گریس نسوز

گریس نسوز، یک نوع گریس است که برای مصارف خاصی طراحی شده و در مواردی که قرار است قطعات با دمای بسیار بالا در تماس باشند، استفاده می‌شود. این گریس، دارای ویژگی‌هایی است که باعث می‌شود در دماهای بسیار بالا، به عنوان یک ماده حفاظتی و روان‌کننده عمل کند. ترکیبات یک گریس نسوز شامل یک روغن پایه مقاوم در برابر دمای بالا و کربن گرافیتی به عنوان غلیظ‌کننده است. روغن‌های پایه مناسب در این ترکیب، شامل سیالات هیدرولیک مقاوم در برابر حرارت زیاد، به ویژه استرها یا آمیدهای اسید فسفر هستند.

استاندارد گریس نسوز

 اصطلاح “مقاوم در برابر حرارت” اغلب به اشتباه تفسیر می‌شود و گاهی اوقات بیش از حد مورد استفاده قرار می‌گیرد. هیچ ویژگی یا متریک واحدی وجود ندارد که مقاومت نسبی در برابر حرارت بالا را نشان دهد. معیارهایی مانند نقطه اشتعال و دمای خود اشتعالی مفید هستند، اما استاندارد کلی را بیان نمی‌کند. به همین دلیل، اکثر سیالات آزمایشات مربوط به نقطه اشتعال مناسب و دمای خود اشتعالی را پشت سر می‌گذارند و در صورت موفقیت در این آزمون، به عنوان گریس نسوز معرفی می‌شوند. یکی از گریس‌های معروفی که آزمایش فوق را با موفقیت به اتمام رسانده، گریس نسوز مخصوص بلبرینگ است.

Factory Mutual Research Corporation (FM) معیارهای کلیدی را برای آزمایش مقاومت در برابر حرارت بالا مطرح کرد. به این معنی که تأییدیه‌های FM از تحقیقات و آزمایش‌های علمی (برای اطمینان از مطابقت محصولات با بالاترین استانداردهای ایمنی) تبعیت می‌کنند. محصولاتی که موفق به دریافت علامت “FM APPROVED” شوند، مهر تایید می‌گیرند.

حال که این نکات را در خصوص گریس‌های نسوز دانستیم، متوجه شدیم آنها نقطه اشتعال بالایی داشته و در محیط‌هایی با دمای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. چون سیالات معمولی به دلیل دارا بودن نقطه اشتعال پایین، خطر زیادی در برابر اشتعال دارند. به عنوان مثال، در هنگام کار در خطوط هیدرولیک تحت فشار، استفاده از روانکاری با نقطه اشتعال بالا بسیار مهم است؛ زیرا نشتی‌های کوچک خطرات زیادی را به دنبال خواهند داشت. 

همچنین در مورد اصطلاح دیگر به نام “نقطه آتش سوزی” باید گفت دمایی است که آتش در آن تداوم دارد و معمولاً چندین درجه (50+) بالاتر از نقطه اشتعال است. در صنایع مختلف، از این شاخص برای تعیین میزان ایمنی و استفاده از مواد مناسب در شرایط با حرارت بالا استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در صنایع نفت و گاز، از گریس نسوز با نقطه آتش سوزی بالا استفاده می‌شود تا ایمنی تجهیزات حفظ شود. بنابراین انتخاب روانکارهای نسوز با نقطه اشتعال و نقطه آتش سوزی بالا، خطر آسیب در سیستم را کاهش می‌دهد. 

ویژگی گریس‌های نسوز

مهم است به یاد داشته باشید که ویژگی‌های خاص گریس نسوز ممکن است بسته به فرمولاسیون و کاربرد مورد نظر متفاوت باشد. بنابراین، انتخاب گریس نسوز مناسب با توجه به عملیات مورد نظر، برای اطمینان از عملکرد و عمر مفید بهینه بسیار مهم است. در زیر ویژگی‌های کلیدی گریس نسوز را بررسی می‌کنیم:

1. مقاومت در برابر دماهای بالا: گریس نسوز برای تحمل دماهای بالا بدون از دست دادن خواص روانکاری طراحی شده است. 
2. پایداری حرارتی عالی: گریس نسوز حتی در دماهای بسیار بالا پایداری و سازگاری خود را حفظ می‌کن؛ به راحتی تجزیه یا تخریب نمی‌شود و روانکاری خود را در شرایط حرارتی بالا حفظ می‌کند.
3. مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون: گریس نسوز مقاومت قابل توجهی در برابر اکسیداسیون دارد. این ویژگی به جلوگیری از تشکیل موادی که می‌توانند گریس را تخریب کرده و عملکرد آن را تحت تاثیر قرار دهد، کمک می‌کند.
4. ظرفیت باربری بالا: گریس نسوز برای تحمل بارها و فشارهای سنگین عالی است. این ویژگی آن را برای استفاده در عملیاتی که بارها و فشارهای سنگین وجود دارد، مناسب می‌کند.
5. نرخ تبخیر کم: گریس نسوز نرخ تبخیر کمی دارد، به این معنی که در دماهای بالا به راحتی بخار نمی‌شود. این ویژگی باعث می‌شود خواص روانکاری آن در استفاده طولانی‌مدت حفظ شود.
6. مقاومت خوب در برابر آب: برخی از گریس‌های نسوز همچنین مقاومت خوبی در برابر آب دارند که در عملیاتی که آب یا بخار وجود دارد، مفید است.
7. سازگاری با مواد مختلف: گریس نسوز معمولاً با مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک‌ها و الاستومرها سازگار است و  در برنامه‌های صنعتی مختلف استفاده می‌شود.

مواردی که در بالا به آن‌ها اشاره شده، فاکتورهایی هستند که برای انتخاب برخی از بهترین گریس‌های نسوز، باید به آن‌ها توجه کرد. گریس نسوز بهران که یکی از انواع گریس نسوز ایرانی است، تمامی این ویژگی‌ها را داراست.

چه صنایعی از گریس نسوز استفاده می‌کنند؟

گریس نسوز به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد، در صنایع مختلف استفاده می‌شود. در زیر به برخی از صنایعی که از گریس نسوز استفاده می‌کنند، اشاره می‌کنیم:

• نفت و گاز
• فولاد
• خودروسازی
• هوافضا
• نساجی
• شیمیایی
• صنایع معدنی
• صنایع پتروشیمی 
• صنایع الکترونیکی
  
  

تفاوت گریس نسوز و معمولی

انتخاب گریس مناسب، اعم از نسوز یا معمولی، بر اساس نیازهای خاص عملیات و برای اطمینان از عملکرد و طول عمر بهینه، مهم است. گریس نسوز از چند جهت با گریس معمولی متفاوت است که در مقاله تفاوت‌ گریس معمولی و گریس نسوز با جزئیات برای شما توضیح داده شده. اما در اینجا تفاوت‌های اصلی را به اختصار بررسی می‌کنیم:

1. مقاومت در برابر دما: گریس نسوز به طور خاص برای مقاومت در برابر دماهای بالا، معمولاً بالای 500 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر، فرموله شده است. از طرف دیگر، گریس معمولی ممکن است نتواند چنین دمای شدیدی را تحمل کند و تجزیه شود یا خاصیت روان‌کنندگی خود را از دست دهد.
2. غلیظ‌کننده: تغلیظ‌کننده‌های مورد استفاده در گریس نسوز شامل مواد معدنی مانند خاک رس یا سیلیس دود یا صابون/صابون کمپلکس مانند لیتیم، آلومینیوم یا کمپلکس کلسیم هستند. اما گریس معمولی بسته به کاربرد مورد نظر ممکن است از انواع مختلفی از تغلیظ‌کننده‌ها استفاده کند.
3. مواد افزودنی: مواد افزودنی استفاده شده در گریس نسوز با دقت انتخاب بالا می‌شوند تا خواص مناسب برای کاربردهای در دمای بالا (مانند پایداری اکسیداسیون، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش) را ارائه دهند. گریس معمولی بسته به کاربرد مورد نظر ممکن است افزودنی‌های مختلفی داشته باشد.
4. مقاومت در برابر آب: برخی از گریس‌های نسوز به گونه‌ای طراحی شده‌اند که مقاومت خوبی در برابر آب داشته باشند. گریس معمولی ممکن است مقاومت مناسبی در برابر آب نداشته باشد.
5. کاربرد: گریس نسوز معمولاً در صنایعی که نیاز به روانکاری در محیط‌های با دمای بالا و سخت دارند، مانند صنایع نفت و گاز، فولاد، خودروسازی، هوافضا و نساجی استفاده می‌شود. گریس معمولی در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می‌شود که نیازی به مقاومت در برابر دماهای شدید ندارند.
   
   

قیمت گریس نسوز در ایران

شما می‌توانید برای اطلاع از قیمت انواع روغن صنعتی و گریس با واحد فروش در اوستا صنعت در ارتباط باشید تا مرغوب‌ترین محصولات از برندهای معتبر  را دریافت نمایید. برای خرید عمده گریس نسوز و یا کسب با کارشناسان مربوطه شرکت اوستا صنعت مشورت کنید. کلیه روانکارها در این شرکت، دارای تاییدیه کیفی و کارانتی اصالت کالا هستند. ارسال محصولات به سراسر ایران در کم‌ترین زمان ممکن انجام خواهد شد.

سؤالات متداول