گریس تگزاکو Texaco COUPLING GREASE
گریس تگزاکو COUPLING GREASE یک گریس تخصصی با غلیظکننده لیتیومی/پلیمری برای روانکاری کوپلینگهای صنعتی پرسرعت است. مقاومت استثنایی در برابر جدایش روغن تحت نیروهای گریز از مرکز شدید (کمتر از 3% در 15,000 rpm)، عمر خدمت بیش از 3 سال، ظرفیت باربری بالا و مقاومت در برابر شستشوی آب. مطابق AGMA CG-1/CG-2/CG-3، DIN 51502 و ISO 6743-9. مناسب برای کوپلینگهای دندهای، زنجیرهای و شبکهای در صنایع سنگین، حملونقل ریلی و تجهیزات دریایی.
گریس تگزاکو COUPLING GREASE — گریس تخصصی کوپلینگهای صنعتی با مقاومت بالا در برابر جدایش گریگور
گریس تگزاکو COUPLING GREASE یک گریس با کارایی برتر است که با غلیظکننده لیتیومی/پلیمری تولید شده و مقاومت بسیار بالایی در برابر جدایش تحت نیروهای گریز از مرکز شدید موجود در کوپلینگها ارائه میدهد. این محصول برای روانکاری انواع کوپلینگهای دندهای، زنجیرهای و شبکهای فولادی که در شرایط بار ضربهای، سرعت بالا و عدم هممحوری شدید کار میکنند، طراحی شده است. ویسکوزیته بالای روغن پایه و افزودنیهای چسبندگی این گریس را در جای خود نگه میدارد و از نشت و جدایش روغن جلوگیری میکند، حتی در دورهای چرخشی بالا. مطابق با استانداردهای AGMA CG-1، CG-2 و CG-3، این محصول برای کاربردهای صنعتی سنگین، حملونقل ریلی، تجهیزات دریایی و ماشینآلات تولید مناسب است.
- نوع محصول و سازنده: گریس تخصصی کوپلینگ با غلیظکننده لیتیومی/پلیمری، ساخت شرکت شورون تحت برند تگزاکو (Texaco)
- کاربرد اصلی: روانکاری کوپلینگهای دندهای، زنجیرهای و شبکهای فولادی که در معرض نیروهای گریز از مرکز بالا قرار دارند
- مشخصه فنی کلیدی: NLGI 0/1، غلیظکننده لیتیوم/پلیمر، روغن پایه مینرال با ویسکوزیته بسیار بالا (612-748 mm²/s در 40°C)
- محدوده دمایی: -10°C تا 120°C با قابلیت تحمل قلههای دمایی تا 160°C
- بزرگترین مزیت: مقاومت استثنایی در برابر جدایش روغن تحت شرایط گریز از مرکز شدید (کمتر از 3% در تست ASTM D4425 در 15,000 rpm)
- استانداردها و تاییدیهها: AGMA CG-1/CG-2/CG-3، DIN 51502 KP 0/1 K-30، ISO 6743-9 ISO-L-XCCIB 0/1، تایید شده توسط Browning، Falk، Koppers، Jaure و Fast
- چرا این محصول؟ تضمین عمر روانکاری بیش از سه سال در شرایط میدانی، کاهش زمان توقف تعمیرات، حفاظت قطعی در برابر سایش و خوردگی در محیطهای سخت صنعتی
توضیحات گریس تگزاکو Coupling Grease
گریس تگزاکو COUPLING GREASE یک راهحل روانکاری پیشرفته و تخصصی است که برای مقابله با چالشهای منحصربهفرد کوپلینگهای پرسرعت صنعتی توسعه یافته است. بزرگترین مشکل فنی در روانکاری کوپلینگهای دوار پرسرعت این است که نیروی گریز از مرکز ایجادشده میتواند غلیظکننده و روغن را از یکدیگر جدا کند، بهویژه اگر غلیظکننده چگالی بالاتری از روغن داشته باشد. جدایش ناشی از نیروی گریز از مرکز — برخلاف bleeding معمولی که آهسته اتفاق میافتد — میتواند بسیار سریع باشد و باعث نشت روغن و تجمع غلیظکننده در خارجیترین نقطه کوپلینگ شود، جایی که دیگر نقش روانکاری ندارد و میتواند باعث گیرکردن یا سایش شدید شود.
این محصول با یک سیستم غلیظکننده لیتیومی/پلیمری خاص فرموله شده که بهطور موثر از جدایش روغن جلوگیری میکند و روانکاری پیوسته عناصر کوپلینگ را تحت شرایط سرعت بالا و نیروی گریز از مرکز شدید حفظ مینماید. در تست ASTM D 4425 (تست گریز از مرکز پرسرعت) که نیروهای G بیش از 36,000 در 15,000 دور در دقیقه ایجاد میکند، این گریس جدایش روغن بسیار کم یا صفر نشان میدهد (کمتر از 3% حجمی). این ویژگی، همراه با روغن پایه با ویسکوزیته فوقالعاده بالا و افزودنیهای فشار شدید (EP)، این گریس را برای استفاده در کوپلینگهای سختدسترس یا کوپلینگهایی که تحت شرایط سخت کار میکنند، ایدهآل میسازد.
این گریس در آزمایشهای میدانی واقعی عملکرد رضایتبخشی فراتر از دوره تعویض معمول ششماهه نشان داده است — تجربه عملی تایید میکند که این محصول بیش از سه سال میتواند کار کند. علاوه بر کوپلینگهای صنعتی، به دلیل ویسکوزیته بالای روغن پایه، این گریس برای سایر کاربردهای صنعتی که در معرض شستشوی شدید با آب، سرعت پایین و بارهای سنگین یا ضربهای قرار دارند نیز مناسب است. مقاومت در برابر شستشوی آب و محافظت موثر در برابر زنگ و خوردگی نیز از دیگر ویژگیهای برجسته این محصول است.
ویژگیهای گریس صنعتی تگزاکو Coupling Grease
- سیستم غلیظکننده لیتیومی/پلیمری: ترکیب اختصاصی برای مقاومت موثر در برابر جدایش روغن تحت نیروهای گریز از مرکز شدید
- ویسکوزیته بسیار بالای روغن پایه: 612-748 mm²/s در 40°C، تضمین فیلم روانکار قوی حتی تحت بارهای سنگین و شرایط سرعت پایین
- افزودنیهای فشار شدید (EP): حفاظت در برابر سایش و تحمل بارهای ضربهای و بارهای سنگین
- مقاومت در برابر جدایش گریز از مرکز: کمتر از 3% جدایش روغن حجمی در ASTM D4425 (15,000 rpm)
- ثبات اکسیداسیون: مقاومت طولانیمدت در برابر تخریب حرارتی و اکسیداسیون
- مقاومت در برابر شستشوی آب: DIN 51807/1 نمره 0/0، حفاظت قطعی در محیطهای مرطوب
- محافظت در برابر زنگ و خوردگی: عبور از تست ASTM D1743 برای محافظت از قطعات فلزی در شرایط مرطوب
- ظرفیت باربری بالا: Timken OK Load بیش از 40 lbs، Four Ball EP Test 315 kgf
- نقطه قطره: بالاتر از 160°C (Mettler)
- سازگاری با مس: نمره 1 در تست 24 ساعت در 100°C (DIN 51811)
کاربردهای گریس کوپلینگ تگزاکو
این گریس برای روانکاری انواع مختلف کوپلینگهای روانکاری با گریس که در تجهیزات صنعتی استفاده میشوند، توصیه میگردد:
- کوپلینگهای دندهای (Geared Couplings): دارای دندههای داخلی و خارجی که در یک هاب چرخان مشترک متصل به شفتها درگیر میشوند
- کوپلینگهای شبکهای فولادی (Steel Grid Couplings): با یک باند پیچیده از فنر فولادی انعطافپذیر که هابها را به یکدیگر متصل میکند
- کوپلینگهای زنجیرهای انعطافپذیر (Flexible Chain Couplings): دارای یک زنجیر رولر که با دندههای هر هاب درگیر میشود
- قطارها و سیستمهای مترو: همه انواع کوپلینگهای روانکاری با گریس در واگنهای قطار و خودروهای پرسرعت
- ماشینآلات صنعتی: پمپها، کمپرسورها، کانوایرها و گیربکسها
- تجهیزات دریایی: کوپلینگهای دریایی، شفتهای پروانه و لولههای عقب کشتی
- سیستمهای تولید برق: توربینها، ژنراتورها و سایر تجهیزات تولید برق
- کاربردهای با بار سنگین: کوپلینگهایی که در معرض بارهای ضربهای، سرعت پایین و عدم هممحوری شدید هستند
- محیطهای سخت: محیطهایی با حضور آب، گرد و غبار، شرایط دمایی متغیر یا شرایط شستشوی آب
روش استفاده از گریس تگزاکو برای کوپلینگهای صنعتی
برای دستیابی به بهترین عملکرد و حداکثر عمر قطعات، روش استفاده صحیح این گریس بسیار حیاتی است:
- پر کردن دستی اولیه: به دلیل طبیعت چسبنده و ویسکوزیته بالای محصول، پر کردن دستی روش ترجیحی برای کوپلینگهای تازه نصبشده است تا توزیع یکنواخت در سراسر کوپلینگ تضمین شود. پیش از مونتاژ کوپلینگهای دندهای، یک لایه گریس باید روی دندهها اعمال شود.
- روش پر کردن مجدد با گریسکاری: پس از پر کردن دستی، کوپلینگ را بچرخانید تا سوراخ گریسکاری به موقعیت ساعت 4 برسد. سوراخ/پلاگ را بردارید و یک لوله کوتاه ۱/۴ اینچی را متصل کنید. گریس را تا زمانی که محصول از سوراخ تخلیه در موقعیت ساعت 10 خارج شود، پمپ کنید. سپس لوله را جدا کرده و پلاگها را دوباره وارد کنید. این روش تضمین میکند که کوپلینگ بهطور کافی روانکاری شده و گریس بهطور یکنواخت به تمام سطوح متحرک و لغزنده توزیع میشود.
- کوپلینگهای “Full Travel”: هنگام پر کردن این نوع کوپلینگها، دقت ویژهای لازم است تا مقدار صحیح گریس شارژ شود.
- روانکاری دورهای: روانکاری مجدد معمول را میتوان بدون بازکردن کوپلینگ با استفاده از این روش انجام داد.
- استفاده در دمای پایین: به دلیل ویسکوزیته بالای این گریس و داشتن عوامل چسبندگی، استفاده از گریسگانهای دستی در دماهای محیطی پایین بدون گرمای کمکی توصیه نمیشود.
نکات مهم هنگام خرید گریس تگزاکو Coupling Grease
- تایید مطابقت با استاندارد AGMA: اطمینان حاصل کنید که کوپلینگ شما مطابق با یکی از استانداردهای AGMA CG-1، CG-2 یا CG-3 است. این گریس هر سه نوع را پوشش میدهد.
- بررسی شرایط کاری: سرعت چرخش، میزان بار، دمای کاری و احتمال تماس با آب را در نظر بگیرید. این گریس برای سرعتهای بالا (تا 15,000 rpm در تست) و محدوده دمایی -10°C تا 120°C طراحی شده است.
- سازگاری با تجهیزات: همواره تایید کنید که این محصول با توصیههای سازنده اصلی تجهیزات (OEM) مطابقت دارد. این گریس توسط تولیدکنندگان برجسته کوپلینگ مانند Browning، Falk، Koppers، Jaure و Fast تایید شده است.
- فاصله تعویض: در نظر داشته باشید که این گریس برای عمر خدمت طولانی (بیش از 3 سال در شرایط میدانی) فرموله شده، بنابراین سرمایهگذاری اولیه بالاتر در مقایسه با گریسهای معمولی با کاهش هزینههای تعمیرات و توقف خط تولید جبران میشود.
- شرایط نگهداری: اگر کوپلینگ شما در شرایط سختدسترس یا در محیطهای با تماس آب، گرد و غبار یا بارهای ضربهای کار میکند، این گریس انتخاب بهتری نسبت به گریسهای چندمنظوره است.
- حجم و بستهبندی: با توجه به تعداد کوپلینگها و برنامه روانکاری خود، حجم مناسب را انتخاب کنید.
رنگ و بوی گریس صنعتی تگزاکو Coupling Grease
طبق دیتاشیت رسمی شورون/تگزاکو، این گریس به رنگ قهوهای، صاف و چسبنده است. این ویژگی ظاهری به تشخیص آسان محصول و کنترل کیفیت هنگام استفاده کمک میکند.
نحوه نگهداری گریس تگزاکو کوپلینگ
- این محصول را در محلی خنک، خشک و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری کنید.
- ظروف در دمای معمولی محیط (زیر 30°C) نگهداری شوند.
- از نفوذ آب و آلودگیهای خارجی به داخل ظرف جلوگیری کنید.
- احتیاطات استاندارد مربوط به محصولات پایه نفتی را رعایت کنید.
- برای اطلاعات دقیق ایمنی، حملونقل و دفع، به برگه اطلاعات ایمنی محصول (MSDS/SDS) مراجعه کنید که از طریق نمایندگیهای رسمی شورون یا وبسایت www.texacolubricants.com قابل دسترسی است.
- عمر نگهداری (Shelf Life) نمونه در شرایط نرمال چندین سال است، اما میتواند پس از آزمایش مجدد تمدید شود.
مظروف و بستهبندی
این محصول در بستهبندیهای مختلف برای تطابق با نیازهای صنعتی ارائه میشود. حجمهای رایج عبارتند از کارتریج 14 اونسی (40 عددی)، سطل 5 گالنی (18 لیتری) و سطل 120 پوندی. برای استعلام بستهبندیهای خاص، با نمایندگیهای مجاز تماس بگیرید.
قیمت و استعلام گریس تگزاکو Coupling Grease
قیمت این گریس بسته به حجم سفارش، نوع بستهبندی، شرایط بازار جهانی و نوسانات ارز متغیر است. برای دریافت قیمت روز و شرایط خرید عمده، لطفاً با واحد فروش اوستا صنعت تماس بگیرید یا فرم استعلام قیمت را تکمیل کنید. با توجه به کیفیت برتر و عمر روانکاری طولانی این محصول، سرمایهگذاری در این گریس در بلندمدت صرفهجویی قابل توجهی در هزینههای تعمیرات و توقف خط تولید ایجاد میکند.
عوامل مؤثر بر قیمت گریس کوپلینگ صنعتی
- نوع و کیفیت روغن پایه: استفاده از روغن مینرال با ویسکوزیته فوقالعاده بالا هزینه تولید را افزایش میدهد.
- فناوری غلیظکننده: سیستم لیتیومی/پلیمری پیچیدهتر و گرانتر از غلیظکنندههای ساده است.
- بسته افزودنیها: افزودنیهای فشار شدید (EP)، ضد اکسایش، ضد زنگ و ضد خوردگی و همچنین افزودنیهای چسبندگی پلیمری کیفیت و هزینه را تعیین میکنند.
- استانداردها و تاییدیهها: مطابقت با استانداردهای AGMA، DIN و ISO و تایید توسط سازندگان برجسته کوپلینگ نیازمند آزمایشها و گواهینامههای ویژه است.
- حجم سفارش: خریدهای عمده معمولاً با قیمت واحد پایینتری ارائه میشوند.
- نوع بستهبندی: بستهبندیهای کوچک (کارتریج) معمولاً هزینه بیشتری نسبت به بشکهها دارند.
- برند: تگزاکو (شورون) یک برند معتبر جهانی است و محصولات آن معمولاً در رده قیمت premium قرار دارند.
- شرایط بازار: نوسانات قیمت نفت خام، نرخ ارز و هزینههای واردات بر قیمت نهایی تاثیر میگذارند.
محصولات معادل گریس تگزاکو Coupling Grease
| نام محصول اصلی | نام محصول معادل | برند معادل | مقایسه فنی کوتاه |
|---|---|---|---|
| Texaco Coupling Grease | Mobilux EP 111 | Mobil (ExxonMobil) | گریس لیتیوم هیدروکسی استئارات NLGI 1 برای کوپلینگهای AGMA CG-3، با روغن پایه مینرال فوق سنگین و افزودنی مولیبدن |
| Texaco Coupling Grease | Mobilgrease XTC | Mobil (ExxonMobil) | گریس با عملکرد فوقالعاده برای کاربردهای کوپلینگ پرسرعت، مطابق AGMA CG-3 و CG-2 |
| Texaco Coupling Grease | Shell Gadus S5 Coupling Grease | Shell | گریس کوپلینگ با فرمولاسیون پیشرفته برای مقاومت در برابر جدایش روغن تحت نیروهای گریز از مرکز |
توجه: این معادلسازی صرفاً بر اساس بررسی فنی مستندات انجام شده است. پیشنهاد میشود پیش از جایگزینی محصول، با کارشناس فنی یا سازنده تجهیزات مشورت کنید. اوستا صنعت مسئولیتی در قبال عملکرد تجهیزات در صورت استفاده از معادلهای پیشنهادی ندارد.
مشخصات فنی و دیتاشیت گریس تگزاکو Coupling Grease
| مشخصه فنی | مقدار | روش آزمون |
|---|---|---|
| NLGI Grade | 0/1 | — |
| کد محصول | 1912 | — |
| نوع غلیظکننده | لیتیوم | — |
| ظاهر | قهوهای، صاف و چسبنده | — |
| نوع روغن پایه | مینرال | — |
| ویسکوزیته روغن پایه در 40°C | 612-748 mm²/s | DIN 51562 |
| ویسکوزیته روغن پایه در 100°C | 25.0 mm²/s | DIN 51562 |
| Penetration (کار شده) | 330 mm/10 | DIN ISO 2137 |
| نقطه قطره (Drop Point) | >160°C | Mettler |
| مقاومت در برابر آب (استاتیک) | 0/0 | DIN 51807/1 |
| خوردگی مس (24h/100°C) | 1 | DIN 51811 |
| جدایش روغن گریز از مرکز | <3.0 vol% | ASTM D4425 |
| شستشوی آب (Water Spray-Off) | <2.0 wt% | ASTM D4049 |
| محافظت در برابر زنگ | Pass | ASTM D1743 |
| Timken OK Load | >40 lbs | ASTM D2509 |
| Four Ball EP | 315 kgf | ASTM D2596 |
| Four Ball Wear (1hr, 75°C, 1200 rpm, 40kg) | 0.4 mm | ASTM D2266 |
| محدوده دمای کاری | -10°C تا 120°C | — |
| قلههای دمایی کوتاهمدت | تا 160°C | — |
| استانداردها | DIN 51502: KP 0/1 K-30 ISO 6743-9: ISO-L-XCCIB 0/1 AGMA: CG-1, CG-2, CG-3 |
— |
| تاییدیه سازندگان | Browning, Falk, DIN, Fast, ISO, Jaure, Koppers | — |
توجه: دادههای فوق بر اساس آزمونهای استاندارد در شرایط آزمایشگاهی است و جنبه راهنما دارد. تغییرات جزئی که بر عملکرد محصول تاثیر نمیگذارند در تولید عادی قابل انتظار است.
سوالات متداول درباره گریس تگزاکو Coupling Grease
آیا این گریس فقط برای کوپلینگها مناسب است یا میتوان در سایر کاربردها هم استفاده کرد؟
اگرچه این گریس بهطور تخصصی برای کوپلینگهای صنعتی فرموله شده، اما به دلیل ویسکوزیته بالای روغن پایه و مقاومت عالی در برابر جدایش روغن، میتوان آن را در سایر کاربردهای صنعتی و دریایی که در معرض شستشوی شدید با آب، سرعت پایین و بارهای سنگین یا ضربهای قرار دارند نیز بهکار برد. با این حال، برای بهترین عملکرد، همواره از گریس مناسب هر کاربرد خاص استفاده کنید.
تفاوت این گریس با گریسهای چندمنظوره معمولی چیست؟
گریسهای چندمنظوره معمولی تحت نیروهای گریز از مرکز شدید (مانند شرایط موجود در کوپلینگهای پرسرعت) ممکن است دچار جدایش سریع غلیظکننده و روغن شوند، که منجر به نشت روغن و تجمع غلیظکننده در نقاط غیرمؤثر میشود. این گریس با سیستم غلیظکننده لیتیومی/پلیمری خاص و روغن پایه بسیار ویسکوز، مقاومت استثنایی در برابر این پدیده دارد (کمتر از 3% جدایش در تست ASTM D4425 در 15,000 rpm). همچنین، عمر خدمت این گریس (بیش از 3 سال در شرایط میدانی) بسیار بیشتر از گریسهای معمولی است.
آیا میتوان این گریس را در دماهای بسیار پایین استفاده کرد؟
بر اساس آزمونهای ASTM D1478 و D4693، حداقل دمای توصیهشده برای خدمت روانکاری بلبرینگ -23°C است. اما برای کاربرد کوپلینگ، حداقل دمای قابل استفاده به سهولت پمپاژ یا نیروی شکست بلبرینگ بستگی ندارد. تجربه میدانی عملکرد بدون مشکل در -30°C و حتی پایینتر را تایید میکند. با این حال، به دلیل ویسکوزیته بالا و داشتن عوامل چسبندگی، استفاده از گریسگانهای دستی در دماهای محیطی پایین بدون گرمای کمکی توصیه نمیشود.
چگونه میتوانم اطمینان حاصل کنم که این گریس با کوپلینگ من سازگار است؟
این گریس مطابق با الزامات کوپلینگهای نوع AGMA CG-1، CG-2 و CG-3 است و توسط سازندگان برجسته کوپلینگ از جمله Browning، Falk، Koppers، Jaure و Fast تایید شده است. اگر کوپلینگ شما یکی از این برندها یا مطابق با یکی از استانداردهای AGMA، DIN 51502 KP 0/1 K-30 یا ISO 6743-9 ISO-L-XCCIB 0/1 است، این گریس مناسب خواهد بود. همواره دستورالعملهای سازنده تجهیزات را بررسی کنید یا با کارشناسان فنی مشورت نمایید.
چه مدت یکبار باید این گریس را تعویض کنم؟
یکی از مزایای برجسته این گریس، عمر خدمت فوقالعاده طولانی آن است. در حالی که دوره تعویض معمول گریسهای کوپلینگ شش ماه است، تجربه واقعی میدانی نشان داده که این محصول قادر است بیش از سه سال بهطور رضایتبخش عمل کند. فاصله روانکاری مجدد بستگی به شرایط کاری (بار، سرعت، دما، محیط) دارد. برای کوپلینگهای سختدسترس یا کوپلینگهایی که تحت شرایط سخت کار میکنند، این محصول میتواند هزینههای تعمیرات و توقف خط تولید را بهطور قابل توجهی کاهش دهد.
آیا این گریس در برابر آب و رطوبت مقاوم است؟
بله، این گریس مقاومت عالی در برابر شستشوی آب دارد (کمتر از 2% در تست ASTM D4049) و نمره 0/0 را در آزمون مقاومت در برابر آب استاتیک (DIN 51807/1) کسب کرده است. همچنین حاوی بازدارندههای موثر زنگ و خوردگی است که از قطعات کوپلینگ در شرایط مرطوب محافظت میکنند (عبور از تست ASTM D1743). این ویژگی آن را برای کاربردهای دریایی، محیطهای صنعتی با تماس آب یا شرایط مرطوب ایدهآل میسازد.
درخواست خرید گریس تگزاکو Coupling Grease
برای خرید گریس تگزاکو Coupling Grease اصل و دریافت مشاوره فنی تخصصی، همین حالا با کارشناسان اوستا صنعت تماس بگیرید. ما آمادهایم تا بهترین راهحل روانکاری را برای کوپلینگهای صنعتی شما ارائه دهیم و از کیفیت، اصالت و قیمت رقابتی محصولات خود اطمینان حاصل کنیم. برای استعلام قیمت عمده و سفارشهای ویژه، لطفاً فرم تماس را تکمیل کنید یا با شمارههای درجشده در سایت تماس بگیرید.
📎 دیتاشیت فنی این محصول: دانلود فایل PDF دیتاشیت
| Brand | تگزاکو |
|---|---|
| NLGI Grade | 0/1 |
| کد محصول | 1912 |
| نوع غلیظکننده | لیتیوم |
| نوع روغن پایه | مینرال |
| ویسکوزیته ۴۰°C | 612-748 mm²/s |
| ویسکوزیته ۱۰۰°C | 25.0 mm²/s |
| Penetration | 330 mm/10 |
| نقطه قطره | >160°C |
| مقاومت آب | 0/0 |
| خوردگی مس | 1 |
| جدایش روغن | <3.0 vol% |
| Timken OK Load | >40 lbs |
| Four Ball EP | 315 kgf |
| دمای کاری | -10°C تا 120°C |
| استاندارد DIN | KP 0/1 K-30 |
| استاندارد ISO | ISO-L-XCCIB 0/1 |
| استاندارد AGMA | CG-1/CG-2/CG-3 |

نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.