ناموجود گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
معرفی کالا
- نوع محصول: گریس سنتتیک تخصصی دور بالا و برودتی یاتاقانها (High Speed & Low Temperature Bearing Grease).
- گرید NLGI / ویسکوزیته روغن پایه: کلاس NLGI 2 (میزان نفوذپذیری کارکرده ۲۶۵ تا ۲۹۵ mm/10) / ویسکوزیته روغن پایه ۳۵ mm²/s در ۴۰°C و ۶ mm²/s در ۱۰۰°C.
- نوع روغن پایه / غلیظکننده: روغن پایه سنتتیک پولیآلفااولفین (PAO) و غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم (Lithium-Calcium Soap).
- محدوده دمای کارکرد: ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد (۵۸- تا ۲۶۶+ درجه فارنهایت).
- مهمترین ویژگی فنی: ضریب سرعت فوقالعاده بالا (DN Factor معادل ۹۰۰,۰۰۰)، عدم استفاده از روانکنندههای جامد جهت روانکاری بینقص در دور بالا و گشتاور راهاندازی و کارکرد بسیار کم در منفی ۵۰ درجه سانتیگراد.
- تجهیزات و صنایع هدف: اسپیندل دستگاهها (Spindles)، بلبرینگها و رولربارینگهای کوچک تا متوسط، پوزیشنرهای سریع، تیغههای فرزکاری و برش (Moulding Cutters)، صنایع شیمیایی و کاغذسازی.
- تاییدیهها و آزمونهای شاخص: نقطه قطرهای شدن بالاتر از ۱۹۰ درجه سانتیگراد (ISO 2176)، تست ضدزنگ SKF EMCOR 0-0 (DIN 51 802)، رتبه خوردگی مس Level 1 (ASTM D4048)، بار جوش ۴ ساچمه ۱,۵۰۰ نیوتن (DIN 51 350-4).
- رنگ: بژ
- مزیت رقابتی اصلی: روانکاری دقیق در سرعتهای چرخش بسیار بالا (DN 900,000) همراه با روانی حرکت استثنایی در برودت منفی ۵۰ درجه سانتیگراد و فرمولاسیون عاری از مواد PTFE و ترکیبات PFAS.
ویژگیها مشخصات کالا
-
ضمانت اصل بودن کالا
-
مشاوره فنی کارشناسان
- صدور پیشفاکتور رسمی
- بستهبندی اصلی کارخانه
معرفی
- نوع محصول: گریس سنتتیک تخصصی دور بالا و برودتی یاتاقانها (High Speed & Low Temperature Bearing Grease).
- گرید NLGI / ویسکوزیته روغن پایه: کلاس NLGI 2 (میزان نفوذپذیری کارکرده ۲۶۵ تا ۲۹۵ mm/10) / ویسکوزیته روغن پایه ۳۵ mm²/s در ۴۰°C و ۶ mm²/s در ۱۰۰°C.
- نوع روغن پایه / غلیظکننده: روغن پایه سنتتیک پولیآلفااولفین (PAO) و غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم (Lithium-Calcium Soap).
- محدوده دمای کارکرد: ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد (۵۸- تا ۲۶۶+ درجه فارنهایت).
- مهمترین ویژگی فنی: ضریب سرعت فوقالعاده بالا (DN Factor معادل ۹۰۰,۰۰۰)، عدم استفاده از روانکنندههای جامد جهت روانکاری بینقص در دور بالا و گشتاور راهاندازی و کارکرد بسیار کم در منفی ۵۰ درجه سانتیگراد.
- تجهیزات و صنایع هدف: اسپیندل دستگاهها (Spindles)، بلبرینگها و رولربارینگهای کوچک تا متوسط، پوزیشنرهای سریع، تیغههای فرزکاری و برش (Moulding Cutters)، صنایع شیمیایی و کاغذسازی.
- تاییدیهها و آزمونهای شاخص: نقطه قطرهای شدن بالاتر از ۱۹۰ درجه سانتیگراد (ISO 2176)، تست ضدزنگ SKF EMCOR 0-0 (DIN 51 802)، رتبه خوردگی مس Level 1 (ASTM D4048)، بار جوش ۴ ساچمه ۱,۵۰۰ نیوتن (DIN 51 350-4).
- رنگ: بژ
- مزیت رقابتی اصلی: روانکاری دقیق در سرعتهای چرخش بسیار بالا (DN 900,000) همراه با روانی حرکت استثنایی در برودت منفی ۵۰ درجه سانتیگراد و فرمولاسیون عاری از مواد PTFE و ترکیبات PFAS.
بررسی تخصصی
نگاه کلی
خرید گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
در تجهیزات صنعتی پیشرفته، اسپیندلها، بلبرینگهای دور بالا، موقعیتدهندههای سریع و ماشینآلات صنایع کاغذسازی و شیمیایی، پایداری روانکار تحت سرعتهای چرخشی بالا و کنترل حرارت اهمیت حیاتی دارد. استفاده از گریسهای نامناسب در این سرعتها میتواند باعث افت عملکرد، افزایش اصطکاک و خرابی زودهنگام تجهیزات شود. گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 High Speed Bearing Grease یک گریس سنتتیک پیشرفته بر پایه روغن هیدروکربن سنتتیک (PAO) و غلیظکننده لیتیوم-کلسیم است که بهطور ویژه برای روانکاری بلبرینگهای کوچک تا متوسط غلتشی در سرعتهای بالا طراحی شده است. عدم وجود روانکنندههای جامد در این فرمولاسیون، آن را به گزینهای ایدهآل برای کارکردهای پرسرعت و مقادیر DN بالا تبدیل کرده است.
توضیحات گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
گریس MOLYKOTE G-2001 High Speed Bearing Grease یکی از روانکارهای فوقتخصصی پایه سنتتیک است که اختصاصاً برای روانکاری یاتاقانهای غلتشی کوچک تا متوسط در سرعتهای چرخش بسیار بالا و شرایط برودتی شدید فرموله شده است. این محصول بر پایه روغن سنتتیک پلیآلفااولفین (PAO) و سیستم غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم به همراه افزودنیهای ضدخوردگی و ضدسایش تولید میشود.
در تجهیزات دقیق و ماشینآلات صنعتی دور بالا (نظیر اسپیندل دستگاههای CNC و تیغههای فرزکاری)، حضور روانکنندههای جامد (مانند مولیبدن دیسولفید یا تفلون) در گریس میتواند منجر به ایجاد مقاومت مکانیکی، افزایش اصطکاک داخلی و تولید حرارت بیش از حد در دورهای بالا شود. گریس مولیکوت G-2001 با حذف عمدی مواد جامد و بهرهگیری از روغن پایه سبک PAO با ویسکوزیته ۳۵ cSt در ۴۰°C، ضریب سرعت (DN Factor) ۹۰۰,۰۰۰ را ارائه میدهد. این روانکار ضمن محافظت کامل از قطعات در برابر سایش و خوردگی، کارکردی بسیار نرم، یکنواخت و بدون افت قوام را در بازه دمایی وسیع ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد تضمین مینماید. همچنین فرمولاسیون این محصول بدون استفاده عمدی از مواد PTFE و ترکیبات پرفلوروآلکیل (PFAS) توسعه یافته است.
ویژگیهای گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
- پایه PAO و غلیظکننده لیتیوم-کلسیم: ترکیب روغن پایه سنتتیک پولیآلفااولفین (PAO) و غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم برای ایجاد پایداری مکانیکی و حرارتی بالا.
- ضریب سرعت فوقالعاده (DN Value 900,000): قابلیت کارکرد در بالاترین دورهای چرخشی بدون پرتابشدن یا ایجاد حرارت زاید مکانیکی.
- عملکرد ممتاز در برودت منفی ۵۰ درجه: ثبت فشار جریان (Flow Pressure) کمتر از ۱,۴۰۰ mbar در دمای منفی ۵۰ درجه سانتیگراد و ۴۵۰ mbar در دمای منفی ۳۵ درجه سانتیگراد (استاندارد DIN 51 805).
- گشتاور بسیار پایین در سرما: ثبت گشتاور راهاندازی و کارکرد ۵۳Nm × ۱۰⁻³ در ۲۰-°C و ۱۰۶Nm × ۱۰⁻³ در ۴۰-°C (استاندارد ASTM D1478).
- حفاظت کامل در برابر خوردگی و زنگزدگی: ثبت درجه 0-0 در آزمون SKF EMCOR (DIN 51 802) و رتبه Level 1 در آزمون خوردگی مس (ASTM D4048).
- جدایش روغن و افت تبخیر ناچیز: میزان جدایش روغن کمتر از ۲٫۵٪ (۱۸ ساعت در ۴۰°C بر اساس DIN 51 817) و افت تبخیر ۰٫۶٪ (۳۰ ساعت در ۱۰۰°C).
- پایداری اکسیداسیون برجسته: افت فشار اکسیژن کمتر از ۰٫۸ بار طی ۱۰۰ ساعت در دمای ۹۹°C (استاندارد DIN 51 808).
- طول عمر مناسب در آزمون FE9: ثبت زمان کارکرد F50 معادل ۱۷۵ ساعت در آزمون FE9 (سرعت ۶,۰۰۰ دور بر دقیقه، بار ۱,۵۰۰ نیوتن و دمای ۱۳۰°C بر اساس DIN 51 821-1).
- پایداری حرارتی مناسب: نقطه قطرهای شدن (Dropping Point) بالاتر از ۱۹۰ درجه سانتیگراد (ISO 2176).
- مقاومت سایشی و تحمل بار: ثبت بار جوش خوردن ۱,۵۰۰ نیوتن (DIN 51 350-4) و قطر رد سایش ۰٫۶۹ میلیمتر تحت بار ۴۰۰ نیوتن (DIN 51 350) در آزمون چهار ساچمه.
مزایا
- حذف ریسک اصطکاک زاید در دورهای بالا: به دلیل نبود روانکنندههای جامد، گریس در دورهای بالا دچار همزدگی شدید و ایجاد حرارت مخرب نمیشود.
- حفظ روانی حرکت در استارت سرد: ممانعت از قفلشدن اسپیندلها و یاتاقانهای حساس در سیستمهای برودتی یا مناطق سردسیر تا منفی ۵۰ درجه سانتیگراد.
کاربردهای گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
- اسپیندل دستگاهها (Spindles): روانکاری تخصصی اسپیندل دستگاههای سیانسی و تجهیزات ماشینکاری دقیق.
- بلبرینگها و رولربارینگهای دور بالا: روانکاری یاتاقانهای غلتشی کوچک تا متوسط تحت سرعتهای چرخش بالا.
- پوزیشنرهای سریع و تیغههای فرزکاری: روانکاری هدایتکنندهها، پوزیشنرهای سریع و تیغههای برش (Moulding Cutters).
- صنایع شیمیایی و فرآوری کاغذ: روانکاری تجهیزات متحرک حساس در خطوط تولید مواد شیمیایی و کاغذسازی.
روش استفاده
پیش از اعمال گریس MOLYKOTE G-2001، تمامی نقاط روانکاری و یاتاقانها باید از هرگونه آلودگی، چربی، گرد و غبار و باقیمانده روانکارهای قبلی کاملاً پاکسازی شوند. این گریس را میتوان مطابق با روال معمول روانکاری با استفاده از قلممو، کاردک تمیز، گریسپمپ دستی یا دستگاهها و تجهیزات تزریق اتوماتیک روی قطعات اعمال نمود.
نکات مهم هنگام خرید
- بررسی ضریب سرعت (DN Value): این گریس برای ضریب سرعت تا ۹۰۰,۰۰۰ (قطر متوسط یاتاقان به میلیمتر × دور بر دقیقه) طراحی شده است.
- ارزیابی گرید قوام (NLGI 2): میزان نفوذپذیری کارکرده این گریس ۲۶۵ تا ۲۹۵ mm/10 است که در کلاس قوام NLGI 2 قرار دارد.
- تطابق محدوده دمایی: بررسی قرارگیری دمای کاری تجهیز در بازه ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد.
- عدم نیاز به روانکننده جامد: مطمئن شوید که تجهیز نیازمند گریس حاوی مواد جامد (مثل مولیبدن یا گرافیت) نباشد.
- برای بررسی دقیقتر اصول روانکاری بلبرینگهای سرعت بالا و انتخاب گریسهای مناسب اسپیندل، مطالعه مقاله تخصصی راهنمای جامع روانکاری بلبرینگهای دور بالا در صنایع صنعتی دیدگاه مفیدی به شما خواهد داد.
رنگ و بو
بر اساس دادههای رسمی دیتاشیت شرکت دوپونت، این گریس دارای رنگ بژ (Beige) است.
نحوه نگهداری
- شرایط انبارش: نگهداری در ظروف اصلی، کاملاً بازنشده و پلمپ در دمای بین ۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد (۳۲ تا ۱۰۴ درجه فارنهایت).
- طول عمر مفید: در صورت نگهداری در ظروف اصلی و بازنشده در دمای استاندارد، این محصول تا ۶۰ ماه (۵ سال) از تاریخ تولید قابل استفاده است.
مظروف
- سطل ۱۶ کیلوگرمی
قیمت
قیمت گریس MOLYKOTE G-2001 بر اساس عواملی همچون کیفیت روغن پایه سنتتیک PAO، سیستم غلیظکننده لیتیوم-کلسیم، قابلیت کارکرد در سرعت فوقالعاده بالا (DN 900,000)، عدم استفاده از ترکیبات PTFE/PFAS، وارداتی بودن کالا، حجم بستهبندی و شرایط روز بازار روانکارهای تخصصی تعیین میگردد.
شرایط خرید، صدور فاکتور رسمی و تامین اوستا صنعت
- فاکتور رسمی و معتبر: صدور فاکتور رسمی قانونی همراه با احتساب ارزش افزوده و کد اقتصادی معتبر برای کلیه خریدهای شرکتی و صنعتی.
- تضمین اصالت کالا: ارائه ضمانتنامه کتبی اصالت بار و امکان ارسال نمونه جهت انجام آزمونهای آنالیز آزمایشگاهی.
- تحویل و لجستیک: بارگیری مستقیم از انبار مرکزی اوستا صنعت و ارسال به تمام شهرکهای صنعتی کشور.
مشخصات فنی و دیتاشیت
| مشخصه فنی | مرجع / استاندارد آزمون | واحد | مقدار / ویژگی |
|---|---|---|---|
| ظاهر / رنگ (Appearance) | Visual | - | بژ (Beige) |
| نوع روغن پایه (Base Oil) | TDS DuPont | - | پلیآلفااولفین سنتتیک (PAO) |
| غلیظکننده (Thickener) | TDS DuPont | - | صابون لیتیوم-کلسیم (Lithium-calcium soap) |
| درجه قوام (NLGI Class) | DIN 51 818 | - | ۲ |
| میزان نفوذپذیری کارکرده (Worked Penetration) | ISO 2137 | mm/10 | ۲۶۵ تا ۲۹۵ |
| گرانروی سینماتیک روغن پایه در 40°C | DIN 51 562 | mm²/s | ۳۵ |
| گرانروی سینماتیک روغن پایه در 100°C | DIN 51 562 | mm²/s | ۶ |
| محدوده دمای عملکردی (Service Temperature) | TDS DuPont | °C | ۵۰- تا ۱۳۰+ |
| نقطه قطرهای شدن (Dropping Point) | ISO 2176 | °C | بالاتر از ۱۹۰ (374°F>) |
| فشار جریان در 35-°C | DIN 51 805 | mbar | ۴۵۰ |
| فشار جریان در 50-°C | DIN 51 805 | mbar | کمتر از ۱,۴۰۰ |
| گشتاور راهاندازی / کارکرد در 20-°C | ASTM D1478 | Nm × ۱۰⁻³ | ۵۳ / ۵۳ |
| گشتاور راهاندازی / کارکرد در 40-°C | ASTM D1478 | Nm × ۱۰⁻³ | ۱۰۶ / ۱۰۶ |
| میزان جدایش روغن (۱۸ ساعت در ۴۰°C) | DIN 51 817 | درصد (%) | کمتر از ۲٫۵ |
| افت تبخیر روغن (۳۰ ساعت در ۱۰۰°C) | TDS DuPont | درصد (%) | ۰٫۶ |
| پایداری اکسیداسیون / افت فشار (۱۰۰ ساعت در ۹۹°C) | DIN 51 808 | bar | کمتر از ۰٫۸ |
| تست عمر یاتاقان FE9 (6,000rpm, 1500N, 130°C) | DIN 51 821-1 | ساعت | F50 معادل ۱۷۵ |
| بار جوش خوردن ۴ ساچمه (Four Ball Weld Load) | DIN 51 350-4 | N | ۱,۵۰۰ |
| قطر رد سایش ۴ ساچمه (تحت بار 400N) | DIN 51 350 | mm | ۰٫۶۹ |
| ضریب سرعت (DN Factor) | TDS DuPont | mm × rpm | ۹۰۰,۰۰۰ |
| تست ضدزنگ SKF EMCOR | DIN 51 802 | - | 0-0 |
| تست خوردگی مس (۲۴ ساعت در ۱۰۰°C) | ASTM D4048 | Level | 1 |
سوالات متداول
۱. ضریب سرعت (DN Factor) در گریس MOLYKOTE G-2001 چقدر است و چه اهمیتی در یاتاقانها دارد؟
ضریب سرعت این گریس معادل ۹۰۰,۰۰۰ است. این عدد نشان میدهد که روانکار بدون تخریب ساختار، ایجاد حرارت زاید یا پرتابشدن از روی قطعه، میتواند در یاتاقانهای غلتشی اسپیندل و ماشینآلات دور بالا با سرعت چرخش بسیار زیاد به کار رود.
۲. محدوده دمای کارکرد و گشتاور برودتی گریس مولیکوت G-2001 چقدر است؟
این روانکار در بازه دمایی ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد عملکرد پایدار داشته و گشتاور راهاندازی آن در منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تنها ۱۰۶Nm × ۱۰⁻³ است که کارکرد نرم مکانیزمها در سرمای شدید را تضمین میکند.
۳. چرا در فرمولاسیون گریس MOLYKOTE G-2001 از روانکنندههای جامد استفاده نشده است؟
حذف مواد جامد در این گریس به این دلیل است که ذرات جامد در دورهای بسیار بالا باعث ایجاد اصطکاک همزدگی و تولید دمای مخرب میشوند؛ عدم وجود آنها روانکاری یکنواخت و بدون افت سرعت را امکانپذیر میسازد.
مشخصات
جدول مشخصات
مشخصات کلی
| نوع محصول | گریس سنتتیک تخصصی دور بالا |
|---|---|
| گرید NLGI | NLGI 2 |
| نوع روغن پایه | روغن پایه سنتتیک پلیآلفااولفین (PAO) |
| محدوده دمای کارکرد | ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد |
| رنگ | بژ |
| غلیظکننده | غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم |
| نوع محصول | گریس سنتتیک تخصصی دور بالا |
|---|---|
| گرید NLGI | NLGI 2 |
| نوع روغن پایه | روغن پایه سنتتیک پلیآلفااولفین (PAO) |
| محدوده دمای کارکرد | ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد |
| رنگ | بژ |
مشخصات و بررسی کالا
- نوع محصول: گریس سنتتیک تخصصی دور بالا و برودتی یاتاقانها (High Speed & Low Temperature Bearing Grease).
- گرید NLGI / ویسکوزیته روغن پایه: کلاس NLGI 2 (میزان نفوذپذیری کارکرده ۲۶۵ تا ۲۹۵ mm/10) / ویسکوزیته روغن پایه ۳۵ mm²/s در ۴۰°C و ۶ mm²/s در ۱۰۰°C.
- نوع روغن پایه / غلیظکننده: روغن پایه سنتتیک پولیآلفااولفین (PAO) و غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم (Lithium-Calcium Soap).
- محدوده دمای کارکرد: ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد (۵۸- تا ۲۶۶+ درجه فارنهایت).
- مهمترین ویژگی فنی: ضریب سرعت فوقالعاده بالا (DN Factor معادل ۹۰۰,۰۰۰)، عدم استفاده از روانکنندههای جامد جهت روانکاری بینقص در دور بالا و گشتاور راهاندازی و کارکرد بسیار کم در منفی ۵۰ درجه سانتیگراد.
- تجهیزات و صنایع هدف: اسپیندل دستگاهها (Spindles)، بلبرینگها و رولربارینگهای کوچک تا متوسط، پوزیشنرهای سریع، تیغههای فرزکاری و برش (Moulding Cutters)، صنایع شیمیایی و کاغذسازی.
- تاییدیهها و آزمونهای شاخص: نقطه قطرهای شدن بالاتر از ۱۹۰ درجه سانتیگراد (ISO 2176)، تست ضدزنگ SKF EMCOR 0-0 (DIN 51 802)، رتبه خوردگی مس Level 1 (ASTM D4048)، بار جوش ۴ ساچمه ۱,۵۰۰ نیوتن (DIN 51 350-4).
- رنگ: بژ
- مزیت رقابتی اصلی: روانکاری دقیق در سرعتهای چرخش بسیار بالا (DN 900,000) همراه با روانی حرکت استثنایی در برودت منفی ۵۰ درجه سانتیگراد و فرمولاسیون عاری از مواد PTFE و ترکیبات PFAS.
خرید گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
در تجهیزات صنعتی پیشرفته، اسپیندلها، بلبرینگهای دور بالا، موقعیتدهندههای سریع و ماشینآلات صنایع کاغذسازی و شیمیایی، پایداری روانکار تحت سرعتهای چرخشی بالا و کنترل حرارت اهمیت حیاتی دارد. استفاده از گریسهای نامناسب در این سرعتها میتواند باعث افت عملکرد، افزایش اصطکاک و خرابی زودهنگام تجهیزات شود. گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 High Speed Bearing Grease یک گریس سنتتیک پیشرفته بر پایه روغن هیدروکربن سنتتیک (PAO) و غلیظکننده لیتیوم-کلسیم است که بهطور ویژه برای روانکاری بلبرینگهای کوچک تا متوسط غلتشی در سرعتهای بالا طراحی شده است. عدم وجود روانکنندههای جامد در این فرمولاسیون، آن را به گزینهای ایدهآل برای کارکردهای پرسرعت و مقادیر DN بالا تبدیل کرده است.
توضیحات گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
گریس MOLYKOTE G-2001 High Speed Bearing Grease یکی از روانکارهای فوقتخصصی پایه سنتتیک است که اختصاصاً برای روانکاری یاتاقانهای غلتشی کوچک تا متوسط در سرعتهای چرخش بسیار بالا و شرایط برودتی شدید فرموله شده است. این محصول بر پایه روغن سنتتیک پلیآلفااولفین (PAO) و سیستم غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم به همراه افزودنیهای ضدخوردگی و ضدسایش تولید میشود.
در تجهیزات دقیق و ماشینآلات صنعتی دور بالا (نظیر اسپیندل دستگاههای CNC و تیغههای فرزکاری)، حضور روانکنندههای جامد (مانند مولیبدن دیسولفید یا تفلون) در گریس میتواند منجر به ایجاد مقاومت مکانیکی، افزایش اصطکاک داخلی و تولید حرارت بیش از حد در دورهای بالا شود. گریس مولیکوت G-2001 با حذف عمدی مواد جامد و بهرهگیری از روغن پایه سبک PAO با ویسکوزیته ۳۵ cSt در ۴۰°C، ضریب سرعت (DN Factor) ۹۰۰,۰۰۰ را ارائه میدهد. این روانکار ضمن محافظت کامل از قطعات در برابر سایش و خوردگی، کارکردی بسیار نرم، یکنواخت و بدون افت قوام را در بازه دمایی وسیع ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد تضمین مینماید. همچنین فرمولاسیون این محصول بدون استفاده عمدی از مواد PTFE و ترکیبات پرفلوروآلکیل (PFAS) توسعه یافته است.
ویژگیهای گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
- پایه PAO و غلیظکننده لیتیوم-کلسیم: ترکیب روغن پایه سنتتیک پولیآلفااولفین (PAO) و غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم برای ایجاد پایداری مکانیکی و حرارتی بالا.
- ضریب سرعت فوقالعاده (DN Value 900,000): قابلیت کارکرد در بالاترین دورهای چرخشی بدون پرتابشدن یا ایجاد حرارت زاید مکانیکی.
- عملکرد ممتاز در برودت منفی ۵۰ درجه: ثبت فشار جریان (Flow Pressure) کمتر از ۱,۴۰۰ mbar در دمای منفی ۵۰ درجه سانتیگراد و ۴۵۰ mbar در دمای منفی ۳۵ درجه سانتیگراد (استاندارد DIN 51 805).
- گشتاور بسیار پایین در سرما: ثبت گشتاور راهاندازی و کارکرد ۵۳Nm × ۱۰⁻³ در ۲۰-°C و ۱۰۶Nm × ۱۰⁻³ در ۴۰-°C (استاندارد ASTM D1478).
- حفاظت کامل در برابر خوردگی و زنگزدگی: ثبت درجه 0-0 در آزمون SKF EMCOR (DIN 51 802) و رتبه Level 1 در آزمون خوردگی مس (ASTM D4048).
- جدایش روغن و افت تبخیر ناچیز: میزان جدایش روغن کمتر از ۲٫۵٪ (۱۸ ساعت در ۴۰°C بر اساس DIN 51 817) و افت تبخیر ۰٫۶٪ (۳۰ ساعت در ۱۰۰°C).
- پایداری اکسیداسیون برجسته: افت فشار اکسیژن کمتر از ۰٫۸ بار طی ۱۰۰ ساعت در دمای ۹۹°C (استاندارد DIN 51 808).
- طول عمر مناسب در آزمون FE9: ثبت زمان کارکرد F50 معادل ۱۷۵ ساعت در آزمون FE9 (سرعت ۶,۰۰۰ دور بر دقیقه، بار ۱,۵۰۰ نیوتن و دمای ۱۳۰°C بر اساس DIN 51 821-1).
- پایداری حرارتی مناسب: نقطه قطرهای شدن (Dropping Point) بالاتر از ۱۹۰ درجه سانتیگراد (ISO 2176).
- مقاومت سایشی و تحمل بار: ثبت بار جوش خوردن ۱,۵۰۰ نیوتن (DIN 51 350-4) و قطر رد سایش ۰٫۶۹ میلیمتر تحت بار ۴۰۰ نیوتن (DIN 51 350) در آزمون چهار ساچمه.
مزایا
- حذف ریسک اصطکاک زاید در دورهای بالا: به دلیل نبود روانکنندههای جامد، گریس در دورهای بالا دچار همزدگی شدید و ایجاد حرارت مخرب نمیشود.
- حفظ روانی حرکت در استارت سرد: ممانعت از قفلشدن اسپیندلها و یاتاقانهای حساس در سیستمهای برودتی یا مناطق سردسیر تا منفی ۵۰ درجه سانتیگراد.
کاربردهای گریس مولیکوت MOLYKOTE G-2001 Grease
- اسپیندل دستگاهها (Spindles): روانکاری تخصصی اسپیندل دستگاههای سیانسی و تجهیزات ماشینکاری دقیق.
- بلبرینگها و رولربارینگهای دور بالا: روانکاری یاتاقانهای غلتشی کوچک تا متوسط تحت سرعتهای چرخش بالا.
- پوزیشنرهای سریع و تیغههای فرزکاری: روانکاری هدایتکنندهها، پوزیشنرهای سریع و تیغههای برش (Moulding Cutters).
- صنایع شیمیایی و فرآوری کاغذ: روانکاری تجهیزات متحرک حساس در خطوط تولید مواد شیمیایی و کاغذسازی.
روش استفاده
پیش از اعمال گریس MOLYKOTE G-2001، تمامی نقاط روانکاری و یاتاقانها باید از هرگونه آلودگی، چربی، گرد و غبار و باقیمانده روانکارهای قبلی کاملاً پاکسازی شوند. این گریس را میتوان مطابق با روال معمول روانکاری با استفاده از قلممو، کاردک تمیز، گریسپمپ دستی یا دستگاهها و تجهیزات تزریق اتوماتیک روی قطعات اعمال نمود.
نکات مهم هنگام خرید
- بررسی ضریب سرعت (DN Value): این گریس برای ضریب سرعت تا ۹۰۰,۰۰۰ (قطر متوسط یاتاقان به میلیمتر × دور بر دقیقه) طراحی شده است.
- ارزیابی گرید قوام (NLGI 2): میزان نفوذپذیری کارکرده این گریس ۲۶۵ تا ۲۹۵ mm/10 است که در کلاس قوام NLGI 2 قرار دارد.
- تطابق محدوده دمایی: بررسی قرارگیری دمای کاری تجهیز در بازه ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد.
- عدم نیاز به روانکننده جامد: مطمئن شوید که تجهیز نیازمند گریس حاوی مواد جامد (مثل مولیبدن یا گرافیت) نباشد.
- برای بررسی دقیقتر اصول روانکاری بلبرینگهای سرعت بالا و انتخاب گریسهای مناسب اسپیندل، مطالعه مقاله تخصصی راهنمای جامع روانکاری بلبرینگهای دور بالا در صنایع صنعتی دیدگاه مفیدی به شما خواهد داد.
رنگ و بو
بر اساس دادههای رسمی دیتاشیت شرکت دوپونت، این گریس دارای رنگ بژ (Beige) است.
نحوه نگهداری
- شرایط انبارش: نگهداری در ظروف اصلی، کاملاً بازنشده و پلمپ در دمای بین ۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد (۳۲ تا ۱۰۴ درجه فارنهایت).
- طول عمر مفید: در صورت نگهداری در ظروف اصلی و بازنشده در دمای استاندارد، این محصول تا ۶۰ ماه (۵ سال) از تاریخ تولید قابل استفاده است.
مظروف
- سطل ۱۶ کیلوگرمی
قیمت
قیمت گریس MOLYKOTE G-2001 بر اساس عواملی همچون کیفیت روغن پایه سنتتیک PAO، سیستم غلیظکننده لیتیوم-کلسیم، قابلیت کارکرد در سرعت فوقالعاده بالا (DN 900,000)، عدم استفاده از ترکیبات PTFE/PFAS، وارداتی بودن کالا، حجم بستهبندی و شرایط روز بازار روانکارهای تخصصی تعیین میگردد.
شرایط خرید، صدور فاکتور رسمی و تامین اوستا صنعت
- فاکتور رسمی و معتبر: صدور فاکتور رسمی قانونی همراه با احتساب ارزش افزوده و کد اقتصادی معتبر برای کلیه خریدهای شرکتی و صنعتی.
- تضمین اصالت کالا: ارائه ضمانتنامه کتبی اصالت بار و امکان ارسال نمونه جهت انجام آزمونهای آنالیز آزمایشگاهی.
- تحویل و لجستیک: بارگیری مستقیم از انبار مرکزی اوستا صنعت و ارسال به تمام شهرکهای صنعتی کشور.
مشخصات فنی و دیتاشیت
| مشخصه فنی | مرجع / استاندارد آزمون | واحد | مقدار / ویژگی |
|---|---|---|---|
| ظاهر / رنگ (Appearance) | Visual | - | بژ (Beige) |
| نوع روغن پایه (Base Oil) | TDS DuPont | - | پلیآلفااولفین سنتتیک (PAO) |
| غلیظکننده (Thickener) | TDS DuPont | - | صابون لیتیوم-کلسیم (Lithium-calcium soap) |
| درجه قوام (NLGI Class) | DIN 51 818 | - | ۲ |
| میزان نفوذپذیری کارکرده (Worked Penetration) | ISO 2137 | mm/10 | ۲۶۵ تا ۲۹۵ |
| گرانروی سینماتیک روغن پایه در 40°C | DIN 51 562 | mm²/s | ۳۵ |
| گرانروی سینماتیک روغن پایه در 100°C | DIN 51 562 | mm²/s | ۶ |
| محدوده دمای عملکردی (Service Temperature) | TDS DuPont | °C | ۵۰- تا ۱۳۰+ |
| نقطه قطرهای شدن (Dropping Point) | ISO 2176 | °C | بالاتر از ۱۹۰ (374°F>) |
| فشار جریان در 35-°C | DIN 51 805 | mbar | ۴۵۰ |
| فشار جریان در 50-°C | DIN 51 805 | mbar | کمتر از ۱,۴۰۰ |
| گشتاور راهاندازی / کارکرد در 20-°C | ASTM D1478 | Nm × ۱۰⁻³ | ۵۳ / ۵۳ |
| گشتاور راهاندازی / کارکرد در 40-°C | ASTM D1478 | Nm × ۱۰⁻³ | ۱۰۶ / ۱۰۶ |
| میزان جدایش روغن (۱۸ ساعت در ۴۰°C) | DIN 51 817 | درصد (%) | کمتر از ۲٫۵ |
| افت تبخیر روغن (۳۰ ساعت در ۱۰۰°C) | TDS DuPont | درصد (%) | ۰٫۶ |
| پایداری اکسیداسیون / افت فشار (۱۰۰ ساعت در ۹۹°C) | DIN 51 808 | bar | کمتر از ۰٫۸ |
| تست عمر یاتاقان FE9 (6,000rpm, 1500N, 130°C) | DIN 51 821-1 | ساعت | F50 معادل ۱۷۵ |
| بار جوش خوردن ۴ ساچمه (Four Ball Weld Load) | DIN 51 350-4 | N | ۱,۵۰۰ |
| قطر رد سایش ۴ ساچمه (تحت بار 400N) | DIN 51 350 | mm | ۰٫۶۹ |
| ضریب سرعت (DN Factor) | TDS DuPont | mm × rpm | ۹۰۰,۰۰۰ |
| تست ضدزنگ SKF EMCOR | DIN 51 802 | - | 0-0 |
| تست خوردگی مس (۲۴ ساعت در ۱۰۰°C) | ASTM D4048 | Level | 1 |
سوالات متداول
۱. ضریب سرعت (DN Factor) در گریس MOLYKOTE G-2001 چقدر است و چه اهمیتی در یاتاقانها دارد؟
ضریب سرعت این گریس معادل ۹۰۰,۰۰۰ است. این عدد نشان میدهد که روانکار بدون تخریب ساختار، ایجاد حرارت زاید یا پرتابشدن از روی قطعه، میتواند در یاتاقانهای غلتشی اسپیندل و ماشینآلات دور بالا با سرعت چرخش بسیار زیاد به کار رود.
۲. محدوده دمای کارکرد و گشتاور برودتی گریس مولیکوت G-2001 چقدر است؟
این روانکار در بازه دمایی ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد عملکرد پایدار داشته و گشتاور راهاندازی آن در منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تنها ۱۰۶Nm × ۱۰⁻³ است که کارکرد نرم مکانیزمها در سرمای شدید را تضمین میکند.
۳. چرا در فرمولاسیون گریس MOLYKOTE G-2001 از روانکنندههای جامد استفاده نشده است؟
حذف مواد جامد در این گریس به این دلیل است که ذرات جامد در دورهای بسیار بالا باعث ایجاد اصطکاک همزدگی و تولید دمای مخرب میشوند؛ عدم وجود آنها روانکاری یکنواخت و بدون افت سرعت را امکانپذیر میسازد.
مشخصات کلی
| نوع محصول | گریس سنتتیک تخصصی دور بالا |
|---|---|
| گرید NLGI | NLGI 2 |
| نوع روغن پایه | روغن پایه سنتتیک پلیآلفااولفین (PAO) |
| محدوده دمای کارکرد | ۵۰- تا ۱۳۰+ درجه سانتیگراد |
| رنگ | بژ |
| غلیظکننده | غلیظکننده صابون لیتیوم-کلسیم |
امتیاز و دیدگاه کاربران
شما هم درباره این کالا دیدگاه ثبت کنید
هنوز دیدگاهی برای این کالا ثبت نشده است. اولین نفر باشید!
نحوه نمایش نام
پرسش و پاسخ
شما هم درباره این کالا پرسش ثبت کنید
هنوز پرسشی درباره این کالا ثبت نشده است.