شماره تماس خود را وارد کنید
مزایا و معایب روانکنندههای زیستتخریبپذیر
تشخیص و پیشگیری از آلودگی میکروبی در روانکار
نظارت بر ذرات بزرگ در روغن دنده
صنعت هوانوردی یک بخش پیچیده و پویا است که تقریباً تمام جنبههای سفر هوایی و فعالیتهایی را در بر میگیرد که به تسهیل آن کمک میکند. این بدان معنی است که کل صنعت هواپیمایی، ساخت هواپیما، شرکتهای تحقیقاتی، هوانوردی نظامی و بسیاری موارد دیگر را شامل میشود.
این صنعت طیف گستردهای از فعالیتهای مرتبط با طراحی، ساخت، بهرهبرداری و نگهداری هواپیما را در بر میگیرد. به طور مثال، هوانوردی تجاری جز اصلی صنعت هوانوردی است و خطوط هوایی روزانه هزاران پرواز را برای جابجایی مسافران و بار، با اهداف مختلف تجاری، نظامی و غیره در سراسر جهان انجام میدهند. این صنعت بسیار رقابتی است و خطوط هوایی بر روی عواملی مانند قیمت، شبکه مسیرها و کیفیت خدمات با هم رقابت میکنند.
این صنعت همچنین شامل تعداد زیادی شرکت است که در تعمیر و نگهداری اساسی اجزای هواپیما تخصص دارند. این شرکتها نقش مهمی در تضمین ایمنی و قابلیت اطمینان هواپیما دارند و تحت نظارت دقیق نظارتی قرار دارند.
به طور کلی، صنعت هوانوردی بخش مهمی از اقتصاد جهانی است که مردم و مشاغل را در سراسر جهان به هم متصل میکند و باعث نوآوری و پیشرفت فناوری میشود. این صنعت دستگاهها و ماشینآلات مختلفی را به خدمت گرفته است. کلیه قطعات در این سیستم باید بتوانند عملکرد نرم و روانی داشته باشند و به بهبود عملکرد کلی سیستم کمک کنند. گریس مناسب، یکی از موادی است که با روانکاری قطعات در این سیستم، میتواند عملکرد روان آنها را تضمین کرده و از سایش آنها جلوگیری کند.
پرکاربردترین گریسهای صنایع هوایی
هنگام کار بر روی هواپیما، ممکن است لازم باشد از گریس هواپیما استفاده کنید. هواپیماها وسایل نقلیه پیچیدهای هستند که هزاران قطعه جداگانه دارند. برخی از هواپیماها در واقع بیش از نیم میلیون قطعه دارند.
- گریس دما بالا (نسوز): گریس نسوز نوعی گریس تخصصی است که برای مقاومت در برابر حرارت بالا طراحی شده است. معمولاً در کاربردهایی مانند موتورهای هواپیما و ارابه فرود استفاده میشود. گریس نسوز با افزودنیهای خاصی فرموله شده است که به آن کمک میکند در برابر دمای زیاد مقاومت کند و بدون تولید دود مضر یا بخارات سمی بسوزد.
- گریسهای کلسیمی: گریسهای کلسیمی نوعی گریس هستند که از صابون کلسیم و پایه روغن معدنی ساخته میشوند. آنها به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و عملکرد در دمای بالا شناخته شدهاند، که آنها را برای استفاده در یاتاقان چرخ و سایر برنامههای کاربردی با بار بالا ایدهآل میکند.
- گریس لیتیوم: گریس لیتیوم یک گریس چند منظوره است که برای استفاده در طیف وسیعی از کاربردها از جمله یاتاقانها، چرخدندهها و محرکها مناسب است. به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و عملکرد در دمای بالا شناخته شده است.
- گریسهای چند منظوره: گریسهای چند منظوره میتوانند در کاربردهای مختلفی از جمله بلبرینگها، چرخدندهها و محرکها استفاده شوند. آنها برای ارائه عملکرد خوب در طیف گستردهای از دماها و محیطها طراحی شدهاند.
- گریسهای بلبرینگ روتور هواپیما و هلیکوپتر: این گریسها به طور خاص برای استفاده در یاتاقانهای روتور هواپیما و هلیکوپتر طراحی شدهاند. آنها برای ارائه روانکاری عالی و محافظت در برابر سایش در کاربردهای با سرعت بالا و بار بالا فرموله شدهاند.
به طور کلی، انتخاب گریس مورد استفاده در صنعت هوانوردی به کاربرد خاص و الزامات قطعات هواپیما بستگی دارد. برای اطمینان از عملکرد و ایمنی مطلوب، انتخاب نوع مناسب گریس مهم است.
ماشینآلات صنایع هوایی که به گریس نیاز دارند
ماشینآلات و قطعات زیادی در صنعت هوا وجود دارد که برای عملکرد روان و کارآمد به گریس روانکننده نیاز دارند. در اینجا چند نمونه آورده شده است:
- موتورهای هواپیما: گریس روانکننده در قسمتهای مختلف موتور هواپیما از جمله یاتاقانها، چرخدندهها و محرکها استفاده میشود.
- ارابه فرود: ارابه فرود هواپیما نیز به گریس روانکننده برای اطمینان از عملکرد روان در هنگام برخاستن و فرود نیاز دارد.
- سیستمهای هیدرولیک: بسیاری از هواپیماها دارای سیستمهای هیدرولیک هستند که برای حفظ عملکرد صحیح قطعات متحرک به گریس روانکننده نیاز دارند.
- سطوح کنترلی: سطوح کنترلی هواپیما مانند فلپ و آیلرون نیز برای عملکرد روان نیاز به گریس روانکننده دارند.
- بلبرینگها: بلبرینگها در سرتاسر هواپیما برای پشتیبانی از اجزای چرخان استفاده میشوند و برای کاهش اصطکاک و سایش به گریس روانکننده نیاز دارند.
- فعالکنندهها: فعالکنندهها برای کنترل سیستمهای مختلف در هواپیما استفاده میشوند و برای اطمینان از عملکرد روان و قابل اطمینان، به گریس روانکننده نیاز دارند.
به طور خلاصه، گریس روانکننده در طیف گستردهای از ماشینآلات و قطعات در صنعت هوا استفاده میشود تا آنها را روان و ایمن نگه دارد.
روغن و گریس صنایع مختلف
ویژگی گریس هوایی
گریس هوانوردی میتواند از این قطعات در برابر سایش و خوردگی زودرس محافظت کند و در عین حال عملکرد آنها را در این فرآیند بهبود بخشد.
- حرکت نرم و جلوگیری از سایش: گریس هوانوردی نوعی گریس روانکننده است که برای استفاده در قطعات هواپیما طراحی شده است. یک محصول نیمه جامد که وقتی روی یک قطعه اعمال میشود، خاصیت روانکنندگی را ارائه میدهد. آن را روانکاری میکند تا قطعه بتواند آزادانهتر حرکت کند.
- کاهش اصطکاک: برای کاهش اصطکاک با قطعات متحرک میتوانید از گریس هوانوردی استفاده کنید. مانند سایر محصولات روانکننده، گریس هوانوردی اصطکاک را کاهش میدهد. قطعات متحرک میتوانند اصطکاک ایجاد کنند. اصطکاک زمانی رخ میدهد که قطعهای تلاش میکند روی قسمت یا سطح دیگری حرکت کند. گریس هوانوردی میتواند اصطکاک را کاهش دهد.
- جلوگیری از اکسیداسیون و خوردگی: برای محافظت از قطعات هواپیما در برابر خوردگی، ممکن است بخواهید از گریس هوانوردی استفاده کنید. گریس هوانوردی همچنین میتواند قطعات را از خوردگی محافظت کند. خوردگی معمولاً نتیجه اکسیداسیون است. قطعات هواپیما هنگام قرار گرفتن در معرض اکسیژن میتوانند اکسید شوند. این مسئله ممکن است یک شبه اتفاق نیفتد، اما قرار گرفتن مداوم در معرض اکسیژن میتواند باعث اکسیده شدن قطعات شود و هنگامی که اکسیداسیون رخ میدهد، این واکنش شیمیایی میتواند منجر به خوردگی شود و به قطعات آسیب برساند.
- مقاومت در دما و فشار بالا: هواپیما اغلب در فشار و دمای بالا کار میکند و برای قطعات آن، باید از گریسهای دما بالا استفاده کرد که بتوانند مقاومت کنند و دچار گسستگی در بافت خود نشوند.
سوالات متداول
- موتورهای هواپیما
- ارابه فرود
- سیستمهای هیدرولیک
- فعالکنندهها
گریس هوانوردی از قطعات در برابر سایش و خوردگی زودرس محافظت میکند و در عین حال عملکرد آنها را در این فرآیند بهبود میبخشد.