پوششهای ضدزنگ
قرارگرفتن یک وسیلهنقلیه یا ماشین در معرض اکسیژن در حضور آب، احتمال زنگزدگی را افزایش میدهد. زنگ رایجترین شکل خوردگی است و تهدیدی بزرگ برای ناوگان و تجهیزات شماست. ممکن است به عملکرد آنها آسیب برساند و طول عمر آنها را به میزان قابلتوجهی کاهش دهد. به همین دلیل است که پیشگیری از زنگزدگی یک جنبه کلیدی در نگهداری خودرو و ماشینآلات در نظر گرفته میشود و با انتخاب پوششهای مناسب برای جلوگیری از زنگزدگی شروع میشود. در این مقاله، رایجترین انواع پوششهای ضدزنگ و ویژگیهایی را که باید هنگام انتخاب آنها در نظر بگیرید، توضیح میدهیم.
پوششهای ضدزنگ چیست؟
روغنهای ضدزنگ بهطور خاص برای روانکاری و محافظت از سطوح فلزی در برابر زنگزدگی و خوردگی جوی طراحی شدهاند. این فرمولها معمولاً از مواد قطبی تشکیل شدهاند که به سطوح فلزی میچسبند. آنها یک پوشش پیشگیرانه در اطراف خود ایجاد میکنند تا از آسیبرساندن آب به سطح جلوگیری کنند. راهحلهای جلوگیری از خوردگی و زنگزدگی کاربردهای متعددی در صنایع مختلف دارند. بهعنوان مثال، در صنعت خودرو، آنها اغلب برای بهبود عملکرد سیستمهای ترمز، سیستمهای خنککننده و سایر اجزای ضروری خودرو استفاده میشوند. علاوه بر محافظت در برابر خوردگی استثنایی، روغنهای ضدزنگ نیز بهعنوان روانکنندههای عالی عمل میکنند. پوششهای ضدزنگ نیز کاربردهای صنعتی متعددی دارند. آنها همچنین برای ماشینهای سنگین که در محیطهای سخت کار میکنند و قطعات تجهیزات ذخیرهشده در داخل خانه استفاده میشوند.
انواع پوششهای پیشگیری از زنگزدگی: روشهای حفاظتی
روغنهای ضدزنگ بر اساس عملکردشان به پوششهای سخت، غیرفعالکنندهها و پوششهای تبدیلی طبقهبندی میشوند.
- پوششهای سخت: پوششهای سخت معمولاً حاوی سرامیک و کاربیدهای فلزی هستند. آنها مقاوم در برابر سایش و خوردگی هستند. مزیت اصلی پوششهای سخت، سختی استثنایی آنهاست که از اکثر مواد بیشتر است. دقیقاً به همین دلیل است که از آنها برای پوشاندن و محافظت از سطوح ماشین در معرض دماهای شدید و سختترین شرایط کاری استفاده میشود.
- پوششهای منفعل:همانطور که از نام آن پیداست، نقش اصلی این فرآیند کاهش فعالیت فلز و کاهش خطر زنگزدگی آن است. قسمتهای دستگاه با پوشش اسیدی غیرفعال پوشیده شده است که با سطح واکنش نشان میدهد. غیرفعالسازی، ایجاد یک لایه نازک خوردگی روی سطح را تشویق میکند. این لایه بهعنوان یک مهر و موم طبیعی عمل کرده و از آسیب دیدن قطعات ماشین جلوگیری میکند.
- پوششهای تبدیل شیمیایی: پوششهای تبدیلی با سطح واکنش نشان میدهند تا یک لایه محافظ پیچیده و غیرمتخلخل ایجاد کنند. بهعبارت دیگر، فلز در سطح تحت یک واکنش شیمیایی قرار میگیرد و به یک فیلم نازک محافظ در برابر خوردگی تبدیل میشود. پوششهای تبدیل شیمیایی انواع مختلفی دارند و انتخاب آنها بسته به نوع فلز متفاوت است. بهعنوان مثال، پوششهای فسفات آهن با فولاد استفاده میشود، در حالی که پوششهای فسفات روی، یک راهحل ایدهآل برای فولاد گالوانیزه است.
انواع پوششهای ضدخوردگی چیست؟ انواع مختلفی از پوششهای ضدزنگ وجود دارد. آنها را میتوان بر اساس روشهای حفاظتی و فرمولبندی آنها طبقهبندی کرد.
انواع پوششهای پیشگیری از زنگزدگی: فرمولاسیون
بر اساس فرمول، پوششهای ضدزنگ میتوانند پایهآب، روغنی یا حلال داشته باشند.
- پوششهای ضدزنگ بر پایه آب: این پوششها بهطور گسترده در کاربردهای تجاری مختلف استفاده میشوند. آنها جایگزین مؤثری برای پوششهای مبتنی بر روغن هستند و معمولاً برای تجهیزات و ماشینهای داخلی استفاده میشوند. بعلاوه، آنها یک گزینه بسیار سازگار با محیط زیست هستند.
- پوششهای جلوگیری از زنگزدگی بر پایه روغن: این پوششها از روغنهای معدنی بهعنوان پایه استفاده میکنند و یک فیلم محافظ ضخیم ایجاد میکنند. حفاظت ضدخوردگی ارائهشده توسط این روغنها شش ماه یا کمتر دوام میآورد.
- پوششهای ضدزنگ حلال: این روغنها انعطافپذیرتر، مؤثرتر و ماندگارتر از سایر محلولهای ضدخوردگی هستند. آنها یک لایه تشکیل میدهند که از خوردگی آب یا اکسیژن به فلز جلوگیری میکند.
کاربرد پوششهای ضدزنگ بسته به نوع و فرمول آنها متفاوت است. یکی از مؤثرترین راهها برای استفاده از یک محصول ضدزنگ، فروبردن آن در مایع محافظ است. با این حال، آنها را میتوان با استفاده از اسپری یا برس نیز اعمال کرد.
کلام آخر
اثربخشی تلاشهای شما برای جلوگیری از زنگزدگی بستگی به انتخاب شما از بین محصولات مناسب دارد. همیشه مطمئن شوید که مواردی را انتخاب میکنید که با قطعات وسیلهنقلیه/ماشین شما سازگار است و استانداردهای صنعت را برآورده میکند.
منبع
Vcom, “Your brief guide to rust Preventive coatings – ValvolineTM Global KSA – EN,” Vcom. https://www.valvolineglobal.com/en-ksa/guide-to-rust-preventive-coatings/
سوالات متداول
آمادهسازی سطح برای جلوگیری از زنگزدگی بسیار مهم است و معمولاً شامل موارد زیر است:
- تمیز کردن: از بین بردن کثیفی، چربی و رنگهای قدیمی با استفاده از حلالها یا چربیزداها.
- از بین بردن زنگزدگی: از بین بردن زنگ موجود از طریق روشهای مکانیکی (مانند برس کشیدن سیمی، سنباده زدن) یا زنگزداهای شیمیایی.
- زبر کردن سطح: ایجاد یک نمایه سطح ناهموار با استفاده از انفجار ساینده یا سنباده برای بهبود چسبندگی پوشش.
- پرایمینگ: در صورت نیاز سیستم پوشش، استفاده از پرایمر مناسب.
انواع مختلفی از پوششهای ضد زنگ وجود دارد، از جمله:
- پوششهای مبتنی بر روغن: یک لایه نازک و روانکننده ایجاد میکند که رطوبت را دفع میکند.
- پوششهای مبتنی بر موم: سدی ضخیمتر و بادوامتر در برابر رطوبت و آلودگیها تشکیل میدهند.
- پوششهای مبتنی بر آب: گزینه های سازگار با محیط زیست که محافظت موثری را ارائه میدهند.
- پوششهای اپوکسی: یک مانع سخت و بادوام با چسبندگی عالی و مقاومت در برابر مواد شیمیایی ایجاد میکند.
- پوششهای پلی اورتان: انعطافپذیری و مقاومت قوی در برابر سایش و ضربه ارائه میدهد.
- پرایمرهای غنی از روی: محافظت فداکارانهای از فلز زیرین ایجاد میکند.
پوششهای پیشگیرانه از زنگزدگی به شرح زیر عمل میکنند:
- حفاظت مانع: ایجاد یک مانع فیزیکی که از رسیدن رطوبت، اکسیژن و سایر مواد خورنده به سطح فلز جلوگیری میکند.
- عملکرد بازدارنده: حاوی بازدارندههای خوردگی است که عوامل خورنده را از نظر شیمیایی خنثی میکند.
- حفاظت قربانی: برخی از پوششها، مانند آغازگرهای غنی از روی، در جایی که پوشش به جای فلز زیرین خورده میشود، محافظت قربانی میکنند.
