گریس سیلیکون
گریس سیلیکون از روغن سیلیکون و یک عامل غلیظکننده تولید شده. ضد آب و مقاوم در برابر حرارت بالا و مواد شیمیایی است که آن را برای استفاده در محیط ها و شرایط سخت ایده‌آل می‌کند. خواص قدرتمند این نوع گریس، آن را به روانکار مناسبی برای کاربردهای مختلف از جمله خودروسازی، پزشکی، لوله کشی و برق و غیره تبدیل می‌کند.
علاوه بر این، گریس سیلیکون که به گریس عایق الکتریکی نیز معروف است، می‌تواند سطوح دمایی مختلفی را از حدود منفی 60 درجه سانتی‌گراد تا 300 درجه سانتی‌گراد بدون از دست دادن خاصیت روانکاری با کیفیت خود تحمل کند. همچنین، گریس سیلیکون پس از مدتی خشک یا تبخیر نمی‌شود. گریس سیلیکون تیوپی نیز یکی از انواع گریس نسوز است. این گریس پایداری حرارتی فوق‌العاده‌ای دارد و حتی در محیط‌های مرطوب هم قابل استفاده است.
گفتنی است هنگامی که روانکنندههای دیگر روی لاستیک یا پلاستیک استفاده می‌شوند، ترک خورده یا متورم می‌شوند. اما این موارد در مورد گریس سیلیکون اتفاق نمی‌افتد.
شرکت اوستا صنعت انواع مختلف گریس، از جمله گریس نسوز دما بالا را با ضمانت کیفیت و اصالت کالا در اختیار خریداران قرار می‌دهد. برای خرید گریس سیلیکونی نسوز می‌توانید با در نظر گرفتن مشخصات و جزئیات کالای مورد نظر خود، با کارشناسان فروش اوستا صنعت مشورت کنید و سفارش خود را نهایی سازید.
گریس سیلیکون
یک گریس ضد آب است که از ترکیب روغنهای سیلیکونی با یک غلیظکننده تهیه می‌شود. معمولاً روغن آن، سیلیکون پلی دی متیل سیلوکسان (PDMS) است و غلیظکننده مورد استفاده سیلیس دودی آمورف است. با این فرمول، گریس به صورت یک خمیر چسبناک سفید با خواص دقیقی که به نسبت و نوع اجزا بستگی دارد، تهیه می‌شود.
افزودنی‌ها می‌توانند شامل موادی مانند موم، روغن، پلی‌مرها، کربنات کلسیم، سیلیکا، آلومینیوم و یا افزودنی‌هایی برای بهبود خواص حرارتی، مانند رسانایی حرارتی باشند. در برخی از موارد نیز، افزودنی فوق مواد آنتی‌اکسیدانی بوده که به منظور جلوگیری از اکسیداسیون مواد در دمای بالا به گریس‌های سیلیکونی اضافه می‌شود.ما لیست ادتیوهایی که در روانکار صنعتی استفاده می‌شوند را برای شما آماده کرده‌ایم.
ساختار شیمیایی گریس سیلیکونی
گریس‌های سیلیکونی یا گریس‌های ضدآب (Water repellent) مخصوصاً زمانی مناسب‌اند که نیاز به افزایش خاصیت روانکاری باشد. تا در این صورت مشخصات مورد نیاز را برآورده کند. به عنوان مثال، در سطوح کم فشار، PDMS (پلی دی متیل سیلوکسان) یا روغنهای متیل فنیل غیر واکنشی معمولاً با صابون‌های لیتیوم ترکیب می‌شوند و کارایی گریس‌های سیلیکونی را ایجاد می‌کنند. این گریس‌های عایق الکتریکی با طراحی خاص خود، روانکاری واقعاً مؤثری را در هر دو شرایط دینامیک و استاتیک ارائه و ویسکوزیته خود را در طیف وسیعی از دماها حفظ می‌کنند.
گریس‌های سیلیکونی اغلب مشابه خمیرهای سیلیکونی در نظر گرفته می‌شوند. در حالی که گریس‌های سیلیکونی با صابون لیتیوم غلیظ می‌شوند، خمیرهای سیلیکونی با پراکندگی سیلیس در روغنهای PDMS (Polydimethylsiloxane) با استفاده از عوامل غلیظکننده ساخته می‌شوند. مقادیر مختلفی سیلیس به ترکیب اضافه شده تا ویسکوزیته آن تا حد لازم افزایش دهد.
خواص گریس سیلیکون
تمامی گریس‌ها یا روانکنندهها به طور عمومی، از روغنهای معدنی یا مصنوعی به وجود می‌آیند. در مقاله طبقه‌بندی گریس‌ها از نظر پایه تماما در این خصوص توضیح داده شده. مطالعه این مقاله به درک موضوع کمک زیادی به شما خواهد کرد. بعد از مطالع مقاله فوق، به این نتیجه می‌رسید که هر کدام از آنها مزایا و معایب متفاوتی دارند و معمولاً به یک زمینه کاربردی خاص اختصاص داده می‌شوند. با مجموعه وسیعی از محصولات موجود، گریس سیلیکون انتخاب را ساده می‌کند.
زیرا همانطور که در ابتدای متن نیز گفته شد، می‌توانند طیف گسترده ای از دماها، از منفی 60 تا 300 درجه سانتی‌گراد را در شرایط مختلف فشار و بار تحمل کند. گریس سیلیکون یا گریس ضدآب، همچنین مقاومت در برابر شستشوی آب، اتصالات الکتریکی ایمن را ارائه دهد و حاوی هیچ گونه مواد پتروشیمی مضر و قابل اشتعال نیست. در واقع به صنایع مربوطه امکان استفاده گسترده و ایمن را می‌دهد.
چرا از گریس سیلیکون استفاده کنیم؟
بیایید استفاده از گریس‌های سیلیکونی در صنعت نفت و گاز را مثال بزنیم. OEMهای نفت و گاز و تامین‌کنندگان به راهحلهایی نیاز دارند که از دکل‌ها و تجهیزات الکترونیکی آنها محافظت کند و در برابر شرایط بسیار سخت اکتشاف نفت و گاز در خشکی، فراساحل و زیر دریا تاب آورد. آنها دانند که محصولات سیلیکونی با کارایی بالا، بهره‌وری کلی را در مایعات حفاری و گل، و همچنین در جداکننده‌های گاز و نفت بهبود می‌بخشد. این کار عملکرد و بهره‌وری تجهیزات را بهبود بخشیده، از تلفات جلوگیری کرده و هزینه‌های تعمیر و نگهداری و خرابی را کاهش می‌دهد. گریس‌های سیلیکونی فراتر از صنعت نفت و گاز، در صنایع نام برده شده زیر نیز مورد استفاده هستند:
- تصفیه آب و پساب، تقطیر، نمک زدایی، آبگیری
- مورد استفاده آب‌بندی قطعات در معرض دید (مفاصل و فلنج‌ها)، حفاظت در برابر لرزش و اتصال
- عایق‌کاری، آب‌بندی قطعات الکتریکی و الکترونیکی
- روغن‌کاری شیرها، چرخ‌‍دنده‌ها و دستگاه‌های مکانیکی
کاربرد گریس سیلیکونی
گریس سیلیکون کاربردهای زیادی دارد، از ساخت مکانیزم‌ها و قطعات مختلف گرفته تا مصارف خانگی برای بهبود عملکرد دستگاه‌ها. در دنیای امروز، گریس سیلیکونی برای طولانی کردن کارکرد تجهیزات مختلف ضروری خواهد بود.
کاربردهای صنعتی
در صنعت، گریس‌های سیلیکونی برای روانکاری قالب‌های فلزی در ساخت محصولات پلاستیکی و لاستیکی و همچنین در ریخته‌گری آلیاژهای آلومینیوم استفاده می‌شوند. سیالات مبتنی بر سیلیکون برای گریس زدن تسمه نقاله، قالب‌ها و یاتاقان‌ها مورد استفاده هستند. همچنین در جوشکاری برای محافظت از سطوح در برابر جرقه‌های جوش نیز کارایی دارد.
کاربرد در خودرو
گریس‌های سیلیکونی بیشترین استفاده را توسط صاحبان خودرو دارند. گزینه‌های زیادی برای استفاده از آنها در این زمینه وجود دارد. از جمله روانکاری واشرهای لاستیک و قفل ماشین.
عایق برق
گریس سیلیکونی برای روانکاری گیره‌هایی که سیم‌های داخل باتری ماشین را به هم وصل می‌کنند عالی است. آنها به محافظت از کنتاکت‌ها و مدارهای کوچک در برابر رطوبت بدون ایجاد مانع در جریان الکتریکی کمک می‌کنند.
برنامه‌های کاربردی خانگی
دامنه استفاده از گریس‌های سیلیکونی در اقتصاد بسیار گسترده است. این نشان‌دهنده تطبیق‌پذیری و ایمنی زیست محیطی محصول است. از کاربردهای رایج این محصول می‌توان به روغن‌کاری لولاهای درب و واشرهای لاستیکی در سازه‌های پنجره اشاره کرد.
مزایا و معایب گریس سیلیکونی
در زیر مزایا و معایب گریس سیلیکونی آورده شده است:
- مزایا
- ظرفیت بسیار خوبی در برابر آب دارد.
- می‌تواند سطوح دمای بالا را تحمل کند.
- ماندگاری بالایی دارد.
- چند منظوره است.
- سازگاری استثنایی با سطوح مختلف دارد.
- در روانکاری سیستم تعلیق و فرمان خودرو موثر است.
- کاهش اصطکاک در سیستم‌های ترمز دیسکی
- رفع صدای جیرجیر از قسمت‌های پلاستیکی دستگاه‌ها
- معایب
- ممکن است کثیف باشد.
- شستن لکه سیلیکونی دشوار است.
- ظرفیت باربری محدودی دارد.
- معمولاً گرانتر از گریس معمولی است.
نحوه انتخاب گریس سیلیکونی مناسب
هنگام انتخاب گریس سیلیکونی مناسب، مهم است که دمای کاربرد، سازگاری با مواد، سطح حفاظتی مورد نیاز و نمره گریس را در نظر بگیرید. در واقع نمره گریس، روش نام‌گذاری گریس‌ها بر اساس استانداردهای تعیین شده موسسه NLGI است. در صورت تمایل برای کسب اطلاعات بیشتر در این خصوص به مقاله منظور از NLGI و نمره گریس چیست؟ مراجعه کنید.
- دمای کاربرد مهم است زیرا انواع مختلف گریس سیلیکونی دارای محدوده دمایی متفاوتی هستند که در آن می‌توانند به طور موثر عمل کنند.
- سازگاری با مواد مهم است؛ زیرا برخی از انواع گریس سیلیکونی ممکن است با مواد خاصی سازگار نباشند، که می‌تواند منجر به آسیب یا خرابی تجهیزات شود.
- در نهایت، سطح حفاظت مورد نیاز مهم است؛ زیرا برخی از برنامه‌ها ممکن است به سطح بالاتری از محافظت در برابر خوردگی یا سایش نسبت به سایرین نیاز داشته باشند.
نگهداری و جابجایی گریس سیلیکون
گریس سیلیکون باید در جای خشک و خنک و دور از نور مستقیم خورشید و منابع گرما نگهداری شود. همچنین باید از عوامل اکسیدکننده، اسیدها و قلیاها دور نگه داشته شود. مدت‌زمان ماندگاری گریس سیلیکونی بسته به نوع گریس و شرایط نگهداری متفاوت است.
مهم است که تاریخ انقضا را بررسی کنید و دستورالعمل‌های سازنده را برای نگهداری و جابجایی دنبال کنید. همچنین هنگام کار با گریس سیلیکونی، از جمله پوشیدن دستکش و محافظ چشم، باید اقدامات احتیاطی را رعایت کرد.
قیمت گریس سیلیکونی
شرکت اوستا صنعت به عنوان نمایندگی فروش گریس سیلیکونی در ایران مشغول فعالیت است و انواع مختلف روغنهای صنعتی، گریس، از جمله گریس نسوز دما بالا، و غیره را با ضمانت کیفیت و اصالت کالا در اختیار خریداران قرار می‌دهد.
برای خرید گریس سیلیکونی نسوز می‌توانید با در نظر گرفتن مشخصات و جزئیات کالای مورد نظر خود، با کارشناسان فروش اوستا صنعت مشورت کنید و سفارش خود را نهایی سازید. شما می‌توانید خرید اینترنتی گریس سیلیکونی را از سایت اوستا صنعت به راحتی انجام دهید و محصول مورد نظر خود را در آدرسی که در نظر گرفته‌اید تحویل بگیرید.
برای اطلاع از نحوه خرید گریس و اطلاع از قیمت با کارشناسان مشورت کنید. کوتاه‌ترین راه برای ثبت سفارش یا شروع روند خرید این است که در بخش “درخواست پیش فاکتور” شماره خود را وارد کنید و منتظر تماس کارشناسان بمانید.
سؤالات متداول
روغنهای سیلیکون دی‌الکتریک هستند و گریس سیلیکون نیز همین‌طور است، سیلیکون به طور کلی کم‌هزینه و در دسترس است. با این حال، استفاده از روان کننده‌های مبتنی بر سیلیکون را برای استفاده در اتصالات یا کنتاکت‌های الکتریکی توصیه نمی‌کنیم.
خیر، سیلیکون به راحتی جذب می‌شود و ماندگاری بالایی دارد، همچنین یک نگه‌دارنده عالی برای لاستیک، پلاستیک، نایلون، وینیل و حتی انواع خاصی از چوب است.
کوچک‌ترین آلودگی سیلیکون می‌تواند در یک بدنه رنگی یا یک کارخانه پانل‌کوبی ویرانی ایجاد کند. البته سیلیکون برای سطحی که از قبل رنگ‌شده مضر نیست، مشکل مربوط به زمانی است که قبل از اعمال رنگ، آلودگی سیلیکونی روی پانل وجود داشته باشد.
بله، این گریس یک روانکننده لیتیومی عالی برای یاتاقان‌هاست. اصطکاک یاتاقان‌ها را کاهش می‌دهد و به محافظت از آنها در برابر زنگ‌زدگی کمک می‌کند.
