (استاندارد JIS K 2220).
- پایداری برشی و فراریت بسیار پایین: میزان تبخیر تنها ۰٫۵٪ و میزان روغن‌دهی (Bleed) تنها ۰٫۲٪ در دمای ۱۵۰ درجه سانتیگراد طی ۲۴ ساعت (استاندارد SAE AS 8660).
- عملکرد عالی در برودت شدید: گشتاور راه‌اندازی ۳۴۰ mN·m و گشتاور کارکرد ۲۲۰ mN·m در دمای منفی ۴۰ درجه سانتیگراد (استاندارد JIS K 2220).
- مقاومت در برابر خوردگی و محیطهای نمکی: ثبت درجه خوردگی 1a در آزمون خوردگی مس (JIS K 2220) و عدم مشاهده هیچگونه خوردگی پس از ۵۰۰ ساعت تست پاشش نمک (JIS Z 2371).
- قطر رد سایش کنترلشده: قطر رد سایش ۰٫۸ میلیمتر در آزمون چهار ساچمه (استاندارد ASTM D2266 در ۱۲۰۰ دور بر دقیقه و بار ۹۸ نیوتن طی ۱ ساعت).
- فرمولاسیون ایمن: فرموله شده بدون استفاده عمدی از ترکیبات PTFE و PFAS.
مزایا
- حفاظت کامل از قطعات الاستومری: جلوگیری از خشکشدن، سفتشدن یا متورمشدن اورینگها، کاسهنمدها و آببندهای لاستیکی در مجاورت فلزات و پلاستیکها.
- طول عمر عملیاتی بالا: به دلیل پایداری اکسیداسیون بالا و تبخیر بسیار ناچیز روغن پایه در دماهای تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد.
کاربردهای گریس MOLYKOTE 822M Grease
- صنعت خودروسازی: روانکاری قطعات متحرک کابین، سنسورها، کابلهای کنترل، مفاصل لغزشی و مجموعههای آببندی.
- اتصالات و مفاصل لغزشی غیرفلزی: روانکاری تخصصی سطوح لغزشی پلاستیک/فلز، لاستیک/فلز و لاستیک/پلاستیک.
- قطعات و آببندهای EPDM: روانکاری و مونتاژ اورینگها، گسکتها و قطعات لاستیکی پایه EPDM.
روش استفاده
پیش از اعمال گریس MOLYKOTE 822M، سطوح مورد نظر و نقاط تماس باید از هرگونه آلودگی، چربی و روانکارهای قبلی کاملاً پاکسازی شوند. این گریس را میتوان به روشهای متداول مانند استفاده از قلممو، کاردک یا دستگاههای شارژ اتوماتیک روانکار روی قطعات اعمال نمود. نکته ایمنی و بهداشتی: گریس MOLYKOTE 822M ممکن است باعث تحریک پوست یا چشم شود. هنگام کار با محصول از تجهیزات حفاظت فردی مناسب استفاده کرده و در صورت تماس با چشم یا پوست، بلافاصله محل را با آب فراوان شستشو دهید.
نکات مهم هنگام خرید گریس مولیکوت MOLYKOTE 822M Grease
- بررسی جنس قطعات الاستومری: این گریس بهترین گزینه برای لاستیکهای EPDM و اکثر پلاستیکهای مهندسی است.
- مطابقت محدوده دمایی: ارزیابی عملکرد تجهیز در بازه دمایی ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد.
- ارزیابی قوام NLGI: قوام گریس در کلاس NLGI 1 تا 2 (Penetration: 270 mm/10) قرار دارد.
- برای درک بهتر اهمیت انتخاب گریسهای با پایداری اکسیداسیون بالا در تجهیزات صنعتی، مطالعه مقاله تخصصی چگونه انتخاب گریس مناسب از توقف خط تولید جلوگیری میکند؟ دیدگاه مفیدی به شما خواهد داد.
رنگ و بو
بر اساس دادههای رسمی دیتاشیت دوپونت، این گریس دارای ظاهر و رنگ سفید تا زرد روشن (White / Light yellow) است.
نحوه نگهداری
- شرایط انبارش: نگهداری در ظروف اصلی، کاملاً بازنشده، در محیطی خنک و تاریک.
- طول عمر مفید: در صورت رعایت شرایط نگهداری استاندارد، این محصول تا ۳۶ ماه (۳ سال) از تاریخ تولید قابل استفاده است.
مظروف
این محصول در ظروف و بستهبندیهای زیر عرضه میشوند:
- قوطی ۱ کیلوگرمی
- سطل ۲۰ کیلوگرمی
قیمت
قیمت گریس MOLYKOTE 822M بر اساس عواملی همچون کیفیت روغن پایه فنیل سیلیکون، تکنولوژی ساخت دوپونت در سازگاری با EPDM، وارداتی بودن کالا، حجم بستهبندی و شرایط بازار روانکارهای تخصصی تعیین میگردد.
شرایط خرید، صدور فاکتور رسمی و تامین اوستا صنعت
- فاکتور رسمی و معتبر: صدور فاکتور رسمی قانونی همراه با احتساب ارزش افزوده و کد اقتصادی معتبر برای کلیه خریدهای شرکتی و صنعتی.
- تضمین اصالت کالا: ارائه ضمانتنامه کتبی اصالت بار و امکان ارسال نمونه جهت انجام آزمونهای آنالیز آزمایشگاهی.
- تحویل و لجستیک: بارگیری مستقیم از انبار مرکزی اوستا صنعت و ارسال به تمام شهرکهای صنعتی کشور.
مشخصات فنی و دیتاشیت
| پارامتر / آزمون | استاندارد مرجع | واحد | نتیجه / مقدار |
|---|---|---|---|
| ظاهر / رنگ (Appearance) | Visual | - | سفید تا زرد روشن (White/Light yellow) |
| درجه قوام (NLGI Class) | - | - | ۱ تا ۲ |
| میزان نفوذپذیری کارکرده (Worked Penetration) | JIS K 2220 | mm/10 | ۲۷۰ |
| محدوده دمای عملکردی (Service Temperature) | - | °C | ۴۰- تا ۲۰۰+ |
| دانسیته (Density در ۲۵°C) | - | g/cm³ | ۱٫۰۳ |
| نقطه قطره‌ای شدن (Drop Point) | JIS K 2220 | °C | ۲۱۰ |
| میزان روغن‌دهی / Bleed (در ۱۵۰°C / ۲۴ ساعت) | SAE AS 8660 | درصد (%) | ۰٫۲ |
| میزان تبخیر / Evaporation (در ۱۵۰°C / ۲۴ ساعت) | SAE AS 8660 | درصد (%) | ۰٫۵ |
| مقاومت اکسیداسیون (در ۹۹°C / ۱۰۰ ساعت) | JIS K 2220 | MPa | ۰٫۰۱ |
| تست خوردگی مس (در ۱۰۰°C / ۲۴ ساعت) | JIS K 2220 | - | 1a |
| قطر رد سایش ۴ ساچمه (1200rpm, 98N, 1h) | ASTM D2266 | mm | ۰٫۸ |
| گشتاور راه‌اندازی / کارکرد در دمای ۳۰-°C | JIS K 2220 | mN·m | ۱۴۰ / ۸۸ |
| گشتاور راه‌اندازی / کارکرد در دمای ۴۰-°C | JIS K 2220 | mN·m | ۳۴۰ / ۲۲۰ |
| تست پاشش نمک (Salt Water Spray بعد از ۵۰۰ ساعت) | JIS Z 2371 | - | بدون خوردگی (No corrosion) |
سوالات متداول
1. آیا گریس MOLYKOTE 822M با لاستیک EPDM سازگار است؟
بله، این گریس بر پایه فنیل سیلیکون فرموله شده و یکی از بهترین گزینهها برای روانکاری و آببندی قطعات و اورینگهای EPDM بدون ایجاد تورم یا تخریب ساختاری است.
2. محدوده دمای کاری گریس مولیکوت 822M چقدر است؟
این روانکار در محدوده دمایی بسیار وسیع از ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد عملکرد پایدار ارائه میدهد.
3. آیا این محصول در برابر خوردگی و محیطهای نمکی مقاوم است؟
بله، بر اساس استانداردهای رسمی دیتاشیت، این گریس درجه خوردگی مس 1a داشته و در تست ۵۰۰ ساعته پاشش نمک (JIS Z 2371) هیچگونه خوردگی نشان نداده است.
مشخصات کلی
| نوع محصول | گریس سیلیکونی تخصصی قطعات لاستیکی و پلاستیکی |
|---|---|
| گرید NLGI | NLGI 1–2 |
| غلیظ‌کننده | صابون لیتیوم |
| نوع روغن پایه | روغن سیلیکونی فنیل |
| محدوده دمای کارکرد | ۴۰- تا ۲۰۰+ درجه سانتیگراد. |
| رنگ | سفید تا زرد روشن |
امتیاز و دیدگاه کاربران
شما هم درباره این کالا دیدگاه ثبت کنید
هنوز دیدگاهی برای این کالا ثبت نشده است. اولین نفر باشید!
پرسش و پاسخ
شما هم درباره این کالا پرسش ثبت کنید
هنوز پرسشی درباره این کالا ثبت نشده است.