گریس شل گادوس Shell Gadus S2 U460L 2

(دیدگاه 3 کاربر)

  • نوع: گریس صنعتی سنگین با غلیظ‌کننده رسی — Shell Gadus S2
  • کاربرد: بلبرینگ‌های سرعت کم و بار سنگین در دماهای ۱۰- تا ۱۸۰°C
  • مشخصه کلیدی: NLGI 2 + ISO VG 460 + غلیظ‌کننده رسی غیرصابونی
  • محدوده دمایی: -10°C تا 180°C (با احتیاط تا بیش از 200°C)
  • مزیت اصلی: بدون نقطه چکه — جایگزین مقرون‌به‌صرفه برای گریس‌های سنتتیک
  • استانداردها: ASTM D217, IP 50/71/396
توضیحات

خلاصه محصول

  • نوع محصول: گریس صنعتی سنگین با غلیظ‌کننده معدنی (رس) — برند Shell، نسل Gadus S2
  • کاربرد اصلی: بلبرینگ‌های سرعت کم و بار سنگین در دماهای بالا (۱۰- تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد)
  • مشخصه کلیدی: گرید NLGI 2 + روغن پایه معدنی ویسکوزیته بالا (ISO VG 460) + غلیظ‌کننده رسی غیرصابونی
  • محدوده دمایی: ۱۰- تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد (با احتیاط تا بیش از ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد با تنظیم دوره گریس‌کاری مجدد)
  • مزیت اصلی: بدون نقطه چکه — غلیظ‌کننده رسی در دماهای بالا ذوب نمی‌شود و ساختار گریس را حفظ می‌کند، جایگزین مقرون‌به‌صرفه برای گریس‌های سنتتیک یا سیلیکونی گران‌قیمت
  • استانداردها: مطابق با ASTM D217 برای نفوذ کار شده، IP 50/71/396 برای آزمون‌های فیزیکی
  • چرا این محصول؟ تنها گریس معدنی که فراتر از محدودیت دمایی گریس‌های لیتیومی روانکاری مطمئن ارائه می‌دهد، با مقاومت برجسته در برابر اکسیداسیون و تبخیر

توضیحات محصول

گریس شل گادوس Shell Gadus S2 U460L 2 یک گریس با کارایی بالا برای کاربردهای سنگین است که در محدوده دمایی ۱۰- تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد طراحی شده و از یک غلیظ‌کننده رسی غیرآلی و روغن پایه معدنی ویسکوزیته بالا برای مقاومت در برابر دماها و فشارهای بالا استفاده می‌کند
. این محصول با نام قبلی Shell Darina Grease R 2 شناخته می‌شد و اکنون به‌عنوان یک جایگزین اقتصادی برای روانکارهای سنتتیک و سیلیکونی گران‌قیمت در بسیاری از کاربردهای صنعتی مطرح است.

فناوری اصلی این گریس بر پایه غلیظ‌کننده معدنی (رسی) غیرصابونی است که برخلاف گریس‌های سنتی با پایه صابون لیتیوم، فاقد نقطه چکه است و در دماهای بالا ساختار خود را حفظ می‌کند. روغن پایه آن یک روغن معدنی تصفیه‌شده با حلال و ویسکوزیته بالا (ISO VG 460) است که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و تبخیر دارد. پایداری اکسیداسیون نیز با افزودن یک بازدارنده اکسیداسیون ویژه دمای بالا بهبود یافته است.

Shell Gadus S2 U460L 2 به‌ویژه برای روانکاری بلبرینگ‌های سرعت کم و بار سنگین مناسب است — جایی که روغن پایه ویسکوزیته بالا فیلم روانکاری قوی ایجاد می‌کند و غلیظ‌کننده رسی از نرم شدن و خروج گریس در دماهای بالا جلوگیری می‌کند. این گریس در محیط‌هایی با ارتعاش نیز آب‌بندی خوب و روانکاری پیوسته ارائه می‌دهد.

ویژگی‌ها

  • غلیظ‌کننده غیرصابونی معدنی (رس):
    بدون نقطه چکه — در دماهای بالا ذوب نمی‌شود و ساختار خود را بدون فروپاشی حفظ می‌کند
  • روغن پایه معدنی ویسکوزیته بالا: ISO VG 460 (ویسکوزیته سینماتیک در ۴۰ درجه سانتی‌گراد: ۴۶۰ cSt، در ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد: ۳۵ cSt) — مناسب برای بارهای سنگین و سرعت‌های کم
  • مقاومت حرارتی استثنایی:
    محدوده کاری ۱۰- تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد؛ روانکاری فراتر از محدودیت دمایی گریس‌های لیتیومی، به‌ویژه برای بلبرینگ‌های سرعت کم و بار سنگین
  • پایداری اکسیداسیون و تبخیر:
    روغن پایه تصفیه‌شده با حلال با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و تبخیر، همراه با بازدارنده اکسیداسیون دمای بالا
  • آب‌بندی و ماندگاری:
    در دماهای بالا مقاوم به نرم شدن باقی می‌ماند و ساختار و خواص آب‌بندی خود را حفظ می‌کند
  • گرید NLGI 2:
    نفوذ کار شده ۲۶۵ تا ۲۹۵ دهم میلی‌متر طبق ASTM D217 — یک گرید استاندارد با قوام متوسط برای اکثر بلبرینگ‌های صنعتی

مزایا

  • جایگزین مقرون‌به‌صرفه برای روانکارهای سنتتیک:
    عمر سرویس خوب در بسیاری از کاربردها که در غیر این صورت روانکارهای سنتتیک یا سیلیکونی گران‌قیمت در نظر گرفته می‌شوند
  • عمر گریس طولانی‌تر در دماهای بالا:
    غلیظ‌کننده رسی فاقد هرگونه محدودیت ذوب است و تبخیر و پایداری اکسیداسیون روغن پایه را کنترل می‌کند، به افزایش عمر گریس و حداکثر دمای کاری کمک می‌کند
  • کاهش تعمیرات و توقف‌های ناخواسته: روانکاری پایدار در دماهای بالا و بارهای سنگین، استهلاک قطعات را کاهش داده و فاصله زمانی تعویض را افزایش می‌دهد
  • امکان استفاده در دماهای بسیار بالا:
    با احتیاط، تا دماهای بیش از ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد قابل استفاده است، به شرطی که دوره گریس‌کاری مجدد به‌طور مناسب تنظیم شود

کاربردها

گریس Shell Gadus S2 U460L 2 برای کاربردهای صنعتی زیر توصیه می‌شود:

  • بلبرینگ‌های سرعت کم و بار سنگین: کاربرد اصلی این گریس — بلبرینگ‌های غلتشی و لغزشی در تجهیزات سنگین با سرعت پایین
  • تجهیزات دمای بالا: کوره‌ها، خشک‌کن‌های صنعتی، بلبرینگ‌های کوره دوار سیمان، تجهیزات نزدیک به منابع حرارت
  • ماشین‌آلات صنایع فولاد و معدن: بلبرینگ‌های در معرض دماهای بالا و بارهای ضربه‌ای
  • تجهیزات با چرخه‌های حرارتی: تجهیزاتی که از دمای معمولی به دماهای بسیار بالا و بالعکس تغییر می‌کنند
  • نقاط روانکاری دشوار برای تعویض گریس: بلبرینگ‌هایی که دسترسی برای گریس‌کاری مجدد مشکل است و نیاز به عمر طولانی‌تر دارند

روش استفاده از گریس سنگین دمای بالا با غلیظ‌کننده رسی

  1. پاک‌سازی اولیه: قبل از استفاده از Shell Gadus S2 U460L 2، بلبرینگ و محفظه آن را به‌طور کامل از گریس قبلی پاک کنید — به‌ویژه اگر گریس قبلی دارای پایه صابونی (لیتیومی، کلسیمی) بوده است. گریس‌های رسی با برخی گریس‌های صابونی ناسازگار هستند.
  2. اعمال گریس: بلبرینگ را تا ۳۰ تا ۵۰ درصد فضای خالی پر کنید — نه بیشتر (در بلبرینگ‌های سرعت کم، درصد بالاتر مجاز است؛ در سرعت‌های متوسط، از پر کردن بیش از حد خودداری کنید). از یک پمپ گریس استاندارد استفاده کنید — NLGI 2 قابلیت پمپاژ خوبی دارد.
  3. دوره گریس‌کاری مجدد:
    عمر گریس از کاربردی به کاربرد دیگر به‌طور قابل توجهی متفاوت است، حتی در بلبرینگ‌هایی که تحت شرایط ظاهراً یکسان کار می‌کنند. متغیرهایی مانند جریان هوا، آلودگی و رطوبت تأثیر قابل توجهی دارند. عمر پیش‌بینی‌شده در شرایط نامطلوب به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. توصیه‌ها باید به‌صورت آزمایشی آزمایش شوند و در صورت لزوم با توجه به تجربه سرویس اصلاح شوند
    . برای دماهای بالاتر از ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد، دوره گریس‌کاری را کوتاه‌تر کنید.
  4. تخلیه و شستشوی کامل (توصیه‌شده): در صورت امکان، طراحی محفظه بلبرینگ باید امکان تخلیه کامل گریس قدیمی را در هنگام گریس‌کاری مجدد فراهم کند. در غیر این صورت، بلبرینگ را به‌طور دوره‌ای باز کنید و گریس را به‌طور کامل تعویض کنید.
  5. استفاده در دماهای بالاتر از ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد: فقط با احتیاط و با کاهش دوره گریس‌کاری مجدد — عمر گریس در این دماها به‌طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

نکات مهم هنگام خرید گریس Shell Gadus S2 U460L 2

  • تطابق با محدوده دمایی: اگر کاربرد شما در محدوده ۱۰- تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد است، این گریس مناسب است. برای دماهای پایین‌تر از ۱۰- درجه، سری گریس‌های Shell Gadus S2 دیگر مانند V220 با محدوده دمایی پایین‌تر را بررسی کنید.
  • سرعت و بار بلبرینگ: این گریس برای بلبرینگ‌های سرعت کم و بار سنگین طراحی شده است. اگر بلبرینگ شما با سرعت بالا کار می‌کند، یک گریس با ویسکوزیته پایین‌تر (مثلاً ISO VG 100 یا 220) مناسب‌تر است.
  • سازگاری گریس: اگر تجهیزات شما قبلاً با گریس لیتیومی استفاده می‌شده، قبل از تعویض کامل به Shell Gadus S2 U460L 2، بلبرینگ را به‌طور کامل شستشو دهید — گریس‌های رسی و صابونی ممکن است با هم ناسازگار باشند و اختلاط آن‌ها قوام را تغییر دهد.
  • اصالت و منبع تأمین: از خرید محصولات اصلی Shell از نمایندگی‌های معتبر اطمینان حاصل کنید. محصولات تقلبی در بازار وجود دارد که ممکن است فاقد پایداری دمایی و ویژگی‌های فنی محصول اصلی باشند.
  • بسته‌بندی مناسب: برای مصارف انبوه یا سیستم‌های روانکاری متمرکز، بسته‌بندی‌های ۱۸۰ کیلوگرمی مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند؛ برای کاربردهای کوچک یا نقاط روانکاری پراکنده، کارتریج‌های ۱۸ کیلوگرمی یا ظروف کوچک‌تر توصیه می‌شود.
  • مشاوره فنی: اگر شرایط کاری شما شامل بارهای ضربه‌ای شدید، آلودگی شدید، یا دماهای بیش از ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد است، قبل از انتخاب نهایی با کارشناس روانکاری مشورت کنید.

رنگ و بو

دیتاشیت رسمی Shell Gadus S2 U460L 2 اطلاعات مشخص درباره رنگ یا بوی این محصول ارائه نکرده است. در صورت نیاز به این اطلاعات، از نمایندگی یا دیتاشیت کامل استعلام کنید.

نحوه نگهداری

  • گریس Shell Gadus S2 U460L 2 را در ظروف بسته و در دمای محیط (۱۵ تا ۲۵ درجه سانتی‌گراد) نگهداری کنید.
  • از قرار دادن در معرض نور مستقیم خورشید، منابع حرارت شدید، و رطوبت بالا خودداری کنید.
  • هنگام برداشت گریس، از ابزار تمیز استفاده کنید تا آلودگی به داخل ظرف منتقل نشود.
  • درب ظروف را پس از برداشت محکم ببندید تا از ورود گرد و غبار و رطوبت جلوگیری شود.
  • برای دریافت برگه اطلاعات ایمنی (SDS/MSDS) این محصول، به وب‌سایت رسمی Shell مراجعه کنید.

مظروف

گریس Shell Gadus S2 U460L 2 در بسته‌بندی‌های زیر عرضه می‌شود:

  • کارتریج ۱۸ کیلوگرمی (مناسب برای پمپ‌های گریس استاندارد)
  • بشکه ۱۸۰ کیلوگرمی (مناسب برای مصارف صنعتی انبوه)

بسته‌بندی‌های دیگر ممکن است بر اساس بازار محلی و توافق با نمایندگی موجود باشد.

قیمت

قیمت گریس Shell Gadus S2 U460L 2 بر اساس عوامل مختلفی از جمله حجم سفارش، بسته‌بندی، و نوسانات بازار روانکار تغییر می‌کند. برای دریافت قیمت به‌روز و استعلام برای حجم‌های انبوه، با تیم فروش اوستا صنعت تماس بگیرید. ما قیمت‌گذاری رقابتی و مشاوره فنی رایگان برای انتخاب محصول مناسب ارائه می‌دهیم.

عوامل مؤثر بر قیمت محصول

  • نوع روغن پایه: این محصول از روغن پایه معدنی تصفیه‌شده با حلال استفاده می‌کند — قیمت پایین‌تر از گریس‌های سنتتیک اما کیفیت بالاتر از روغن‌های پایه معمولی.
  • نوع غلیظ‌کننده: غلیظ‌کننده‌های رسی معدنی (بنتونیت) معمولاً گران‌تر از غلیظ‌کننده‌های لیتیومی ساده هستند، اما ارزان‌تر از غلیظ‌کننده‌های پیچیده یا پلی‌اوره.
  • افزودنی‌های ویژه: بازدارنده اکسیداسیون دمای بالا و افزودنی‌های ضد سایش افزوده شده به این محصول بر قیمت تأثیر می‌گذارند.
  • برند و استانداردهای کیفی: محصولات Shell به دلیل کیفیت ثابت و شبکه پشتیبانی جهانی معمولاً گران‌تر از برندهای محلی هستند.
  • حجم سفارش و نوع بسته‌بندی: خرید عمده (بشکه ۱۸۰ کیلوگرمی) معمولاً قیمت به ازای هر کیلوگرم پایین‌تری دارد.
  • نوسانات نرخ ارز و بازار نفت: قیمت محصولات پتروشیمی با تغییرات نرخ ارز و قیمت نفت خام تغییر می‌کند.

محصولات معادل

نام محصول اصلی نام محصول معادل برند معادل مقایسه فنی کوتاه
Shell Gadus S2 U460L 2 Mobilux EP 2 ExxonMobil گریس لیتیومی — محدوده دمایی پایین‌تر، بدون مزیت غلیظ‌کننده رسی
Shell Gadus S2 U460L 2 Klübersynth BH 72-402 Klüber گریس سنتتیک دمای بالا — عملکرد بهتر در دماهای فوق بالا اما قیمت بسیار بالاتر
Shell Gadus S2 U460L 2 Fuchs Renolit HT 300 Fuchs گریس رسی دمای بالا — عملکرد مشابه، طیف ویسکوزیته متفاوت

توجه: این معادل‌سازی صرفاً بر اساس بررسی فنی مستندات انجام شده است. پیشنهاد می‌شود پیش از جایگزینی محصول، با کارشناس فنی یا سازنده تجهیزات مشورت کنید. اوستا صنعت مسئولیتی در قبال عملکرد تجهیزات در صورت استفاده از معادل‌های پیشنهادی ندارد.

مشخصات فنی و دیتا شیت

مشخصه مقدار
گرید NLGI 2
نوع غلیظ‌کننده رس معدنی (Clay)
نوع روغن پایه معدنی
ویسکوزیته سینماتیک @ 40°C 460 cSt
ویسکوزیته سینماتیک @ 100°C 35 cSt
نفوذ کار شده @ 25°C 265–295 (0.1 mm)
نقطه چکه 300°C
محدوده دمایی کاری -10°C تا 180°C
استانداردهای آزمون IP 50, IP 71, IP 396, ASTM D217

سوالات متداول (FAQ)

تفاوت گریس Shell Gadus S2 U460L 2 با گریس‌های لیتیومی معمولی چیست؟

تفاوت اصلی در نوع غلیظ‌کننده است. گریس‌های لیتیومی معمولی از صابون لیتیومی به‌عنوان غلیظ‌کننده استفاده می‌کنند که در دماهای بالا (معمولاً بالاتر از ۱۲۰ تا ۱۴۰ درجه سانتی‌گراد) ذوب شده و ساختار گریس از بین می‌رود. اما Shell Gadus S2 U460L 2 از یک غلیظ‌کننده رسی معدنی (inorganic clay) استفاده می‌کند که فاقد نقطه چکه مشخص است و در دماهای بالا ذوب نمی‌شود — بنابراین تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد و حتی با احتیاط تا بیش از ۲۰۰ درجه روانکاری مطمئن ارائه می‌دهد.

آیا می‌توانم این گریس را در بلبرینگ‌های سرعت بالا استفاده کنم؟

خیر، توصیه نمی‌شود. Shell Gadus S2 U460L 2 به دلیل روغن پایه ویسکوزیته بالا (ISO VG 460) برای بلبرینگ‌های سرعت کم و بار سنگین طراحی شده است. در سرعت‌های بالا، این گریس ممکن است باعث افزایش اصطکاک، گرمای اضافی، و مصرف انرژی بیشتر شود. برای بلبرینگ‌های سرعت بالا، گریس‌هایی با ویسکوزیته پایه کمتر (ISO VG 100 یا 220) مناسب‌تر هستند — برای مثال، Shell Gadus S2 OG 40 که برای تجهیزات چرخ‌دنده باز و سرعت‌های متوسط مناسب است.

آیا این گریس با گریس‌های دیگر قابل اختلاط است؟

به‌طور کلی، اختلاط گریس‌های با غلیظ‌کننده‌های متفاوت توصیه نمی‌شود. گریس Shell Gadus S2 U460L 2 دارای غلیظ‌کننده رسی است و با گریس‌های لیتیومی، کلسیمی، یا پلی‌اوره ممکن است ناسازگار باشد — اختلاط آن‌ها می‌تواند قوام گریس را تغییر داده و عملکرد را کاهش دهد. بهترین روش این است که قبل از تعویض به این محصول، بلبرینگ را به‌طور کامل پاک‌سازی کنید. اگر اختلاط اجتناب‌ناپذیر است، در یک بلبرینگ آزمایشی تست کنید و تغییرات قوام را بررسی کنید.

چرا قیمت این گریس از گریس‌های لیتیومی معمولی بیشتر است؟

چند دلیل اصلی وجود دارد: اول، فرآیند تولید غلیظ‌کننده رسی و اصلاح سطحی آن پیچیده‌تر و گران‌تر از تولید صابون لیتیومی است. دوم، روغن پایه ویسکوزیته بالا (ISO VG 460) و تصفیه شده با حلال گران‌تر از روغن‌های پایه معمولی است. سوم، افزودنی‌های دمای بالا (مثل بازدارنده اکسیداسیون ویژه) هزینه فرمولاسیون را بالا می‌برند. اما در نظر بگیرید که این گریس جایگزین مقرون‌به‌صرفه برای گریس‌های سنتتیک یا سیلیکونی است که معمولاً ۲ تا ۳ برابر گران‌تر هستند — بنابراین در بلندمدت صرفه‌جویی هزینه دارد.

چه مدت یک‌بار باید این گریس را در بلبرینگ تعویض کنم؟

دوره تعویض به شدت به شرایط کاری بستگی دارد. در دماهای نزدیک به ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد و در محیط‌های تمیز و بدون رطوبت بالا، این گریس می‌تواند تا ۶ تا ۱۲ ماه عمر داشته باشد (بسته به نوع بلبرینگ و بار). اما در دماهای بالاتر از ۲۰۰ درجه، باید دوره تعویض را به چند ماه یا حتی هفته‌ها کاهش دهید. عوامل دیگری مثل آلودگی، رطوبت، و بار ضربه‌ای نیز تأثیر دارند. بهترین روش این است که پس از نصب، عملکرد بلبرینگ را به‌طور دوره‌ای بررسی کنید (با اندازه‌گیری دما، ارتعاش، و نمونه‌برداری از گریس) و بر اساس تجربه واقعی، دوره تعویض را تنظیم کنید.

تماس با ما برای خرید و مشاوره فنی

برای خرید گریس Shell Gadus S2 U460L 2 و دریافت مشاوره فنی رایگان از کارشناسان اوستا صنعت، همین امروز با ما تماس بگیرید. ما آماده‌ایم تا بهترین راه‌حل روانکاری را برای شرایط کاری شما پیشنهاد دهیم و قیمت رقابتی برای سفارش‌های عمده ارائه کنیم.

افزودن به سبد خرید | درخواست مشاوره فنی رایگان | استعلام قیمت عمده

اطلاعات بیشتر
Brandشل
نظرات (3)

3 دیدگاه برای گریس شل گادوس Shell Gadus S2 U460L 2

  1. روشنک فجری –

    رنگ گریس شل گادوس Shell Gadus S2 U460L 2 چه رنگیه ؟

    • زینب برقبانی –

      گریس شل گادوس Shell Gadus S2 U460L 2 قهوه‌ای روشن رنگ است.

  2. داراب کشاورز –

    سلام
    اگر امروز ثبت سفارش گریس شل گادوس Shell Gadus S2 U460L 2 تو سیستم ثبت کنم چه زمانی به دستم میرسه ؟

    • زینب برقبانی –

      برای این منظور میتوانید با شماره‌ ۰۲۱۴۷۶۳۰۰۰۰ تماس بگیرید. کارشناسان ما آماده پاسخگویی و راهنمایی به شما دوست عزیز هستند.

  3. کریم ناصربخت –

    گریس شل گادوس Shell Gadus S2 U460L 2 بازه دمای کارکردش تو چه دماییه ؟

    • زینب برقبانی –

      کارایی گریس شل گادوس Shell Gadus S2 U460L 2 در بازه دمایی ۱۰- تا ۱۸۰ درجه سانتی‌گراد است.

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *