Showing all 7 results
روغن عملیات حرارتی یا همان روغن سخت کاری روغنی است که برای کاربردهایی مانند سخت کاری قطعات فلزی، کورههای صنعتی و دستگاههای حرارتی با دمای بسیار بالا و پایین استفاده میشود. این روغنها همچنین در فلزکاری برای سختشدن فولاد به کار میآیند. روغنهای کوئنچ و سیالات عملیات حرارتی برای خنکسازی سریع یا کنترلشده فولاد یا سایر فلزات بهعنوان بخشی از فرآیند سختسازی، تمپر یا سایر فرآیندهای عملیات حرارتی طراحی شدهاند. نوع روغن عملیات حرارتی قابل استفاده، بستگی به کاربرد و میزان گرمایش یا سرمایش مورد انتظار از سیستم دارد. اوستا صنعت تمامی محصولات روانکار صنعتی و فروش انواع گریس را برای عرضه دارد. ما با ارائه انواع محصولات از بسیاری برندها دسترسی مشتریان سراسر کشور به محصولات درجه یک را آسان کردهایم. مجموعه ما در مجموعه اوستا صنعت، تمامی محصولات خود را به شرط آنالیز و اورجینال بودن، به مشتریان خود ارائه میکنیم. یکی از حیاتیترین بخشها در عملیات حرارتی، گرم کردن یا سرد شدن سریع قطعات برای دستیابی به خواص مشخص است. انتخاب روغن عملیات حرارتی مناسب بسیار مهم است. برای درک اهمیت انتخاب روغن عملیات حرارتی، باید بدانیم که در طی این فرایند چه اتفاقی میافتد. البته قبل از آن اگر در مورد تفاوت این روغن با روغن انتقال حرارت دچار ابهام شدهاید، میتوانید محصولات روغن انتقال حرارت را از طریق لینک مشاهده کرده و توضیحات آنها را نیز مطالعه کنید. در توالی گرمایش و سپس سرد کردن سریع، قطعات راهی برای دستیابی به سختی بیشتر مییابند. گرمایش باعث تغییر در ساختار کریستالی سطح یک قطعه فلزی میشود. از طرفی خنکشدن سریع، تغییرات را در جای خود منجمد کرده و سطح را سختتر میکند. در واقع انتخاب نادرست روغن سخت کاری میتواند منجر به عمر کوتاه روغن یا قطعات شود. روغنهای عملیات حرارت به دلیل شدت و سرعت تاثیرگذاری محبوبند. یعنی در مقایسه با سایر موارد مانند نمک مذاب یا گاز، گرما را سریعتر منتقل میکنند. علاوه بر این، دما، ویسکوزیته و سایر خواص شیمیایی این روغنها را میتوان برای دستیابی به نتایج متفاوت تنظیم کرد. این قابلیت مفید است. زیرا در این صورت، انواع مختلفی از قطعات را میتوان با روغن خاموش کرد و عملیات را کارآمد نگه داشت. معلوم نیست چه مدت از زمان استفاده روغن سخت کاری به منظور سخت شدن آلیاژهای آهن گذشته است. از قدیم بسیاری از انواع روغنهای صنعتی مختلف برای این عملیاتها استفاده میشده. اولین روغنهای سخت کاری مبتنی بر نفت در حدود سال 1880 در فیلادلفیا ساخته شدند. از آن زمان تاکنون، پیشرفتهای زیادی در توسعه روغنهای عملیات حرارتی برای ارائه محصولات بسیار تخصصی و کاربردهای خاص صورت گرفته است. به صورت دو نوع روغن عملیات حرارتی داریم: روغنهای عملیات حرارتی سرد برای خنکسازی سریع یا کنترلشده فولاد یا سایر فلزات طراحی شدهاند. همچنین روغن عملیات حرارتی گرم مخصوص شرایط بسیار سخت، گرمای شدید و حرارتهای عمومی است. در زیر به مشخصات و ویژگیهای عمومی روغنهای عملیات حرارتی اشاره شده است: به طور کلی، مشخصات روغن عملیات حرارتی بسته به نوع روغن و کاربرد آن متفاوت است. شما میتوانید برای خرید انواع روانکار صنعتی و دریافت مشاوره با همکاران ما نیز در ارتباط باشید. این نوع روغنها برای کاربردهایی که نیاز به انتقال حرارت در دماهای بسیار بالا و پایین دارند، مناسب هستند. برخی از کاربردهای روغن عملیات حرارتی عبارتند از: با نظر به اینکه نوساناتی در بازار صنعتی وجود دارد، برای استعلام قیمت و خرید انواع روغن بهران و یا همچنین خرید روغن سخت کاری با شماره تماسهای شرکت و یا کارشناسان ما تماس بگیرید. یا اینکه در بخش درخواست پیش فاکتور شماره خود را وارد نمایید تا کارشناسان اوستا صنعت با شما تماس بگیرند. ” روغن بهران آبکار ویژه ۱۴۵ ” و ” روغن بهران آبکار ۶۸ “ با نظر به اینکه نوساناتی در بازار صنعتی وجود دارد، برای استعلام قیمت با شماره تماسهای شرکت و یا کارشناسان ما تماس بگیرید. روغنهای عملیات حرارتی
انواع روغنهای عملیات حرارت
مشخصات روغن عملیات حرارتی یا روغن سخت کاری
کاربرد روغن عملیات حرارتی
قیمت روغن سخت کاری
سؤالات متداول