گریس صنایع تولید مصالح ساختمانی

صنعت تولید مصالح ساختمانی شامل تولید، توزیع و استفاده از مواد و محصولاتی است که برای پروژه‌های ساختمانی ضروری هستند. این حوزه شامل طیف گسترده‌ای از مواد مورد استفاده در کاربردهای مختلف ساختمانی مانند پروژه‌های مسکونی، تجاری، صنعتی و زیرساختی است. از جمله محصولات نهایی در این صنعت عبارت است از سنگدانه‌ها (ماسه، شن، سنگ خرد شده)، سیمان، بتن، آسفالت، آجر، کاشی، فولاد، چوب، شیشه، پلاستیک، مواد عایق و مصالح سقفی. 

روان‌کننده‌هایی مانند گریس در درجه اول برای کاهش اصطکاک بین قطعات متحرک در ماشین‌آلات و تجهیزات استفاده می‌شوند. تجهیزات ساختمانی اغلب شامل بارهای زیاد، شرایط عملیاتی سخت و حرکات تکراری هستند. روانکاری گریس یک لایه محافظ بین سطوح تشکیل می‌دهد که تماس مستقیم فلز با فلز را به حداقل می‌رساند و اصطکاک را کاهش می‌دهد. این به جلوگیری از سایش، تجمع گرما و آسیب قطعات کمک می کند. همچنین گریس‌ها یک مانع محافظ ایجاد می‌کنند که به جلوگیری از خوردگی، زنگ زدگی و سایر اشکال خرابی کمک می‌کند. توجه داشته باشید تجهیزات صنعت مصالح ساختمانی در معرض شرایط محیطی مختلفی از جمله رطوبت، گرد و غبار و آلاینده‌ها قرار دارند. گریس یک مهر و موم تشکیل می‌دهد که به جلوگیری از اختلال در عملکرد دستگاه کمک کرده، طول عمر تجهیزات را افزایش و نیازهای تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد. در نهایت اینکه روان‌کاری مناسب با استفاده از گریس‌ها باعث بهبود کارایی ماشین‌آلات، تجهیزات و افزایش بهره‌وری می‌شود. 

پرکاربردترین گریس‌ها در صنعت تولید مصالح ساختمانی 

در صنعت تولید مصالح ساختمانی، بسته به کاربردهای خاص و نیازهای تجهیزات، معمولاً از چندین نوع گریس استفاده می‌شود. در اینجا تعدادی از پرکاربردترین گریس‌ها در این صنعت آورده شده است:

• گریس لیتیم: گریس‌های مبتنی بر لیتیم همه کاره هستند و به طور گسترده در کاربردهای مختلف ساختمانی استفاده می‌شوند. آن‌ها مقاومت خوبی در برابر آب و اکسیداسیون  دارند و از پایداری مکانیکی خوبی برخوردارند. گریس‌های لیتیمی برای روانکاری همه منظوره از جمله بلبرینگ‌ها، بوشینگ‌ها، اجزای شاسی و تجهیزات ساختمانی مناسب هستند.
• گریس سولفونات کلسیم: گریس‌های سولفونات کلسیم به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و خواص فشار شدید شناخته شده‌اند. آن‌ها حفاظت عالی را در محیط‌های مرطوب و خورنده ارائه می‌دهند و آن‌ها را برای تجهیزاتی که در معرض رطوبت، خاک و بارهای زیاد هستند مناسب می‌کند. 
• گریس پلی اوره: گریس‌های مبتنی بر پلی اوره معمولاً در کاربردهای با سرعت بالا استفاده می‌شوند و به دلیل پایداری حرارتی و خواص مکانیکی عالی خود شناخته شده‌اند. آن‌ها روانکاری طولانی مدت را ارائه می‌دهند و در برابر اکسیداسیون و شستشوی آب مقاوم هستند. گریس‌های پلی اوره برای تجهیزاتی که با سرعت بالا کار می‌کنند، مانند سیستم‌های نوار نقاله، موتورهای الکتریکی و فن‌ها مناسب هستند.
• گریس کمپلکس آلومینیوم: گریس‌های کمپلکس آلومینیومی عملکرد عالی در دمای بالا و پایداری مکانیکی را ارائه می‌دهند. آن‌ها مقاومت خوبی در برابر آب دارند و در برابر خوردگی محافظت عالی ارائه می‌دهند. گریس‌های کمپلکس آلومینیومی اغلب در تجهیزات ساختمانی که در معرض دماهای بالا قرار دارند، مانند کوره ها و  آسفالت داغ استفاده می‌شود.
• گریس بنتون: گریس‌های بنتون یا خاک رس به دلیل نقاط ریزش بالا و پایداری مکانیکی خوب شناخته شده‌اند. آن‌ها مقاومت بسیار خوبی در برابر شستشوی آب دارند و روان‌کاری طولانی مدت را ارائه می‌دهند. گریس بنتون برای تجهیزاتی که تحت دماهای بالا و بارهای سنگین کار می‌کنند، مانند میکسرهای سیمان، سنگ‌شکن ها و صفحه‌های ارتعاشی مناسب هستند.
• گریس‌های مصنوعی: گریس‌های مصنوعی، مانند گریس‌های پلی آلفائولفین (PAO) یا پلی آلکیلن گلیکول (PAG) در کاربردهای سخت که نیاز به مقاومت در برابر دمای شدید، فواصل روانکاری طولانی و سازگاری با مواد مختلف دارند، استفاده می‌شوند. گریس‌های مصنوعی پایداری حرارتی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون را ارائه می‌دهند. آن‌ها اغلب در تجهیزات تخصصی ساختمانی مانند کوره‌های با دمای بالا و ماشین‌آلات تخصصی استفاده می‌شوند.

توجه به این نکته مهم است که انتخاب گریس به سه فاکتور مهم یعنی تجهیزات خاص، شرایط عملیاتی و توصیه‌های سازنده بستگی دارد. مشاوره با کارشناسان روغن‌کاری یا سازندگان تجهیزات می‌تواند به تعیین مناسب‌ترین گریس برای یک کاربرد خاص کمک کند.

ماشین‌آلات مورد استفاده در صنعت تولید مصالح ساختمانی که به روانکاری با گریس نیاز دارند 

در اینجا برخی از ماشین‌آلات و قطعات رایج مورد استفاده در صنعت مصالح ساختمانی که معمولاً به روان‌کاری با گریس نیاز دارند آورده شده است: 

• بلبرینگ و غلتک: انواع یاتاقان‌ها و بلبرینگ (غلتک کروی) در سنگ‌شکن‌ها و صفحه اسکرین استفاده می‌شوند. این قطعات برای روانکاری مناسب به گریس نیاز دارند تا اصطکاک کاهش یابد و عمر مفید آن‌ها افزایش یابد.
• سیستم‌های نقاله: تسمه‌های نقاله و اجزای آن مانند قرقره‌ها و غلتک‌ها در حمل و نقل مواد در صنعت ضروری هستند. از گریس برای روان‌کاری قطعات متحرک و کاهش اصطکاک در این اجزا استفاده می‌شود و حمل و نقل روان مواد را تضمین می‌کند. 
• سنگ‌شکن‌ها و صفحه‌ها: تجهیزاتی مانند سن‌شکن‌های فکی، سنگ‌شکن‌های ضربه‌ای و صفحه‌های ارتعاشی برای پردازش مواد خام استفاده می‌شوند. برای جلوگیری از ساییدگی و پارگی بیش از حد یاتاقان‌ها و سایر قسمت‌های متحرک در این ماشین‌ها گریس زده می‌شود. 
• میکسر و همزن: در تولید بتن و سایر مصالح ساختمانی از میکسر و همزن استفاده می ‌شود. برای حفظ روغن‌کاری مناسب و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، روی شفت‌ها و یاتاقان‌ها گریس اعمال می‌شود.
• تجهیزات معدنی: برخی از مصالح ساختمانی، مانند سنگدانه‌ها و مواد معدنی، از طریق فرایندهای معدنی به دست می‌آیند. تجهیزات معدنی مانند مته‌ها، لودرها و کامیون‌های حمل و نقل از گریس برای روان‌کاری قطعات متحرک و یاتاقان‌های خود استفاده می‌کنند. 
• ماشین‌آلات آجر و بلوک‌سازی: ماشین‌هایی که آجر و بلوک‌های بتنی تولید می‌کنند اغلب دارای قطعات متحرکی مانند غلتک‌های قالب و نوار نقاله هستند که برای عملکرد روان نیاز به گریس دارند. 
• کارخانجات سیمان و آسفالت: این کارخانه‌ها دارای اجزای دوّار متعددی مانند کوره، میکسر و نوار نقاله هستند که برای اطمینان از فرآیندهای تولید کارآمد نیاز به گریس‌کاری منظم دارند.
• کامیون‌های پمپ بتن: این کامیون‌ها از ترکیبی از سیستم‌های هیدرولیک و یاتاقان‌ها استفاده می‌کنند که به گریس نیاز دارند تا مکانیسم پمپاژ و قطعات متحرک مختلف به خوبی کار کنند. 
• محفظه‌های بلبرینگ و بلوک‌های بالشی: این اجزا معمولاً در بسیاری از انواع ماشین‌آلات مورد استفاده در صنعت مصالح ساختمانی یافت می‌شوند و نیاز به روغن‌کاری منظم با گریس دارند.

این‌ها تنها چند نمونه از ماشین‌هایی هستند که معمولاً در صنعت مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند و نیاز به روان‌کاری با گریس دارند. هر دستگاه ممکن است دارای نکات و الزامات روانکاری خاصی باشد که توسط سازنده مشخص شده است، و پیروی از توصیه‌های آن‌ها برای روش‌های روان‌کاری مناسب بسیار اهمیت دارد.