اهمیت روان‌کننده‌های مناسب برای مواد غذایی
۱۴۰۳-۰۲-۰۴
روغن صنایع راهسازی و عمرانی
انتخاب روان‌کننده برای صنایع دارویی
۱۴۰۳-۰۲-۰۲
۱۴۰۳-۰۱-۲۶
آنچه باید در مورد روغن‌کاری کمپرسور بدانید
۱۴۰۳-۰۱-۲۱
صنایع عمرانی پروژه‌های ساخت و سازی را شامل می‌شود که نتیجه آن آبادانی و رونق است. این صنعت بر اساس نوع پروژه‌های‌ساختمانی و ماهیت کار به بخش‌های مختلف اعم از ساخت و ساز مسکونی، تجاری، صنعتی، سازمان‌ها و نهادهای آموزشی یا دولتی، اماکن ورزشی، تفریحی، فرهنگی، مذهبی و زیرساخت‌هایی مانند جاده، پل، تونل، فرودگاه، راه آهن، سدها، سیستم‌های تامین آب، فاضلاب و تصفیه‌خانه و بسیاری موارد دیگر تقسیم می‌شود.
بخش ساخت و ساز نقش اساسی در اقتصاد ایفا می‌کند و بازار رقابتی ایجاد شده در این صنعت سبب می‌شود شرکت‌های ساختمانی و خاکی به نوآوری در عملیات خود و افزایش کارایی ماشین‌آلات سنگین توجه ویژه‌ای داشته باشند. در چنین شرایطی انتخاب روانکار نقش اساسی ایفا می‌کند. روغن‌کاری مناسب در این صنعت به معنای افزایش بهره‌وری عملیاتی و صرفه‌جویی است. این فراورده‌های ارزشمند به کاهش سایش و پارگی، افزایش عمر تجهیزات، بهبود کارایی و تضمین عملکرد ایمن تجهیزات ساختمانی در شرایط مختلف محیطی کمک می‌کنند.
ویژگی روغن در صنایع عمرانی و راهسازی
کمتر محیط کاری به اندازه ساخت و ساز و کارهای خاکی سخت است. بنابراین شرکت‌های این حوزه بر افزایش کارایی تجهیزات تمرکز می‌کنند تا عمر مفید آنها را به حداکثر و زمان توقف را به حداقل برسانند. روغن‌کاری مناسب یک عامل کلیدی در این زمینه است که باید در نظر گرفته شود. روانکاری ناکارآمد منجر به طیف وسیعی از مشکلات مانند فواصل کوتاه تخلیه، آسیب زودهنگام تجهیزات، خرابی برنامه‌ریزی نشده، کاهش بهره وری و تعمیرات گران می‌شود. در نتیجه این شرایط، شرکت‌ها دچار مشکلات اعتباری و ضرر مالی قابل توجهی خواهند شد.
روغن‌هایی که به طور خاص برای پشتیبانی از عملیات ساختمانی فرموله شده‌اند قابلیت حمل بار بالا و کنترل سایش پیشرفته دارند که در کاهش دمای عملیاتی موثرند و پایداری حرارتی و اکسیداتیو قابل توجهی دارند. هنگام انتخاب روانکار ساختمانی با کیفیت، به ویژگی های زیر توجه کنید:
- ویسکوزیته: ویسکوزیته نشان‌دهنده ضخامت روغن است. بنابراین هر چه ویسکوزیته روغن بیشتر باشد، لایه روغن ضخیم‌تر خواهد بود. انتخاب ویسکوزیته روغن مناسب ضروری است. در این مورد پارامتر شاخص ویسکوزیته بسیار اهمیت دارد. این پارامتر اندازه گیری تغییر ویسکوزیته روغن را بر اساس نوسانات دما نشان می‌دهد. آن‌هایی که شاخص ویسکوزیته بالاتری دارند، راه‌اندازی موتور بهتری را در دماهای پایین نشان می‌دهند و از پایداری فیلم روغن در دماهای بالا اطمینان می‌دهند. همچنین بسیاری از پروژه‌های ساختمانی در تمام طول سال ادامه دارند. در این شرایط انتخاب محصولاتی که دارای ویسکوزیته چندگانه یا دارای ویسکوزیته منطبق با دمای بیرون هستند بسیار اهمیت دارد.
- نقطه ریزش: این پارامتر نشان‌دهنده حداقل دمایی است که روغن در آن به جریان خود ادامه می‌دهد. هنگامی که دما زیر نقطه ریزش روغن است، شروع به غلیظ شدن می‌کند و جریان‌پذیری آن کاهش می‌یابد.
- نقطه فلاش: به حداقل دمایی اطلاق می‌شود که در آن مخلوط روان‌کننده و هوا قابل اشتعال می‌شود. این پارامتر به شما می‌گوید که آیا روان‌کننده به اندازه کافی ایمن است که در سایت‌های ساختمانی که در آن خطر آتش‌سوزی افزایش می‌یابد استفاده شود.
- پیشگیری از اکسیداسیون و هوادهی: اگر روغن در دمای بالا در معرض اکسیژن قرار گیرد، ممکن است منجر به تجمع لجن، افزایش ویسکوزیته و ایجاد اسیدهای خورنده شود که به آن هوادهی می‌گویند. هوادهی می تواند سبب از بین رفتن بلبرینگ‌ها شود. تنها یک روانکار عالی با کنترل هوادهی مناسب می‌تواند به طور بالقوه این ویژگی‌های موتور را حفظ کند.
- استفاده از روغن‌هایی بر پایه معدنی: مزایای عمده آنها مقرون به صرفه بودن، در دسترس بودن و تطبیق پذیری آنها است که آنها را به انتخاب اول برای اکثر کاربردهای ساختمانی و خاکی تبدیل می‌کند. به علاوه، پایه‌های معدنی سازگاری چشمگیری با مواد آب‌بندی مختلف دارند. به دلیل همین ویژگی‌ها انتظار می‌رود روغن‌های معدنی در سال‌های آینده بر صنعت ساختمان سازی تسلط پیدا کنند. البته با این حال، پایه معدنی معایبی دارد که در صنعت ساختمان سازی می‌تواند مشکل ساز باشد که برای رفع آن از افزودنی‌های مختلف در فرمولاسیون این فراورده‌ها استفاده می‌کنند.
- روغن‌هایی با پایه مصنوعی: روغن‌های به کار رفته در صنعت ساختمان سازی محدود به پایه معدنی نیست. در مواردی پایه‌های مصنوعی خالص‌تر هستند و مزایای متعددی نسبت به همتایان معدنی خود دارند. آنها پایداری بیشتری را در شرایط کاری و دماهای سخت فراهم می‌کنند. روغن‌های مصنوعی همچنین دارای مقاومت شیمیایی، شاخص ویسکوزیته، پایداری برشی و فواصل زهکشی بالایی هستند.
- مقاوم در برابر فشار شدید (EP): ماشین‌آلات ساختمانی و راهسازی اغلب تحت بار و فشارهای شدید هستند. روغن‌های روان‌کننده با افزودنی‌های EP برای محافظت در برابر تماس فلز با فلز، جلوگیری از سایش و تحمل بارهای سنگین استفاده می‌شود. افزودنی های EP یک لایه محافظ بر روی سطوح فلزی تشکیل می‌دهند که باعث کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود.
- مقاومت در برابر آب: سایت‌های ساختمانی و پروژه‌های راهسازی ممکن است در معرض آب قرار بگیرند، مانند باران، آب‌های زیرزمینی یا آبی که برای خنک کردن تجهیزات استفاده می‌شود. روغن‌های روان‌کننده با خواص مقاومت در برابر آب عالی برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و خوردگی، حفظ اثربخشی روانکاری و محافظت از تجهیزات در شرایط مرطوب ترجیح داده می‌شوند.
- توانایی دیسپرس کردن یا پراکندگی: روانکارها و از جمله روغن‌ها باید بتوانند کثیفی و سایر آلاینده‌ها را پراکنده کنند. این آلاینده ها می‌توانند خاصیت روانکاری روغن را کاهش دهند و باعث سایش زودرس شوند.
- ویژگی ضد کف: ارتعاشات، عملیات با سرعت بالا و هم زدن می‌تواند باعث ایجاد کف در روان‌کننده شود. کف کردن منجر به روانکاری ناکافی، کاهش راندمان و آسیب احتمالی به تجهیزات می‌شود. روغن‌های روان‌کننده با افزودنی‌های ضد کف برای به حداقل رساندن تشکیل کف و اطمینان از روانکاری کارآمد استفاده می‌شوند.
- پایداری در دمای بالا: تجهیزات ساختمانی و راهسازی اغلب در محیط‌هایی با دمای بالا، به ویژه در آب و هوای گرم یا در حین عملیات شدید کار می‌کنند. بنابراین روغن‌های روانکاری که در این صنعت استفاده می‌شوند باید پایداری عالی در دمای بالا داشته باشند تا خواص روان‌کنندگی و ویسکوزیته خود را در محیط‌های عملیاتی شدید حفظ کنند.
- الزامات بر اساس کاربرد: برخی الزامات خاص برای روغن‌های مورد استفاده در کاربردهای خاص در صنایع ساختمانی و راهسازی وجود دارد. به عنوان مثال، روانکارهای مورد استفاده در سیستم‌های هیدرولیک باید قادر به تحمل فشار و دمای بالا باشند. روان‌کننده‌های مورد استفاده در چرخ‌دنده‌ها باید قادر به تحمل بارهای ضربه‌ای باشند و روان‌کننده‌های مورد استفاده در بلبرینگ باید قادر به ایجاد یک فیلم طولانی مدت بین سطوح بلبرینگ باشند.
- ملاحظات زیست‌محیطی: صنعت ساختمان و راهسازی به طور فزاینده‌ای بر پایداری زیست محیطی تمرکز دارد. روغن‌های روان‌کننده‌ای که زیست تخریب‌پذیر هستند و سمیت پایینی دارند برای به حداقل رساندن اثرات زیست‌محیطی در صورت ریزش یا نشت تصادفی ترجیح داده می‌شوند. علاوه بر این، روغن‌هایی با فواصل تخلیه طولانی‌تر و طول عمر بیشتر به کاهش تولید زباله و هزینه‌های نگهداری کمک می‌کنند.
- سازگاری: روغن‌های روان‌کننده باید با مواد مورد استفاده در تجهیزات ساختمانی و راهسازی مانند آب‌بند، واشر و الاستومر سازگار باشند. سازگاری تضمین می‌کند که روغن باعث تورم، انقباض یا تخریب این اجزا نشود، یکپارچگی آنها را حفظ کرده و از نشتی جلوگیری کند.
این‌ها تنها برخی ویژگی‌های کلیدی مطرح در مورد روغن‌های مورد استفاده در صنایع عمرانی و راهسازی است. انتخاب روانکار در این حوزه به عوامل مختلفی از جمله نوع تجهیزات، شرایط عملیاتی و بودجه بستگی دارد.
پرکاربردترین روغن‌ها در صنعت عمران و راهسازی
برخی از پرکاربردترین روغن‌های مورد استفاده در صنعت عمران و راهسازی عبارت است از:
- روغن موتور: وسایل نقلیه ساختمانی، ماشین‌آلات و تجهیزات نیاز به روغن موتور با کیفیت بالا دارند که به طور خاص برای کاربردهای خارج از جاده طراحی شده است. این ترکیبات راندمان سوخت را افزایش و رسوبات را کاهش می‌دهند همچنین از تجمع گرما جلوگیری می‌کنند. روغن موتور سنگین با کیفیت باید بتواند اکسیداسیون و نیتراسیون را کنترل کرده و موتور را در برابر دماهای شدید محافظت کند. این روغن‌ها باید دارای افزودنی‌های آنتی اکسیدانی باشند که اکسیداسیون و ویسکوزیته را کنترل و به پراکندگی بهینه دود کمک کنند.
- روغن‌دنده و گیربکس: نقش این روغن‌ها در وسایل ساختمانی سنگین مانند نقش آنها در وسایل نقلیه است. آنها به طور خاص برای محافظت از اجزای کلیدی، مانند چرخ دنده و یاتاقان در محورهای محرک و دیفرانسیل ، گیربکس، گیربکس صنعتی و واحدهای تیک-آف نیرو طراحی شده‌اند. این روغن‌ها ویسکوزیته بالایی دارند و با افزودنی‌های فشار شدید (EP) برای تحمل بارهای سنگین و جلوگیری از سایش در شرایط پر استرس فرموله می‌شوند.
- روغن هیدرولیک: ماشین‌های مدرن ساختمانی و خاکی مجهز به سیستم‌های هیدرولیک نوآورانه هستند که عملیات را ایمن‌تر، سریع‌تر و کارآمدتر می‌کنند. بسیاری از ماشین آلات ساخت و ساز خارج از جاده و سنگین به نیروی هیدرولیک متکی هستند که از آن جمله می‌توان به مواردی مانند کمپرسور مفصلی، لودر، بیل مکانیکی، تراکتور، کمپکتور، بولدوزر، لودر، انواع گریدر، دامپر و لیفتراک اشاره کرد. در سیستم‌های هیدرولیک، سیالاتی اعم از روغن‌های هیدرولیک انرژی ایجاد می‌کنند و نقش اصلی آنها انتقال نیرو در ماشین‌آلات هیدرولیک است. انتخاب روغن هیدرولیک مناسب در تجهیزات ساختمانی با چالش‌هایی رو به رو است. برای مثال روغن‌های هیدرولیک با ویسکوزیته بسیار بالا در استارت‌های سرد مشکل ایجاد می‌کنند. روغن غلیظ می‌تواند به پمپ هیدرولیک آسیب برساند و منجر به خرابی شود. درب برخی موارد راه حل، استفاده از محصولات با ویسکوزیته کمتر است. این یک شروع مطمئن را در طول فصل سرد تضمین می‌کند.
- روغن کمپرسور: روغن‌های کمپرسور در کمپرسورهای هوا که معمولاً در سایت های ساختمانی یافت می‌شوند کاربرد دارد. این روانکارها روغن‌کاری، خنک‌کنندگی و محافظت در برابر خوردگی اجزای کمپرسور را فراهم می‌کنند. این ترکیبات پایداری عالی در برابر حرارت و اکسیداسیون دارند و می‌توانند دماها و فشارهای تولید شده توسط کمپرسورها را تحمل کنند.
- روغن دیزل: روغن دیزل نوعی تقطیر نفتی است که به عنوان سوخت موتورهای دیزلی کاربرد دارد. همچنین به عنوان روان‌کننده در برخی از کاربردهای ساختمانی مانند سیستم‌های هیدرولیک و کمپرسورها استفاده می‌شود. روغن دیزل روان‌کننده خوبی است زیرا ویسکوزیته و پایداری حرارتی بالایی دارد.
- روغن قالب‌بندی بتن: روغن قالب‌بندی بتن یک جز حیاتی در صنعت ساخت و ساز است که به تولید کارآمد و مقرون به صرفه سازه های بتنی با کیفیت بالا کمک می‌کند. این محصول یک نوع روانکار تخصصی است که برای پوشش سطوح قالب یا دریچه‌هایی که با بتن تازه ریخته شده در تماس هستند، استفاده می‌شود.
- روغن صنعتی: این روغن‌های تخصصی برای روانکاری، خنک‌کاری و حفاظت از اجزای مختلف ماشین‌آلات از جمله تجهیزات ساختمانی فرموله شده‌اند.
در صنعت ساختمان و راهسازی از انواع روغن‌ها برای مصارف مختلف استفاده می‌شود که ما تنها برخی موارد پرکاربرد را لیست کردیم. توجه به این نکته مهم است که انتخاب روغن و به طور کلی روانکار بسته به عواملی مانند آب و هوا، نوع تجهیزات و نیازهای خاص پروژه می‌تواند متفاوت باشد. همچنین برای تعیین روغن مناسب برای ماشین‌آلات و کاربردهای خاص، می‌توان به کتابچه راهنمای تجهیزات و پیروی از توصیه‌های سازنده توجه داشت.
تجهیزات و ماشین‌آلات صنعت عمران و راهسازی که به روغن‌کاری نیاز دارند
- سنگشکن: سنگ‌شکن‌ها ماشین‌آلات سنگینی هستند که معمولاً در صنایع معدنی و ساختمانی برای کاهش اندازه سنگ‌های بزرگ یا سایر مواد به قطعات کوچکتر و قابل کنترل‌تر استفاده می‌شوند. روانکاری مناسب برای اطمینان از عملکرد کارآمد این تجهیزات بسیار مهم است، زیرا آنها دارای فشار مکانیکی قابل توجه و بارهای زیاد هستند.
- صفحه لرزان یا (Vibrating screen): از این دستگاه برای جداسازی ذرات و مواد بر اساس اندازه یا معیارهای دیگر استفاده می شود. قطعاتی مانند شفت، بلبرینگ، عناصر جداسازی، مکانیسم درایو و فنرها در این تجهیزات به روغن‌کاری صحیح وابسته هستند.
- میکسر آسفالت: ماشین‌های صنعتی هستند که برای ترکیب سنگدانه، آسفالت و سایر مواد برای تولید مخلوط آسفالت مورد استفاده در راهسازی استفاده می‌شوند. روغن‌کاری مناسب برای عملکرد کارآمد میکسرهای آسفالت که شامل قطعات متحرک مختلف و دماهای بالا می شود بسیار مهم است.
- میکسر تویین شفت یا میکسر دو محوره: میکسرهای دو شفت ماشین‌های صنعتی هستند که برای اختلاط مواد مختلف مانند بتن، ملات یا سایر سنگ‌دانه‌ها در فرآیندهای ساخت و ساز استفاده می‌شوند. اجزایی مانند یاتاقان‌های شفت، بازوها یا تیغه های اختلاط و زنجیر یا تسمه محرک در این تجهیزات به روغن‌کاری نیاز دارند.
- چاله‌کن: دستگاههای مکانیکی هستند که معمولاً برای حفاری سوراخ‌ها، معمولاً در خاک همچنین برای اهداف مختلف ساختمانی و کشاورزی استفاده می‌شوند. این تجهیزات دارای اجزایی مانند بلبرینگ، شفت و گیربکس هستند که برای داشتم عملکرد مناسب به روانکاری وابسته هستند.
- بولدوزر: این تجهیزات دارای مسیرها، تیغه‌ها و قطعات مکانیکی مختلفی هستند که برای حفظ کارایی و افزایش طول عمر خود نیاز به روغن‌کاری دارند.
- میکسر بتن: درام دوّار در میکسر بتن برای جلوگیری از چسبیدن بتن به دیوارها و حفظ نرمی اختلاط آن نیاز به روانکاری دارد.
- بیل مکانیکی: بیل مکانیکی دارای قطعات متحرک متعددی از جمله اجزای هیدرولیک، چرخ دنده‌ها و اتصالات مختلف است. همه این اجزا برای داشتن عملکرد مناسب به روغن‌کاری نیاز دارند.
- جرثقیل‌ها: جرثقیل‌ها دارای سیستم پیچیده‌ای از کابل‌ها، قرقره‌ها و چرخ دنده‌ها هستند. روانکاری منظم برای جلوگیری از خوردگی و اطمینان از ایمنی عملیاتی جرثقیل ضروری است.
روغن و گریس صنایع مختلف
- لودر: لودرهای چرخ و لودرهای اسکید دارای نقاط محوری و سیستم‌های هیدرولیکی هستند که برای اطمینان از عملکرد مناسب نیاز به روغن‌کاری دارند.
- کامیون کمپرسی: اگرچه به پیچیدگی برخی دیگر از تجهیزات ساختمانی نیستند، اما دارای اجزایی مانند محورها و لولاهایی هستند که بی‌شک از روغن‌کاری مناسب بهره می‌برند.
- گریدرها: این تجهیزات دارای اجزای مختلفی از جمله تیغه، تخته‌های قالب و سیست های فرمان هستند که برای درجه‌بندی و تراز کارآمد نیاز به روغن‌کاری دارند.
- ترنچرها: این دستگاه‌ها معمولاً برای نصب تاسیساتی مانند خطوط آب، کابل‌های برق یا سیستم‌های زهکشی استفاده می‌شوند. روانکاری مناسب اجزایی مانند زنجیر، قطعات هیدرولیک، بلبرینگ و درایو ترین در آنها برای حفظ عملکرد کارآمد ضروری است.
- کمپکتورهای ارتعاشی: متراکم کننده‌های خاک و غلتک‌های آسفالت دارای مکانیسم‌های ارتعاشی و درام‌های غلتکی هستند که برای رسیدن به تراکم مناسب نیاز به روغن‌کاری دارند.
- غلتک‌ها: غلتک‌ها ماشین‌های ساختمانی سنگینی هستند که معمولاً برای فشرده‌سازی خاک، آسفالت یا سایر مواد برای ایجاد یک سطح پایدار و هموار استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها دارای اجزایی مانند بلبرینگ‌های صفحه ارتعاشی، مفاصل، اجزای هیدرولیک و درایو ترین برخی از قطعاتی است که در غلتک‌ها نیاز به روانکاری دارد.
- کامیون‌های پمپ بتن: این کامیون‌ها دارای پمپ‌های هیدرولیک، شیلنگ‌ها و پیستون‌هایی هستند که برای حفظ جریان و دقت بتن‌ریزی نیاز به روغن‌کاری دارند.
- بکهوها: بکهوها دارای سیلندرهای هیدرولیک، اتصالات چرخشی و سایر اجزای متحرک هستند که به روانکاری مناسب نیاز دارند.
- ماشین‌های سنگفرش: این تجهیزات دارای زنجیر، چرخ‌دنده و تسمه نقاله هستند که برای حفظ عملیات روسازی دقیق نیاز به روغن‌کاری دارند.
- کلریفایرها و ضخیم‌کننده‌ها: این تجهیزات برای جداسازی جامد از مایع در فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب استفاده می‌شوند. آنها ممکن است دارای اجزای چرخشی مانند مکانیزم های محرک و بازوهای خراشنده باشند که برای اطمینان از عملکرد صحیح نیاز به روغن‌کاری دارند.
- پمپ‌ها: پمپ‌ها به طور گسترده در تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب برای انتقال آب، مواد شیمیایی و لجن استفاده می‌شوند. آنها اغلب دارای قطعات چرخشی مانند یاتاقان و مهر و موم هستند که برای کاهش اصطکاک و جلوگیری از آسیب به روغن‌کاری نیاز دارند.
- شیرها: شیرها جریان آب، مواد شیمیایی و لجن را در سیستم‌های تصفیه‌خانه کنترل می‌کنند. برخی از شیرها دارای قطعات متحرک مانند ساقه و مهر و موم هستند که برای عملکرد روان و حفظ مهر و موم محکم نیاز به روانکاری وابسته هستند.
سوالات متداول
روغن روان‌کننده برای کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک در تجهیزات ساختمانی استفاده می‌شود. از سایش و پارگی جلوگیری و تولید گرما را به حداقل می‌رساند، همچنین طول عمر ماشین‌آلات را افزایش می‌دهد.
روغن روان‌کننده در طیف وسیعی از تجهیزات ساختمانی از جمله بیل مکانیکی، بولدوزر، جرثقیل، لودر، سنگفرش، بیل مکانیکی و میکسر بتن و غیره استفاده می‌شود.
بی توجهی به نوع روغن می‌تواند منجر به افزایش اصطکاک، گرمای بیش از حد، سایش زودرس و حتی خرابی تجهیزات و تعمیرات پرهزینه شود.
