انتخاب روانکننده برای صنایع دارویی
آنچه باید در مورد روغنکاری کمپرسور بدانید
صنایع پلاستیک شامل صنایعی است که با فرآوری مواد خام پلاستیکی کالا تولید میکنند. این صنایع عمدتاً به دلیل نرخ رشد بسیار زیاد مصرف پلیمر، از مواد خام گرفته تا محصولات مصرفکننده نهایی، موفقیت جهانی داشته است.
مواد پلیمری در حال حاضر به طور گسترده در صنایعی مانند خودروسازی، بستهبندی، ساخت و ساز و مراقبتهای بهداشتی استفاده میشود. علاوه بر این، تطبیقپذیری و تنوع باورنکردنی پلاستیکها، از کاربردهای بستهبندی مواد غذایی گرفته تا توربینهای بادی زیرزمینی، بازیافت و بازیابی را بسیار چالشبرانگیز و نگرانکننده میکند. در حالی که بسیاری از پلاستیکها مقرونبهصرفه هستند، ارزش پلاستیکهای بازیافتی اغلب ناچیز است.
به گفته یک پلتفرم جهانی داده و هوش تجاری به نام Statista، پلاستیکها گروه متنوعی از پلیمرهای آلی مصنوعی را تشکیل میدهند که ماده جداییناپذیر جامعه مدرن را تشکیل میدهند. از زمانی که تولید انبوه محصولات پلاستیکی در دهه 1940 آغاز شد، میزان تولید پلاستیک به طور قابل توجهی افزایش یافته است، به طوری که ارزش بازار جهانی پلاستیک در سال 2021 به 593 میلیارد دلار آمریکا میرسد و انتظار میرود در دهه آینده رشد قابل توجهی را تجربه کند.
صنعت لاستیک نیز در سطح جهان شاهد رشد مداوم و قوی بوده است. هنگامی که ما در مورد صنعت لاستیک صحبت میکنیم، به معنای صنعتی تولید لاستیک مصنوعی و طیف گستردهای از محصولات لاستیکی است که از فرش دربها گرفته تا نوارهای لاستیکی و محصولات لاستیکی صنعتی را شامل میشود.
پرکاربردترین روغنهای صنایع پلاستیک و لاستیک
اکثر پلاستیکها در ترکیبات خود دارای میزان بالایی از عوامل شیمیایی خاص، مواد رنگی و مواد افزودنی هستند. همه اینها به حفظ مقاومت پلیمر در طول زمان کمک میکنند، صرف نظر از شرایطی که در آن استفاده میشود.
به همین دلیل، مهم است که روانکنندههای مورد استفاده در فرآیند تعمیر و نگهداری در تماس با سایر مواد شیمیایی، در برابر پدیده اکسیداسیون و همچنین سایر گازهای واکنشپذیر مقاوم باشند و در برابر واکنشپذیری از خود پایداری نشان دهند.
در صورت عدم وجود این مشخصهها، پلاستیکها ممکن است ترک بخورند، ورم کنند یا منقبض شوند که بر عملکرد پلیمر و همچنین شکل پلاستیک تأثیر میگذارد.
به طور کلی، تولیدکنندگان روغن مخصوص صنایع پلاستیک، کسانی هستند که سازگاری یک روغن روانکار را با مواد مختلف، به ویژه تحت اثر اصطکاک، آزمایش میکنند. آنها تجهیزات لازم برای چنین آزمایشاتی و همچنین تکنیکهای ویژه برای دستیابی به نتایج با دقت بالا را در اختیار دارند.
روغنهای با پایه معدنی با اکثر پلاستیکها و لاستیکها سازگار هستند و عملکرد عالی را با هزینه مقرونبهصرفه ارائه میدهند. با این حال، اگر عملیات مورد نظر به سرعت بالا، دمای بالا یا مدتزمان طولانی نیاز دارد، روانکارهای مصنوعی مانند انواع هیدروکربنی (PAO) انتخاب بهتری خواهد بود. PAOها با اکثر پلاستیکها سازگار هستند و مقاومت در برابر فرسایش بالایی دارند.
روانکنندههای مبتنی بر سیلیکون نیز سازگاری بسیار خوبی از خود نشان میدهند و برای عملیات با بار کم و محدوده دمایی وسیع انتخابهایی عالی هستند. روانکنندههای PFAE حتی با پلاستیکهایی که به سختی انطباق پیدا میکنند، بسیار سازگار هستند و میتوانند در کاربردهای دمای شدید نیز استفاده شوند. با این حال، به دلیل هزینه بالای آنها، فقط باید در موارد ضروری استفاده شوند.
روغنهای روانکار نقشی حیاتی در هر دو صنعت پلاستیک و لاستیک بازی میکنند که به تضمین عملکرد روان و افزایش طول عمر ماشینآلات و تجهیزات میپردازد. این روغنها برای روانکاری اجزای مختلف درگیر در پردازش و ساخت لاستیک و تولید پلاستیک استفاده میشود. در اینجا چند روغن روانکاری رایج در این صنایع آورده شده است:
- روغنهای روانکاری بر پایه معدنی: روغنهای روانکاری با پایه معدنی که از نفت خام به دست میآیند، به طور گسترده در صنعت لاستیک و پلاستیک استفاده میشوند. این روغنها روانکاری خوبی دارند و اصطکاک بین قطعات متحرک را در ماشینآلات مانند میکسرها، اکسترودرها و پرسهای قالبگیری کاهش میدهند. آنها تشکیل فیلم عالی را فراهم میکنند، از تماس فلز با فلز جلوگیری میکنند و سایش را به حداقل میرسانند.
- روغنهای روانکاری مصنوعی: روغنهای روانکاری مصنوعی به دلیل ویژگیهای عملکردی برتر به طور گسترده در صنعت لاستیک و پلاستیک استفاده میشوند. آنها با استفاده از پایههای مصنوعی و افزودنیها برای ارائه خواص روانکاری، پایداری و مقاومت در برابر دما و فشار بالا فرموله میشوند. روغنهای روانکاری مصنوعی پایداری حرارتی عالی را نشان میدهند، در برابر اکسیداسیون مقاومت میکنند و میتوانند شرایط کاری سخت را تحمل کنند. این روغنها اغلب برای کاربردهایی که در آن اختلاف دمای شدید یا بارهای سنگین دخیل هستند ترجیح داده میشوند.
- روغنهای مخصوص دمای بالا: روغنهای دمای بالا به طور خاص فرموله شدهاند تا به طور موثر در دماهای بالا کار کنند. در صنعت پلاستیک و لاستیک، که در آن فرایندهایی مانند ولکانیزاسیون شامل دمای بالا است، این روغنها برای حفظ روانکاری مناسب ضروری هستند.
روغنهای روانکاری با دمای بالا دارای پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی هستند و به آنها اجازه میدهد تا خواص روانکاری خود را حتی در گرمای شدید حفظ کنند. آنها به کاهش اصطکاک کمک میکنند و از گرفتار شدن یا آسیب دیدن ماشینآلات به دلیل مسائل مربوط به گرما جلوگیری میکنند.
- روغنهای خوراکی: در صنعت پلاستیک و لاستیک، جایی که محصولات در تماس با مواد غذایی قرار میگیرند یا در کاربردهای فرآوری مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرند (مانند تسمههای نقاله برای جابجایی مواد غذایی)، روغنهای خوراکی استفاده میشوند. مقررات بهداشتی این روغنها به طور ویژه فرموله شدهاند تا غیر سمی، بیبو و بیمزه باشند و در عین حال روانکاری موثری داشته باشند. آنها باید استانداردهای نظارتی دقیق را رعایت کنند تا اطمینان حاصل شود که محصولات غذایی را آلوده نمیکنند یا ایمنی را به خطر نمیاندازند. یکی از روغنهای سازگار با الاستومرها و پلاستیکها روغن کلوبر فود ان اچ وان kluberfood NH1 CH 2-150 است.
انتخاب روغنهای روانکاری باید با مواد مورد استفاده در ماشینآلات صنعت پلاستیک و لاستیکی سازگار باشد، با مقررات صنعت مطابقت داشته باشد و نیازهای خاص هر دستگاه را برآورده کند. تولیدکنندگان و تأمینکنندگان تجهیزات اغلب دستورالعملها و توصیههایی را برای روغنهای روانکاری ارائه میدهند. نظارت منظم، تعمیر و نگهداری و شیوههای روانکاری مناسب به حداکثر رساندن کارایی، قابلیت اطمینان و طول عمر ماشینآلات لاستیکی در صنعت کمک میکند.
ماشینآلات صنایع پلاستیک و لاستیک که به روغنکاری نیاز دارند
در اینجا چند نوع تجهیزات متداول در صنعت پلاستیک و لاستیک که نیاز به روغنکاری دارند، آورده شده است:
- ماشینهای اکستروژن: از ماشینهای اکستروژن برای ذوب و شکل دادن به مواد پلاستیکی به اشکال مختلف مانند ورق، فیلم، لوله و پروفیل استفاده میشود. روانکاری برای عملکرد روان و کاهش اصطکاک بین مذاب و اجزای دستگاه مانند پیچها، بشکهها و یاتاقانها ضروری است.
- ماشینهای قالبگیری تزریقی: ماشینهای قالبگیری تزریقی برای تولید محصولات پلاستیکی، با تزریق پلاستیک مذاب به قالبها استفاده میشوند. روغنکاری برای قطعات متحرک ماشین، از جمله واحدهای تزریق برای اطمینان از عملکرد صحیح و جلوگیری از سایش ضروری است.
- ماشینهای قالبگیری دمیدنی: دستگاههای قالبگیری دمیدنی برای تولید قطعات پلاستیکی توخالی مانند بطریها و ظروف استفاده میشوند. این ماشینها شامل قطعات متحرک از جمله قالبها، سرهای اکستروژن و سیستمهای گیره هستند که برای به حداقل رساندن اصطکاک و اطمینان از عملکرد روان نیاز به روانکاری دارند.
- ماشینهای ترموفرمینگ: از ماشینهای ترموفرمینگ برای شکل دادن به ورقهای پلاستیکی به محصولات مختلف مانند سینی، بستهبندی و اجزای خودرو استفاده میشود. روانکاری برای قطعات متحرک مانند قابهای شکلدهی، صفحات و سیستمهای راهنما مورد نیاز است تا فرآیندهای شکلدهی دقیق و کارآمد انجام شود.
- گرانولاتورها و خردکنندهها: گرانولاتورها و خردکنندهها برای کاهش ضایعات پلاستیکی به ذرات برای بازیافت یا پردازش بیشتر استفاده میشوند. روغنکاری تیغههای برش، یاتاقانها و سایر اجزای متحرک برای حفظ عملکرد، کاهش اصطکاک و جلوگیری از سایش زودرس ضروری است.
- نقالهها و سیستمهای حمل و نقل: تاسیسات صنعت پلاستیک اغلب از سیستمهای نوار نقاله برای حمل مواد پلاستیکی و محصولات نهایی استفاده میکنند. برای اطمینان از جریان روان مواد و جلوگیری از اصطکاک غیر ضروری، برای تسمههای نقاله، زنجیرهها، غلطکها و سایر قسمتهای متحرک روغنکاری لازم است.
- قالبها: قالبها اجزای حیاتی در فرآیندهای تولید پلاستیک، مانند قالبگیری تزریقی، قالبگیری دمشی و اکستروژن هستند. روانکاری آنها برای تسهیل آزادسازی قالب، کاهش چسبندگی و جلوگیری از آسیب به قطعات در حال شکلگیری مورد نیاز است.
- رباتیک و سیستمهای اتوماسیون: صنعت پلاستیک به طور فزایندهای از رباتیک و اتوماسیون برای کارهایی مانند جابجایی مواد، مونتاژ و کنترل کیفیت استفاده میکند. روانکاری برای اتصالات رباتیک، راهنماهای خطی و سایر قطعات متحرک برای اطمینان از عملکرد دقیق و قابل اعتماد ضروری است.
- سیستمهای خنککننده: پردازش پلاستیک اغلب شامل سیستمهای خنککننده برای جامد کردن و تنظیم مواد پلاستیکی است. برای حفظ کارایی و جلوگیری از گرمای بیش از حد، ممکن است برای پمپها، شیرها و فنها در سیستمهای خنککننده روغنکاری لازم باشد.
توجه به این نکته مهم است که الزامات روانکاری خاص ممکن است بسته به نوع و طراحی تجهیزات، شرایط عملیاتی و نوع پلاستیک و لاستیک متفاوت باشد.
لازم به ذکر است که محصولات لاستیکی در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. در واقع، تمام صنایع بزرگ از لاستیک و محصولات لاستیکی استفاده میکنند. صنعت محصولات لاستیکی به عنوان یک بخش مهم صنعت مبتنی بر منابع در نظر گرفته میشود.
ویژگیهای منحصربهفرد خاصی از لاستیک وجود دارد که آن را به یک محصول مهم تبدیل میکند که در زمینههای مختلفی مانند حمل و نقل، جابجایی مواد، مراقبتهای بهداشتی و فعالیتهای ورزشی و اوقات فراغت مورد استفاده قرار میگیرد. با توجه به تنوع محصولات لاستیکی تولیدی، صنعت لاستیک به طیف وسیعی از صنایع پاییندستی از جمله تولید، ساخت و ساز و کشاورزی خدمات میدهد.
ما در این قسمت صنایع مختلفی را که در آنها محصولات لاستیکی صنعتی استفاده میشود، ارائه میدهیم:
- صنعت کشاورزی
- هوافضا / صنعت هوانوردی
- صنعت خودرو
- صنایع شیمیایی
- صنعت ساخت و ساز
- صنعت دفاعی
- صنعت پزشکی
- صنعت معدن
- صنعت نفت
- تولید برق
- صنعت چاپ و کاغذ
- صنعت نساجی
بنابراین هر دستگاه و تجهیزاتی که در این صنایع وجود دارند و به عملکرد بهینه صنایع کمک میکند، میتواند در زیرمجموعه صنایع لاستیک قرار بگیرد.
روغن و گریس صنایع مختلف
ویژگی روغن صنایع پلاستیک و لاستیک
روغنهای مخصوص برای روانکاری تجهیزات در صنایع پلاستیک و لاستیک معمولاً دارای ویژگیهای مشترکی هستند:
- کاهش دمای قطعات: به گونهای طراحی شده است که گرمای ایجاد شده در اثر اصطکاک بین قطعات متحرک را به حداقل برساند.
- کاهش خوردگی و زنگزدگی: روغن تخصصی محافظت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگزدگی ایجاد میکند. یک لایه محافظ بر روی سطوح فلزی تشکیل میدهد و آنها را در برابر رطوبت و سایر عوامل خورنده محافظت میکند.
- عمر طولانی: این روغنها دارای عمر مفید طولانی هستند که از روانکاری طولانیمدت بدون تعویض مکرر روغن اطمینان میدهند. این ویژگی به کاهش هزینههای نگهداری و افزایش بهرهوری کمک میکند.
- افزایش طول عمر قطعات: با کاهش اصطکاک و سایش، روغن روانکننده مخصوص به افزایش طول عمر اجزای تجهیزات در صنایع پلاستیک و لاستیک کمک میکند.
- پایداری حرارتی عالی: این روغن پایداری حرارتی فوقالعادهای از خود نشان میدهد و حتی در شرایط دمای بالا خواص روانکاری و ویسکوزیته خود را حفظ میکند و عملکرد مطلوب را تضمین میکند.
- پایداری عالی در اکسیداسیون: روغن تخصصی دارای پایداری عالی در اکسیداسیون است، به این معنی که در مواجهه با اکسیژن در طول زمان مقاومت میکند. عملکرد و کیفیت خود را برای مدت طولانی حفظ میکند.
- کاهش تشکیل رسوب و لجن: فرمول این روغنها شامل مواد افزودنی است که به جلوگیری از تجمع رسوب و لجن کمک میکند.
- خواص فیلتراسیون عالی: این روغن ا مخصوص دارای خواص فیلتراسیون استثنایی است.
- کاهش اثرات منفی رطوبت در سیستم: روغن روانکننده برای کاهش اثرات مضر رطوبت بر تجهیزات طراحی شده است؛ در برابر آلودگی آب مقاومت میکند و از تشکیل زنگزدگی، خوردگی و سایر مشکلات مرتبط با رطوبت جلوگیری میکند.
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
روغنهای روانکار باید با مواد مورد استفاده در ماشینآلات صنعت پلاستیک و لاستیکی سازگار باشد، با مقررات صنعت مطابقت داشته باشد و نیازهای خاص هر دستگاه را برآورده کند.
- ماشینهای اکستروژن
- ماشینهای قالبگیری دمیدنی
- ماشینهای ترموفرمینگ
- گرانولاتورها و خردکنندهها
- نقالهها و سیستمهای حمل و نقل
- قالبها
- رباتیک و سیستمهای اتوماسیون
- سیستمهای خنککننده